Molte casalinghe credono che sia possibile cucinare cibi di alta qualità solo con ingredienti naturali. Oggi anche l'automacinazione della farina sta diventando di moda. Per questo, ci sono mulini per cereali domestici. L'unità può essere acquistata o realizzata con le proprie mani.

Il mulino per cereali vi permetterà di ottenere un prodotto da materie prime la cui qualità è garantita dalla vostra scelta. L'apparato ordinario macina grano, avena, orzo e altri raccolti di grano. All'uscita, su richiesta del titolare, si ottengono farine di qualsiasi tipo di macinazione, fiocchi, cereali di diverse frazioni, mangimi composti. Il mulino per uso domestico è di piccole dimensioni e si adatta facilmente al tavolo della cucina funzionante. Allo stesso tempo, la sua produttività permette di coprire i bisogni della famiglia. Il modello più semplice con azionamento elettrico a bassa potenza elabora mezzo secchio di grano al minuto.

Il mulino per cereali funziona sulla base di un meccanismo rotante. Esso consiste in:

• rotore;
• statore;
• motore elettrico.

Il principio di funzionamento di un tale mulino è semplice. La grana entra nel meccanismo attraverso il vetro ricevente. All'interno, è sfilacciato con l'aiuto di un rotore e uno statore. La farina pronta o un altro prodotto viene versata nel contenitore preparato attraverso il tubo di uscita.

I mulini per cereali fatti in casa sono di due tipi:

1. Meccanico. La molatura si effettua ruotando l'impugnatura con l'ausilio delle mani o con un semplice azionamento elettrico. Hanno prestazioni basse. Ma l'assemblaggio del mulino è molto semplice ed economico. Sentirai il piacevole processo di trasformare i cereali in farina. È simile alla macinazione dei chicchi di caffè in un macinacaffè manuale.
2. Elettrico. Destinato alla lavorazione di maggiori volumi di grano. Queste smerigliatrici sono un'ottima opzione per l'uso domestico regolare. I modelli con un motore potente possono anche macinare funghi o frutta secca.

Attenzione! Affinché il "ripieno" del mulino funzioni in modo affidabile, viene riposto in una cassa di legno duro come pino, tiglio o faggio. L'albero aggiungerà piacevoli note all'aroma della farina.

Preparazione per assemblare un semplice meccanismo

Il modello proposto di mulino domestico è dell'autore. È stato sviluppato dai maestri di Udmurt. La lunghezza del corpo non supera i 32 cm L'altezza e la larghezza sono ancora più piccole. Il peso del frantoio nell'assieme è di 15 kg. Il mulino necessita di un motore a bassa potenza, fino a 180 watt. Andrà bene un motore di una vecchia lavatrice o un elettrodomestico simile. Produttività di base: 1 secchio di mais o 2 secchi di grano in 10 minuti. Lo schema dell'autore per l'assemblaggio di questo mulino è mostrato nella foto. Oltre al motore elettrico, avrai bisogno di:

• 12 viti e altrettante rondelle elastiche per il fissaggio;
• una coppia di angoli in acciaio di 45x45 mm (per supporto motore);
• lamiera di acciaio di circa 8 mm di spessore (per il letto);
• e un altro, di circa 3 mm di spessore, oltre a fissaggi - 4 bulloni;
• borchie con dadi;
• una piccola scatola di ferro per la copertura (vetro di ricezione) e 2 viti per essa;
• rotore;
• statore;

• copertura protettiva per cuscinetti;
• accoppiamento;
• tubo di metallo;
• anello distanziatore 0,5 mm;
• una coppia di cuscinetti n. 203 più 3 bulloni;
• staffe maniglia in acciaio spessore 0,2 cm;
• manico in legno.

Attenzione! In questo schema del mulino, i bulloni del tipo base - M6 sono usati ovunque.

Assemblaggio del frantoio: produzione del rotore

Per realizzare un rotore insieme ad un albero, uno statore e un coperchio per il vano cuscinetti, è necessaria la capacità di possedere una macchina di foratura e tornitura. Prima di lavorare al mulino, è importante conoscere le complessità del processo:

1. L'albero è lavorato da acciaio tondo o forgiati M45.
2. Il diametro base del rotore è di 105 mm con successiva tornitura fino a 104,5 mm.

La parte finita dovrebbe essere temprata:

• scaldare in forno a 800°C;
• raffreddare in un contenitore d'olio;
• riscaldare fino a 400°C;
• mettere a raffreddare a temperatura ambiente.

Attenzione! È impossibile eseguire l'indurimento con acqua, influirà negativamente sulla forza del mulino.

È possibile verificare la qualità della procedura con un file. Non dovrebbe lasciare segni sul tagliente del dente.

Nello schema proposto, il rotore ruota su una coppia di cuscinetti radiali. Tra di loro, un anello distanziatore è fissato all'albero. Ciò consentirà ai cuscinetti di muoversi e adattarsi alle sollecitazioni all'interno del dispositivo. Il meccanismo diventerà più affidabile e durerà più a lungo.

Statore e altri elementi

Realizzare uno statore da soli è ancora più difficile. Quando si accende la macchina, lasciare una tolleranza minima nel pezzo:

• fare un'apertura al centro - 70 mm;
• segnare il pezzo in base a un diametro di 10,5 cm, segnare i luoghi di future aperture, contorni
• fori in basso e in alto;
• forare incavi ciechi profondi 2,6 cm;
• eliminare il margine sul muro e ritagliare un posto per il rotore (10,5 cm);
• sul retro, intagliare una scanalatura di montaggio per i cuscinetti;
• pensaci bene e prepara l'anello per il sigillo.

Consiglio. Anche lo statore deve essere temprato.

Il lavoro sulle macchine è la fase più difficile dell'assemblaggio del mulino. Pertanto, puoi affidarlo a professionisti ordinando parti da loro. La posizione dello statore viene regolata manualmente mediante bulloni di fissaggio. La qualità della macinazione dipende dalla precisione. Il circuito elettrico del mulino, oltre al motore, comprende un condensatore (3,8 kmF), un fusibile e un interruttore. Tutti i contatti devono essere chiusi dall'accesso diretto.

Dopo una prova di successo, non resta che realizzare un telaio, riparare l'apparato, attaccarvi un contenitore per ricevere e far uscire le materie prime. Il mulino per cereali più semplice è pronto.

Hai provato a fare tu stesso un mulino del genere?

Mulino a vento fatto in casa: video

I tempi in cui era necessario costruire un grande mulino a pietra per ottenere la farina sono da tempo sprofondati nell'oblio. I moderni dispositivi per la macinazione del grano sono pratici e compatti e consentono di ottenere farina da diversi tipi di colture di cereali. In casa puoi realizzare due tipi di mulino: manuale ed elettrico.

Un mulino elettrico fatto in casa può produrre sia farine grossolane che medie e fini. La dimensione della frazione è impostata nelle impostazioni. I vantaggi di un mulino per cereali casalingo sono la capacità di lavorare una varietà di materie prime: riso, grano saraceno, grano, semi di soia, segale, mais, avena o miglio.

La potenza del più semplice elettrodomestico ti consentirà di macinare un secchio di mais fino a renderlo farinoso in cinque minuti e una quantità simile di grano in soli due minuti.

Materiali e parti necessari

Realizzare un mulino a vento con le tue mani non è difficile se hai tutti i materiali e gli strumenti. Prima di realizzare un mulino, si consiglia di studiare bene i diagrammi e i disegni. Puoi trovarli su Internet su qualsiasi forum tematico. I disegni ti aiuteranno a comprendere il principio di fissaggio di parti, componenti elettrici, elementi di taglio ed evitare molti errori di assemblaggio.

Il dispositivo mulino include:

• Motore (è adatto un motore di una vecchia lavatrice),
• supporto motorio,
• letto,
• bunker di ricezione,
• Rotore e statore
• Bunker di carico.

Tra i materiali è inoltre necessario disporre di:

• 20 bulloni m6,
• angoli d'acciaio,
• Lamiera d'acciaio con uno spessore minimo di 6 mm,
• Cravatte,
• frizione,
• Lamiera d'acciaio per la realizzazione del coperchio, di almeno 3 mm di spessore,
• 10 viti m6,
• Coppia di cuscinetti, numero 203.

Processo di produzione

Il design del macinacereali è molto semplice. Anche la produzione non richiede molto sforzo, se acquisti tutte le parti necessarie. Alcuni artigiani preferiscono realizzare in casa non solo il dispositivo stesso, ma anche i componenti.

Per assemblare un mulino per cereali completo fatto in casa, è richiesta esperienza con un tornio e un'attrezzatura di perforazione.

Assemblaggio del rotore

L'elemento più importante di un mulino elettrico è il rotore. Il processo di fabbricazione è piuttosto laborioso e prima di iniziare il lavoro è necessario ricordare alcuni punti importanti:

• L'albero del rotore costruito deve essere di sezione variabile,
• L'albero è realizzato in acciaio tondo,
• Il processo di lavoro è suddiviso in più fasi.

La prima fase include la preparazione di pezzi grezzi di metallo. Il pezzo deve avere più fori identici con un raggio di 5 cm. La seconda fase consiste nel cancellare lo strato esterno del pezzo in modo che la scanalatura si riduca a 10,5 cm di dimensione. Con questa dimensione, i denti di lavoro del futuro rotore si aprono .

Successivamente, il rotore viene avvelenato per l'indurimento. L'indurimento avviene in due fasi. Il primo è in forno a una temperatura di ottocento gradi, il secondo è in un contenitore per l'olio. Non è consigliabile raffreddare il pezzo con acqua fredda: il metallo diventerà fragile. Il prossimo passo è la vacanza: il rotore viene riscaldato a quattrocento gradi e lasciato a temperatura ambiente fino a completo raffreddamento.

Il rotore è fissato all'albero con due cuscinetti, il che aumenta la resistenza del mulino. Un piccolo anello distanziatore è fissato all'albero tra i cuscinetti. Consentono ai cuscinetti di muoversi lungo l'albero per creare più tensione.

Gruppo statore

È molto difficile realizzare uno statore a casa, quindi si consiglia di acquistare un elemento già pronto. Nello statore sono realizzati diversi fori filettati per i coperchi dei cuscinetti e dello statore stesso, nonché per l'ugello e la scatola del bagagliaio. Per una maggiore precisione del mulino, è necessario impostare correttamente le coordinate sullo statore. Questo viene fatto con alcuni bulloni.

Montaggio del letto

Una parte importante del mulino è il telaio. La base è realizzata in lamiera di acciaio di grosso spessore. Lo statore è fissato al telaio con viti, che allo stesso tempo manterranno il tubo di derivazione. Se è previsto un tubo di derivazione rimovibile, deve essere fissato all'apertura nella base corrispondente al diametro della parte. L'ugello rimovibile è trattenuto solo dalla forza di attrito.

Un tubo di derivazione è costituito da un tubo tagliato con un diametro di circa 3 cm.Il tubo può avere sia una sezione rotonda che una quadrata. Successivamente, viene assemblata una scatola per il caricamento da un foglio di ferro. La lamiera di ferro viene piegata nella forma desiderata e le cuciture sono saldate. La scatola finita è montata sullo statore e imbullonata.

Montaggio del motore

Il funzionamento del mulino per cereali è effettuato da un motore elettrico. Insieme al motore è necessario avere:

• Condensatore,
• bicchiere,
• Fusibile.
• Il motore è installato insieme agli accessori sulla piastra dielettrica.

Un punto importante: l'albero motore deve essere coassiale ai rulli di frantumazione e per trasmettere l'elemento rotante viene utilizzato un giunto.

Il dispositivo è pronto per funzionare. Resta solo da riempire il grano nel bunker per caricare e accendere il dispositivo.

mulino a mano

Un mulino meccanico fai-da-te è molto più leggero della sua controparte elettrica e le sue prestazioni sono piuttosto elevate. Si compone di due parti: macine e una cornice con maniglia.

Macine per un mulino

Per un mulino produttivo, è molto importante trovare delle buone macine. La successiva macinazione e durata del frantoio dipende dalla qualità delle pietre. Di solito le pietre adatte possono essere trovate in officine speciali o trovate sulle rive del fiume e lavorate da soli. La lavorazione delle future macine viene effettuata utilizzando una mola con disco diamantato di almeno 23 cm di diametro. È necessario un trapano potente per praticare dei fori al centro delle pietre. Il diametro ottimale delle macine finite è di 22-24 cm e l'altezza è di 10-12 cm È possibile realizzare macine di dimensioni maggiori, ma non è desiderabile una più piccola. Maggiore è il peso delle pietre, migliore sarà la macinazione della farina.

Un mulino a mano dovrebbe essere composto da due macine e una base. La macina superiore è chiamata corridore e la macina inferiore è chiamata macina inferiore. La guida viene solitamente alleggerita, poiché dopo ogni ciclo di lavoro viene sollevata per estrarre la farina rimanente. È necessario praticare un foro nella guida per entrare nel centro della grana. È meglio perforare con uno speciale trapano diamantato e, nel processo, raffreddare il sito di perforazione con acqua fredda.

Il passo successivo nella realizzazione di un mulino per cereali fatto in casa è tagliare le tacche sulle macine. Dovrebbero avere la forma di scanalature a sezione triangolare, larghe circa 10 mm, profonde almeno 2 mm e profonde almeno 4 mm rispettivamente nella parte inferiore e nella guida. Al centro del cursore, quattro grandi scanalature sono profonde otto e larghe quindici millimetri. Sarà più facile capire la posizione delle tacche e dei fori se trovi un progetto finito o i disegni di un mulino a smerigliatrice manuale.

Produzione di scheletri

Un mulino per cereali domestico deve avere una solida struttura in legno. Serve come supporto per la macina inferiore e centra il corridore. Un piccolo ritaglio per la farina è realizzato sul fondo della cornice di legno. Il foro può essere chiuso con un setaccio con una cella della dimensione desiderata: la farina verrà setacciata da sola e non richiederà ulteriori lavorazioni. Un morsetto di metallo è fissato al cursore, a cui è fissata una maniglia.

Un mulino fai-da-te realizzato secondo questo schema durerà per molti anni ed è in grado di macinare una varietà di tipi e tipi di grano.

Un mini-mulino domestico per il grano è un dispositivo necessario per ottenere la farina. Realizzare un mulino con le tue mani richiederà abilità nel lavorare con dispositivi di perforazione e tornitura. Con questo dispositivo, puoi ottenere farina grossolana o fine e usarla per la cottura casalinga. Dai un'occhiata alle istruzioni dettagliate su come realizzare un mulino a vento con le tue mani e prova a mettere in pratica le tue conoscenze.

Caratteristiche di un mini molino per cereali fatto in casa

Questo dispositivo è stato creato in Udmurtia da O. Zaitsev e A. Yagovkin ed è stato chiamato "Baby". Con l'aiuto di questo mulino fai-da-te, puoi macinare grano, produrre mangime per bestiame e pollame nella tua fattoria sussidiaria, macinare farina di avena, grano e altri cereali. Un mulino fatto in casa è di piccole dimensioni, ma allo stesso tempo ha un'elevata produttività: in soli 5-6 minuti puoi macinare un secchio di mais, grano e avena - 2 volte più velocemente.

Le specifiche tecniche di un mulino per cereali fatto in casa fai da te sono le seguenti:

• dimensioni (senza tubo di derivazione e bunker) - 320 x 160 x 170 mm;
• potenza del motore elettrico - 180 W;
• produttività: per mais - 0,2 secchi al minuto, per grano, avena e altre colture - 0,5 secchi al minuto;
• il numero di possibili varietà di macinazione - 2;
• il chopper è fatto in casa, rotore-statore e reversibile;
• la massa del mulino nella raccolta - 15 kg.

Questo mulino-frantoio per cereali fatto in casa ha sufficiente affidabilità: come ha dimostrato la pratica, in due anni di funzionamento attivo, il meccanismo non ha mai fallito.

Come realizzare un mini mulino a rotore fatto in casa

Il design di un mulino per cereali fatto in casa è abbastanza semplice, quindi chiunque lo desideri può assemblare un dispositivo del genere da solo. Tuttavia, prima di realizzare un mulino con le tue mani, devi acquisire determinate abilità, vale a dire la padronanza dei dispositivi di perforazione e tornitura.

Ma se non ci sono tali abilità, puoi ordinare le parti richieste in officina. Solo tre parti principali dovranno essere ordinate agli artigiani: il rotore, lo statore e il coperchio del gruppo cuscinetti. Puoi assemblare l'intera struttura da parti già prodotte nella tua officina di casa.

Se è possibile eseguire da soli tutti i dettagli per un mulino fatto in casa, è necessario prendere in considerazione una serie di consigli tecnologici. Quando si realizza un rotore in acciaio, è necessario lavorarlo insieme ad un albero di sezione variabile. È realizzato in legno tondo d'acciaio o forgiato (grado 45, diametro 120 mm e lunghezza 90 mm). Il lavoro dovrebbe essere svolto in tre fasi. Innanzitutto, è necessario un pretrattamento, nel pezzo vengono praticati fori con un diametro di 10 mm, che devono essere uniformemente distanziati attorno alla circonferenza (diametro 105 mm). Quando lo strato superiore viene rimosso (scanalatura fino a raggiungere un diametro di 104,5 mm), le sporgenze-denti di lavoro si aprono. Quindi il rotore finito deve essere sottoposto a trattamento termico, ovvero tempra e rinvenimento.

La tecnologia di questo processo è la seguente: la parte deve essere riscaldata a una temperatura di 800-820 ° C (fino a un colore rosso chiaro), quindi abbassata a bagno d'olio (non è consigliabile utilizzare acqua, altrimenti la parte risulta essere troppo fragile e si formeranno delle crepe), quindi va effettuato il rinvenimento, per il quale è necessario riscaldare il rotore a 380-400°C, e poi raffreddarlo all'aria. Di conseguenza, la durezza della superficie trattata aumenta in modo significativo, fino a 350-400 unità Brinell. È possibile verificare la qualità di indurimento del prodotto mediante una lima, facendola passare lungo il tagliente del dente del rotore. Con un'elevata qualità di indurimento, la lima scorrerà facilmente sul prodotto senza lasciare segni.

Il rotore di questo design ruota su due cuscinetti a sfere a gola profonda. Ciò consente di aumentare significativamente la capacità portante dell'unità, nonché l'affidabilità dell'intero mulino nel suo insieme.

Un anello distanziatore di 0,5 mm di spessore deve essere installato sull'albero tra i cuscinetti. Questo dispositivo conferisce ai cuscinetti la capacità di muoversi della quantità calcolata, creando un piccolo accoppiamento di interferenza, che consente all'assieme di adattarsi alle sollecitazioni interne che hanno i meccanismi rotore-statore.

Come realizzare uno statore mulino fatto in casa con le tue mani

La più difficile è la fabbricazione dello statore, quindi richiede la massima precisione e accuratezza del lavoro svolto. Anche l'intero processo di fabbricazione della parte avviene in tre fasi. Per prima cosa è necessario elaborare il pezzo su un tornio. Allo stesso tempo, un'indennità tecnologica dovrebbe essere lasciata sul lato della camera di lavoro. Per fare ciò, è necessario praticare un foro centrale con un diametro di 70 mm, quindi segnare un cerchio con un diametro di 105 mm sul pezzo, applicare i centri dei fori futuri, che in seguito formeranno la superficie di lavoro dello statore. Questi contrassegni sono applicati secondo il disegno. Successivamente, vengono contrassegnati i contorni delle "finestre" superiore e inferiore e, successivamente, in base al disegno e ai contrassegni, vengono praticati fori ciechi a una profondità di 28 mm.

Successivamente, su un tornio, rimuovere il sovrametallo tecnologico e forare la cavità sotto la camera di lavoro a un diametro di 105 mm. Ora il pezzo deve essere aperto e alesato con una sede per cuscinetti n. 203. Viene anche lavorata una scanalatura per il collare di tenuta (se presente). Tuttavia, è noto dalla pratica che il design può fare a meno di questo elemento.

Questo conclude la prima fase di elaborazione della parte. Ora puoi iniziare a praticare i fori filettati per l'installazione del coperchio dello statore, dell'ugello, della tramoggia e del coperchio del gruppo cuscinetti. Alla fine del lavoro, lo statore deve essere trattato termicamente, come il rotore (usando la stessa tecnologia).

Nel processo di realizzazione di un mulino fatto in casa, è molto importante nel processo di assemblaggio di un mini mulino regolare accuratamente la posizione dello statore. Questo viene fatto con i bulloni. Il rotore dovrebbe ruotare facilmente e senza incepparsi. Dopodiché, puoi testare l'esecuzione del mulino. Per prima cosa devi fissarlo su uno sgabello, collegarlo alla rete, riempire la tramoggia di grano e accenderlo.

Come realizzare un telaio per mulini a casa

Il prossimo elemento: come realizzare il terzo importante dettaglio di design per un mulino fatto in casa: la piastra di base o il telaio. Può essere tagliato da una lamiera di acciaio con uno spessore di 6-8 mm. Quindi è necessario fissare lo statore ad esso con l'aiuto di viti M6, che fisseranno contemporaneamente il tubo. L'ultimo elemento può anche essere reso smontabile semplicemente installandolo nel foro del telaio, che in questo caso viene realizzato in base alle dimensioni del tubo. In questo foro, l'elemento strutturale reggerà solo a causa dell'attrito.

Il tubo di derivazione è costituito da un pezzo di tubo a parete sottile con un diametro esterno di 28 mm. La sua sezione può essere quadrata o rotonda e, in base a ciò, anche il foro nel telaio viene realizzato quadrato o rotondo, a seconda del diametro del tubo utilizzato.

La prossima è la tramoggia di carico. Questa è la parte più semplice del progetto generale secondo il metodo di fabbricazione. Il bunker può essere ritagliato dal ferro del tetto, quindi la lamiera viene piegata in una determinata forma e la saldatura di testa viene saldata. Il ferro per tetti può competere in termini di resistenza e affidabilità, in questo caso, con lamiere più spesse. La tramoggia finita è montata sullo statore e fissata con due bulloni M6.

Prima di realizzare un mulino per cereali, assicurati di considerare un fattore importante. Se il rotore ruota in una direzione, è coinvolta solo una metà della camera di lavoro dello statore. Se il rotore ruota nella direzione opposta, l'altra metà dello statore inizierà a partecipare al lavoro. Poiché le dimensioni e il numero di sporgenze nella camera di lavoro a destra e a sinistra sono diversi, il risultato della macinazione dei prodotti nel primo e nel secondo caso sarà diverso. Per questo motivo, utilizzando l'una o l'altra opzione, sarà possibile ottenere un grado maggiore o minore di macinazione del prodotto in uscita. Per fare ciò, devi solo cambiare il senso di rotazione del rotore.

Apparecchiature elettriche per mini-mulini domestici

Anche prima di realizzare un mini mulino, prenditi cura dell'attrezzatura elettrica. Come equipaggiamento elettrico nella progettazione del mini-mulino, vengono utilizzati un condensatore, un interruttore a levetta e un fusibile. Sono montati accanto al motore su una piastra in dielettrico. Per invertire il rotore, devi solo cambiare il condensatore, la cui capacità è di circa 3,8 microfarad (a causa del carico relativamente piccolo sul motore).

Gli alberi del frantoio per cereali e il motore devono essere allineati. La trasmissione della rotazione sarà effettuata mediante un giunto rigido. Nelle staffe di montaggio è necessario realizzare dei fori guida per i bulloni M6 in modo da poter regolare l'allineamento degli alberi. Nella piastra di base del mulino sul piano orizzontale dovrebbero esserci dei fori che verranno utilizzati per lo spostamento e nel piano verticale gli stessi fori dovrebbero essere posizionati su un altro ripiano degli angoli.

Per la farina finita, è sufficiente sostituire un contenitore sotto il tubo di scarico. Se tutto è fatto correttamente, il mulino funzionerà senza interruzioni.

Molte casalinghe credono che sia possibile cucinare cibi di alta qualità solo con ingredienti naturali. Oggi anche l'automacinazione della farina sta diventando di moda. Per questo, ci sono mulini per cereali domestici. L'unità può essere acquistata o realizzata con le proprie mani.

Il mulino per cereali vi permetterà di ottenere un prodotto da materie prime la cui qualità è garantita dalla vostra scelta. Il dispositivo ordinario macina grano, avena, mais, orzo e altri raccolti di grano. All'uscita, su richiesta del titolare, si ottengono farine di qualsiasi tipo di macinazione, fiocchi, cereali di diverse frazioni, mangimi composti. Il mulino per uso domestico è di piccole dimensioni e si adatta facilmente al tavolo della cucina funzionante. Allo stesso tempo, la sua produttività permette di coprire i bisogni della famiglia. Il modello più semplice con azionamento elettrico a bassa potenza elabora mezzo secchio di grano al minuto.

Il mulino per cereali funziona sulla base di un meccanismo rotante. Esso consiste in:

• rotore;
• statore;
• motore elettrico.

Il principio di funzionamento di un tale mulino è semplice. La grana entra nel meccanismo attraverso il vetro ricevente. All'interno, è sfilacciato con l'aiuto di un rotore e uno statore. La farina pronta o un altro prodotto viene versata nel contenitore preparato attraverso il tubo di uscita.

I mulini per cereali fatti in casa sono di due tipi:

1. Meccanico. La molatura si effettua ruotando l'impugnatura con l'ausilio delle mani o con un semplice azionamento elettrico. Hanno prestazioni basse. Ma l'assemblaggio del mulino è molto semplice ed economico. Sentirai il piacevole processo di trasformare i cereali in farina. È simile alla macinazione dei chicchi di caffè in un macinacaffè manuale.
2. Elettrico. Destinato alla lavorazione di maggiori volumi di grano. Queste smerigliatrici sono un'ottima opzione per l'uso domestico regolare. I modelli con un motore potente possono anche macinare funghi o frutta secca.

Attenzione! Affinché il "ripieno" del mulino funzioni in modo affidabile, viene riposto in una cassa di legno duro come pino, tiglio o faggio. L'albero aggiungerà piacevoli note all'aroma della farina.

Preparazione per assemblare un semplice meccanismo

Il modello proposto di mulino domestico è dell'autore. È stato sviluppato dai maestri di Udmurt. La lunghezza del corpo non supera i 32 cm L'altezza e la larghezza sono ancora più piccole. Il peso del frantoio nell'assieme è di 15 kg. Il mulino necessita di un motore a bassa potenza, fino a 180 watt. Andrà bene un motore di una vecchia lavatrice o un elettrodomestico simile. Produttività di base: 1 secchio di mais o 2 secchi di grano in 10 minuti. Lo schema dell'autore per l'assemblaggio di questo mulino è mostrato nella foto. Oltre al motore elettrico, avrai bisogno di:

• 12 viti e altrettante rondelle elastiche per il fissaggio;
• una coppia di angoli in acciaio di 45x45 mm (per supporto motore);
• lamiera di acciaio di circa 8 mm di spessore (per il letto);
• e un altro, di circa 3 mm di spessore, oltre a fissaggi - 4 bulloni;
• borchie con dadi;
• una piccola scatola di ferro per la copertura (vetro di ricezione) e 2 viti per essa;
• rotore;
• statore;

• copertura protettiva per cuscinetti;
• accoppiamento;
• tubo di metallo;
• anello distanziatore 0,5 mm;
• una coppia di cuscinetti n. 203 più 3 bulloni;
• staffe maniglia in acciaio spessore 0,2 cm;
• manico in legno.

Attenzione! In questo schema del mulino, i bulloni del tipo base - M6 sono usati ovunque.

Assemblaggio del frantoio: produzione del rotore

Per realizzare un rotore insieme ad un albero, uno statore e un coperchio per il vano cuscinetti, è necessaria la capacità di possedere una macchina di foratura e tornitura. Prima di lavorare al mulino, è importante conoscere le complessità del processo:

1. L'albero è lavorato da acciaio tondo o forgiati M45.
2. Il diametro base del rotore è di 105 mm con successiva tornitura fino a 104,5 mm.

La parte finita dovrebbe essere temprata:

• scaldare in forno a 800°C;
• raffreddare in un contenitore d'olio;
• riscaldare fino a 400°C;
• mettere a raffreddare a temperatura ambiente.

Attenzione! È impossibile eseguire l'indurimento con acqua, influirà negativamente sulla forza del mulino.

È possibile verificare la qualità della procedura con un file. Non dovrebbe lasciare segni sul tagliente del dente.

Nello schema proposto, il rotore ruota su una coppia di cuscinetti radiali. Tra di loro, un anello distanziatore è fissato all'albero. Ciò consentirà ai cuscinetti di muoversi e adattarsi alle sollecitazioni all'interno del dispositivo. Il meccanismo diventerà più affidabile e durerà più a lungo.

Statore e altri elementi

Realizzare uno statore da soli è ancora più difficile. Quando si accende la macchina, lasciare una tolleranza minima nel pezzo:

• fare un'apertura al centro - 70 mm;
• segnare il pezzo in base a un diametro di 10,5 cm, segnare i luoghi di future aperture, contorni
• fori in basso e in alto;
• forare incavi ciechi profondi 2,6 cm;
• eliminare il margine sul muro e ritagliare un posto per il rotore (10,5 cm);
• sul retro, intagliare una scanalatura di montaggio per i cuscinetti;
• pensaci bene e prepara l'anello per il sigillo.

Consiglio. Anche lo statore deve essere temprato.

Il lavoro sulle macchine è la fase più difficile dell'assemblaggio del mulino. Pertanto, puoi affidarlo a professionisti ordinando parti da loro. La posizione dello statore viene regolata manualmente mediante bulloni di fissaggio. La qualità della macinazione dipende dalla precisione. Il circuito elettrico del mulino, oltre al motore, comprende un condensatore (3,8 kmF), un fusibile e un interruttore. Tutti i contatti devono essere chiusi dall'accesso diretto.

Dopo una prova di successo, non resta che realizzare un telaio, riparare l'apparato, attaccarvi un contenitore per ricevere e far uscire le materie prime. Il mulino per cereali più semplice è pronto.

Hai provato a fare tu stesso un mulino del genere?

Mulino a vento fatto in casa: video

L'abbellimento di un lotto personale comprende non solo aiuole, orti, serre e vialetti, ma anche molti altri elementi, compresi quelli che svolgono una funzione esclusivamente decorativa. Un esempio di un tale oggetto è una piccola copia di un mulino a vento per un giardino. Molte delle sue varietà oggi possono essere acquistate nei negozi o da singoli artigiani. Ma spesso il prezzo di tali oggetti decorativi è troppo alto e se sai come lavorare il legno, allora ha senso provare a realizzare un mulino a vento con le tue mani per il giardino. E questo articolo ti aiuterà.

La funzione principale di una tale struttura è, ovviamente, decorativa: il mulino sul sito piace alla vista e crea un'atmosfera di comfort. Inoltre, con il suo aiuto, giardini e aiuole sono decorati nel vecchio stile russo o europeo (a seconda dell'aspetto dell'oggetto stesso). Una buona aggiunta al mulino saranno panchine, carri in miniatura, recinzioni di canniccio, recinzioni o un piccolo stagno.

Inoltre, può portarti vantaggi pratici. Con l'aiuto di un piccolo mulino, alcuni giardinieri "nascondono" elementi di comunicazione non così attraenti: rubinetti, boccaporti, contenitori, ecc. Di conseguenza, tutto ciò che l'occhio può cogliere nel cattivo senso della parola è nascosto, armonia tra alberi, fiori, pietre e oggetti decorativi non disturbano nulla. Inoltre, il giardiniere ha l'opportunità di combinare un'aiuola e un mulino in un'unica struttura: devi solo integrare la base con scatole di terra.

E se aumenti le dimensioni della struttura, può essere trasformata in un gazebo o in una casa per bambini. Oppure, se la funzionalità è più importante, ricava dal mulino un fienile e un posto dove riporre gli attrezzi da giardino.

Mulino-gazebo da giardino

Dispositivo mulino da giardino

La maggior parte di questi oggetti decorativi è composta dalle seguenti parti:

• piattaforma;
• base;
• telaio;
• tetto;
• meccanismo di rotazione;
• lame.

piattaforma- questo è il luogo in cui verrà installato il mulino da giardino. Il design può, ovviamente, essere semplicemente appoggiato a terra in un giardino o in un'aiuola, ma poi non durerà a lungo: l'umidità farà il suo lavoro e renderà inutilizzabile l'oggetto d'arredo. Pertanto, è desiderabile costruire una piattaforma di cemento o pietra. L'ultima opzione sarà più carina.

Base- la parte inferiore del mulino stesso, generalmente più larga per una migliore stabilità. I requisiti più severi devono essere imposti sulla qualità del trattamento di base: questa parte della struttura è maggiormente a contatto con terreno umido e piante.

telaio- la parte principale dell'oggetto decorativo, le pareti del mulino. È assemblato da tavole, compensato, doghe, rivestimento, piccoli tronchi e molti altri materiali. Inoltre la cornice ha una funzione decorativa ed è spesso decorata con finestre, porte, balconi e altri piccoli elementi.

Importante! Quando scegli un posto per un mulino, presta attenzione all'ambiente circostante: l'aspetto della struttura dovrebbe essere in armonia con tutto ciò che lo circonda.

Tetto - la parte superiore dell'edificio. Solitamente assemblato da doghe, assi o rivestimento. In alcuni casi viene utilizzata la plastica, soprattutto per i tetti arrotondati, difficili da realizzare con il legno. Per il suo colore, questa parte del mulino dovrebbe risaltare dal telaio.

All'interno del tetto è meccanismo di rotazione– asse su due cuscinetti a sfere. Nella maggior parte dei casi, attraversa l'intera struttura; questa opzione di localizzazione è affidabile e stabile. Il meccanismo può essere integrato collegando il tetto del mulino al telaio su un asse verticale e aggiungendo una vela, quindi la struttura non solo ruoterà le pale, ma girerà anche nella direzione del vento.

Lame, dette anche ali - il secondo elemento decorativo per importanza del mulino. È assemblato da compensato, assi e barre sottili. La condizione principale è che tutte le lame devono avere la stessa massa ed essere equilibrate, quindi il mulino durerà a lungo e senza problemi. Esempi di varie opzioni di design per le ali del mulino sono mostrati nelle immagini sottostanti.

Tavolo. Tipi di mulini decorativi per il giardino.

Esistono molti modi per garantire che l'albero sul sito appassisca rapidamente. Tuttavia, i più comuni sono quelli che prevedono l'uso di prodotti chimici. preparati destinati alla distruzione delle piante. Leggi di più in.

Mulino a vento da giardino decorativo in compensato - istruzioni per la creazione

Ecco un tutorial passo passo su come realizzare un mulino a vento da giardino ornamentale in compensato esagonale. Con le competenze e gli strumenti adeguati per la lavorazione del legno, il montaggio non richiederà molto tempo e fatica.

Importante! Tutti i dettagli dei mulini decorativi necessitano di un trattamento accurato e multistrato con antisettici, composti protettivi e vernici. Solo in questo modo non perderanno il loro aspetto attraente nel tempo e potranno decorare una trama o un cortile per molti anni. Un esempio di un buon rivestimento protettivo per un mulino è la vernice per navi o yacht.

Inizia a lavorare con la parte centrale della struttura, chiamata cornice nell'immagine sopra. Si tratta di un tronco di piramide esagonale a base dritta. Tutte le parti sono assemblate da compensato spesso.

Passo 1. Preparare disegni e modelli di parte. Data la complessità del progetto, l'accuratezza dimensionale di ogni elemento diventa molto importante.

Passo 2 Con una matita, segna sui fogli di compensato i singoli elementi del telaio: trapezi allungati in altezza. Poi ritagliateli con un seghetto elettrico. Non dimenticare di tagliare le estremità laterali con un angolo di 45 ° per connettersi con il resto degli elementi.

Passaggio 3 Metti insieme i pezzi di compensato finiti in modo che i tagli formino scanalature rivolte verso il basso. Fare riferimento all'immagine qui sotto. Collegare le parti insieme con del nastro adesivo.

Passaggio 4 Capovolgere la struttura risultante e applicare la colla sulle scanalature formate dai tagli. Agire rapidamente, ma allo stesso tempo con attenzione.

Passaggio 5 Piega tutte le parti del telaio in un esagono in modo che le estremità incollate si adattino perfettamente l'una all'altra. Usa di nuovo il nastro adesivo in modo che il disegno mantenga la sua forma per un po'.

Passaggio 6 Attendere che l'adesivo applicato si asciughi, appoggiare le pareti su un fianco e rimuovere l'eccesso. Rimuovere il nastro dalla struttura.

Passaggio 7 Ritaglia il coperchio esagonale alle dimensioni interne della parte stretta superiore del telaio. Su uno dei lati, non avvitare completamente la vite: svolgerà il ruolo di una sorta di maniglia di montaggio. Incollare con la colla il bordo della parte stretta superiore del telaio, capovolgerlo con questo lato rivolto verso il basso e, utilizzando una vite, montare il coperchio esagonale. Mettici sopra un po' di peso. Aspetta che la colla si asciughi, rimuovi i suoi resti.

Il tronco piramidale che compone le pareti del mulino è pronto. Ora inizia a costruire la base. È un prisma esagonale diritto. Per il collegamento alla base della struttura viene utilizzata una trave verticale centrale, che si fissa con una vite sul coperchio superiore del prisma e passa attraverso il corrispondente foro in quello inferiore.

Passo 1. Ritaglia due coperchi esagonali per adattarli alla base della piramide tronca che hai realizzato in precedenza. Al centro di una delle parti, fai un segno per la vite, nell'altra - un foro quadrato lungo la sezione trasversale della trave.

Passo 2 Installare entrambe le coperture su una delle facce, ritagliare le pareti verticali del prisma. Collega i primi tre con i coperchi con la colla, usa del nastro adesivo e dei morsetti per mantenere la forma. Tutto è mostrato nell'immagine qui sotto.

Passaggio 3 Ripetere l'operazione precedente con le tre facce rimanenti del prisma.

Passaggio 4 Inserire la barra nel foro del coperchio inferiore. Spostalo finché non tocca l'esagono superiore. Lì, avvita la vite sul segno e fissa il legno.

La trave deve essere avvitata all'esagono superiore con una vite

Passaggio 5 Tratta le pareti inferiori della piramide tronca e la parte superiore del prisma con la colla, collegale tra loro. Usa di nuovo il nastro adesivo per mantenere la forma.

Passaggio 6 Una volta che la colla si è asciugata, rimuovi i nastri adesivi ed elabora il disegno risultante con una smerigliatrice o una tela smeriglio.

La parte successiva del mulino da realizzare è la base, che si compone di tre parti:

• la parte inferiore è un grande prisma esagonale diritto con fissaggio per barra verticale;
• medio - tronco di piramide esagonale;
• quello superiore è un piccolo prisma esagonale diritto con scanalature per una piattaforma di osservazione decorativa.

Per quanto riguarda le pareti del mulino, presentiamo la produzione sotto forma di istruzioni dettagliate.

Passo 1. Preparare gli elementi di fissaggio per la trave, che è stata menzionata sopra. È una tavola fissata sul prisma esagonale inferiore e una scatola cava sotto la sezione della trave.

Passo 2 Sega sei parti per il prisma inferiore dal compensato, fai dei tagli alle estremità laterali, come mostrato nelle istruzioni per le pareti del mulino. Attaccare con colla e nastro adesivo insieme. Quindi attacca la tavola e la scatola di legname del passaggio precedente. Assicurati che si trovino esattamente secondo il disegno.

Prisma di base inferiore finito con elementi di fissaggio per legno

Passaggio 3 Procedi ora alla base troncopiramidale. Segare le parti a forma trapezoidale dal compensato, utilizzare un seghetto alternativo per eseguire tagli alle estremità laterali con un angolo di 45 °. Quindi collegare gli elementi della piramide dall'esterno con del nastro adesivo, incollando le scanalature e assemblare la struttura esagonale. Dopo l'asciugatura, eliminare i residui di colla.

Passaggio 4 Esegui un piccolo prisma di base superiore. Agli angoli, sega attraverso piccole scanalature per fissare una piattaforma di osservazione che decorerà il tuo mulino a vento.

Passaggio 5 Collega tutte e tre le parti della base tra loro con la colla. Dall'alto, attacca loro un carico, che può essere un secchio d'acqua. Il carico è necessario per una migliore presa della colla.

Importante! Non esagerare con la massa del carico, il design della base potrebbe non sopportare carichi eccessivi.

Dopo aver completato il fondo del mulino a vento, procedi verso il ponte di osservazione. Quest'ultimo è costituito da supporti costituiti da piccole barre, un binario di rotaie e ringhiere. La piattaforma è avvitata alla parte inferiore della parete del mulino ed è installata con puntelli nelle scanalature della base.

Passo 1. Ho visto le barre di base. Quindi fare segni o piccoli fori su di essi per fissare la piattaforma di osservazione alle pareti del mulino con le viti.

Passo 2 Preparare una sagoma su cui verranno posate le doghe del pavimento del ponte di osservazione. Dovrebbe essere un esagono con segni di matita. Ha senso incollarlo con del nastro biadesivo in modo che le doghe del pavimento non si muovano dal minimo movimento o contatto con i supporti durante l'installazione.

Passaggio 3 Disporre cinque file di legname, come mostrato nella foto sotto, per formare il pavimento del ponte di osservazione. Tra di loro, sono collegati con una piccola quantità di colla. Dall'alto, con il suo aiuto, fissa i supporti a ciascuno degli angoli dell'esagono. Utilizzare i morsetti per il bloccaggio.

Passaggio 4 Attendere che la colla si asciughi e separare accuratamente il pavimento e i supporti del ponte di osservazione dalla dima.

Passaggio 5 Attacca le barre verticali ai bordi esterni dei supporti: questi saranno i montanti della ringhiera. Il fissaggio avviene su viti.

Passaggio 6 Incollare accuratamente le doghe alle cremagliere che andranno a comporre le pareti della ringhiera. Utilizzare morsetti o clip di plastica per formare.

Passaggio 7 Capovolgere il telaio del mulino e posizionarlo sul pavimento o sul banco da lavoro con il legno rivolto verso l'alto. Capovolgere anche la piattaforma di osservazione e fissarla con viti alla copertura esagonale inferiore del tronco piramidale. Quindi incollare le scanalature nella parte superiore della base e fissare il telaio del mulino insieme alla piattaforma di osservazione.

La realizzazione di un mulino a vento decorativo per il giardino è in fase di completamento. La fase successiva è la cupola e la parte interna del meccanismo di rotazione delle "ali". Il tetto del mulino è costituito da un semisfera di plastica, sul fondo del quale è fissato un anello di compensato. A sua volta, è collegato a viti con un cerchio, che è montato sul coperchio superiore del telaio della struttura.

Passo 1. Elabora la cupola, sega un anello e un cerchio di compensato della dimensione desiderata.

Cupola, oltre a un cerchio e un anello, ritagliati in compensato

Passo 2 Crea fori o segni per loro negli stessi punti del cerchio e dell'anello: questo sarà necessario per il successivo assemblaggio. Montare il cerchio sul coperchio superiore del telaio del mulino.

Passaggio 3 Realizzare elementi di fissaggio per i cuscinetti del meccanismo di rotazione dell'ala del mulino. Sono blocchi di legno con fori del diametro appropriato. Il loro dispositivo e la loro creazione sono mostrati più in dettaglio nelle immagini sottostanti.

Importante! Per molti lavori di assemblaggio di mulini a vento ornamentali da giardino, un supporto per trapano verticale sarà il tuo aiuto indispensabile, che si trasforma così in una perforatrice.

Passaggio 4 Collegare le metà inferiori delle staffe di supporto inserendo le barre orizzontali tra di esse e dalle estremità, come mostrato di seguito.

Passaggio 5 Installare i cuscinetti nei fori degli elementi di fissaggio, montare l'intera struttura con le viti, aggiungere un piccolo supporto nella parte anteriore per dare un po' di inclinazione.

Passaggio 6 Ora è necessario collegare i cuscinetti all'asse in acciaio inossidabile. Per fare ciò, utilizzare dadi con rondelle, avvolti su tutti i lati di entrambe le barre di fissaggio.

Passaggio 7 Installare le barre con cuscinetti e asse sulla ruota precedentemente montata sul telaio del mulino.

Passaggio 8 Determina il punto in cui vuoi praticare un foro nella cupola di plastica per l'asse.

Passaggio 9 Praticare un foro nella cupola per l'asse. Quindi incollare un anello di compensato sul lato inferiore. Usa il nastro come un morsetto (trasversalmente).

Passaggio 10 Montare con cautela la cupola sul cerchio di compensato infilando l'asse attraverso il foro. Utilizzare le viti come elementi di fissaggio, inserendole nei segni o nei piccoli fori praticati nel passaggio 2.

Successivamente, è necessario realizzare la parte esterna del meccanismo del mulino: le lame e il loro fissaggio all'asse.

Passo 1. Sega un blocco per il fissaggio del mulino all'asse. I dettagli della sua fabbricazione sono mostrati di seguito.

Passo 2 Da fogli di compensato relativamente sottili, ritaglia quattro lame secondo un modello prefabbricato.

Passaggio 3 Prepara quattro barre lunghe. Con il loro aiuto, le lame del mulino verranno montate sul blocco centrale e sull'asse.

Passaggio 4 Da una delle estremità di ciascuna delle barre, praticare un foro per il perno.

Passaggio 5 Incolla le barre alle lame. Prestare particolare attenzione e rispettare le dimensioni.

Passaggio 6 Preparare i prigionieri con i morsetti, metterli da un lato sulla colla alle barre con le lame.

Passaggio 7 Inserire i morsetti nei corrispondenti fori del blocco centrale, quindi inserire le lame con prigionieri dalle estremità. Fissare tutto con precisione e attenzione.

Passaggio 8 Installare il blocco centrale e le lame sull'asse del mulino. Controlla se il meccanismo funziona. Se tutto è in ordine, la struttura decorativa è pronta! Resta solo da dipingerlo, verniciarlo e metterlo in giardino o nell'aiuola.

Consiglio! Se ritieni che il design sopra di un mulino a vento decorativo sia troppo complicato, allora ha senso provare a creare una versione più semplificata, con quattro pareti e una cornice fatta di normali assi o rivestimenti.

Prezzi per fogli di compensato

fogli di compensato

Video - Mulino a vento decorativo

Mulino per tronchi fai-da-te - istruzioni

Per il suo design, è una copia ridotta delle vere capanne di legno. I ritagli di pala possono essere usati come "tronchi" - economici e disponibili in qualsiasi negozio di ferramenta o giardinaggio. L'elenco degli strumenti necessari è lo stesso delle istruzioni per il mulino precedente, viene aggiunto solo un ugello ad anello per un trapano, necessario per tagliare scanalature arrotondate per una casa di tronchi.

Passo 1. Preparare le talee, rimuovere l'imballaggio da esse, se presente. Piegare insieme le due talee e fissarle con morsetti con viti. Le parti degli spazi vuoti che si estendono oltre uno di essi dovrebbero essere leggermente più grandi della lunghezza delle pareti del futuro mulino. Segna i punti per tagliare le tazze (le cosiddette scanalature nella casa di tronchi). Questa istruzione mostra la creazione di un mulino con pareti esagonali, perché la connessione dei singoli elementi della casa di tronchi non è ad angolo retto. Pertanto, le coppe nelle talee dovrebbero essere "oblique", con un angolo di 60 °. Per fare ciò, prepara un cuneo, come nell'immagine qui sotto.

Passo 2 Adagiare le due talee unite e fissate sulla superficie inclinata del cuneo e fissare. Con una sega a tazza collegata a un trapano elettrico, tagliare entrambi i pezzi grezzi della tazza per il telaio in un'unica operazione, come mostrato nell'immagine sotto. Quindi girare le talee con i morsetti di 180° e fare altre due scanalature, ma dall'altra estremità delle talee. Successivamente, utilizzare un seghetto alternativo per tagliare ciò che si trova dietro il bordo del morsetto. I tronchi per la base del tagliatronchi sono pronti.

Passaggio 3 Spostare la pinza verso l'alto dei talei, segnare nuovamente i punti per la foratura delle coppe e ripetere le operazioni precedenti fino a ottenere il numero di tronchi desiderato.

Passaggio 4 Taglia con cura sei di questi tronchi per il lungo in due metà: una con le tazze, l'altra senza. Il primo andrà in cima alla base del mulino, il secondo in basso.

Passaggio 5 In questo caso, i tronchi sono collegati tra loro da borchie inserite nella base, quindi, al centro delle tazze, praticare un foro del diametro desiderato in ciascuna di esse. Un metodo di connessione alternativo è la colla per legno.

Passaggio 6 Preparare una base esagonale. Assemblalo da due tavole trapezoidali incollate o ritaglialo da un unico pezzo di compensato. Inserisci le borchie agli angoli della futura casa di tronchi.

Passaggio 7 Metti i primi tre elementi della casa di tronchi sui perni: metà dei tronchi senza tazze, preparati nel passaggio 5.

6 - Taglio di fori per borchie nei tronchi; 7 - L'inizio della formazione della cornice; 8 - Pareti finite a "tronchi" della base del mulino

Passaggio 8 Metti in sequenza i tronchi sui perni, formando una casa di tronchi, come nell'immagine qui sotto. All'interno, puoi praticare fori per porte o finestre decorative.

Passaggio 9 Tratta la base esagonale e le pareti della casa di tronchi con vernice o vernice per dare un aspetto più attraente e protezione dai danni. Dall'alto, fissa un altro esagono sui perni, realizzato allo stesso modo del prodotto del passaggio 6. Su di esso, a sua volta, fissa gli angoli di metallo.

Importante! Per una maggiore durata, equipaggia la base del mulino con gambe o puntelli in legno resistente alle influenze esterne. Può essere rovere o larice.

Passaggio 10 Attacca barre lunghe e sottili agli angoli, che svolgeranno il ruolo di cornice per le pareti del mulino. Nella parte superiore, sono attaccati a una tavola esagonale leggermente più piccola o a una piastra di compensato per formare una leggera pendenza.

Passaggio 11 Rivestire il telaio del mulino con piccole lamelle, che vengono poi trattate con vernice o macchia. Allo stesso tempo, per migliorare l'aspetto, praticare fori nelle pareti per finestre e porte decorative. Quindi creare una base rettangolare per il tetto, assemblare il suo telaio dalle stesse barre e rivestire le estremità con doghe e il tetto con fermavetri. Chiudere i punti di fissaggio qui e sulle pareti del mulino con strisce decorative.

9 - Base lavorata con angoli per il fissaggio del telaio a parete; 10 - Installazione delle barre del telaio e della piastra esagonale superiore; 11 - Pareti e tetto finiti del mulino, inguainati con listelli e listelli decorativi

Passaggio 12 Preparare i fori per l'asse alle estremità del tetto. Può essere realizzato in metallo o legno. All'estremità esterna dell'asse, fissa una barra ottagonale, sulla quale, con un intervallo uguale, fai quattro fori per il fissaggio delle lame.

Passaggio 13 Ho visto tre barre che svolgeranno il ruolo del "telaio" delle lame: due laterali, posizionate ad angolo e una centrale. Alla fine di quest'ultimo, realizzare un prigioniero tondo per il montaggio della lama sull'asse. Quindi inchioda le barre "cornice" sulle lamelle e tagliale nella forma desiderata, come nell'immagine qui sotto.

12 - Asse con ottagono necessario per il fissaggio delle lame. Le estremità sono chiuse con talee; 13 - Preparazione della lama. Tre barre sono la sua cornice, ma le lamelle devono ancora essere tagliate per ottenere la forma desiderata.

Passaggio 14 Elaborare le lame e fissarle sull'asse. Se necessario, bilanciarli in modo che la massa sia approssimativamente la stessa e il mulino non sia soggetto a carichi inutili. Installalo nel posto giusto in giardino, preferibilmente su un supporto di pietre: in questo modo la struttura durerà più a lungo.

Con un atteggiamento corretto e una certa abilità nella lavorazione del legno, otterrai senza problemi un ottimo mulino, che decorerà il tuo giardino, cortile o aiuole per molti anni.

Prezzi delle macchie di legno

macchia per legno

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