Obwohl Glaswolle bereits ein ziemlich alter Baustoff ist, wird sie immer noch in den unterschiedlichsten Bereichen aktiv eingesetzt. Es sollte beachtet werden, dass der Hauptvorteil dieses Heizgeräts seine Effizienz ist. In der Tat können Sie mit seiner Hilfe sowohl einen großen Raum als auch eine kleine Wohnung perfekt isolieren. Gleichzeitig kann Glaswolle zusammen mit anderen Dämmstoffen verwendet werden, was die Wirksamkeit der Dämmung noch einmal erhöht.

Wahrscheinlich zieht vor allem Glaswolle Menschen mit geringen Kosten an. Im Vergleich zu anderen Materialien ist dies tatsächlich eine kostengünstige Option, mit der Eigentümer großer Räume problemlos große Dämmmengen bewältigen können.

Sie müssen jedoch verstehen, dass Glaswolle wie jedes andere Wärmedämmmaterial positive und negative Seiten hat. Unter bestimmten Bedingungen können die Mängel von Glaswolle nicht für eine vollständige Isolierung verwendet werden. Dieses Material hat jedoch viel mehr positive Aspekte.

In diesem Artikel werden wir die Hauptmerkmale von Glaswolle analysieren und die Hauptnachteile des Materials betrachten. Darüber hinaus werden wir den Hauptprozess der Hausisolierung durchlaufen und dabei die Hauptschwierigkeiten berücksichtigen, die während der gesamten Arbeitszeit auftreten.

Eigenschaften von Glaswolle

Wie bereits erwähnt, ist Glaswolle ein preiswertes Material. Die geringen Kosten der Glaswolleherstellung liegen darin begründet, dass das Material auf Industrieabfällen basiert. Dementsprechend handelt es sich bei den meisten Rohstoffen um sehr billige Bauteile, die viele Hersteller einfach wegwerfen.

Glaswolle selbst ist ein faseriges Material, das leicht locker ist. Die Zusammensetzung dieses Produkts umfasst die folgenden Komponenten: Soda, Dolomit, Kalkstein, Sand. Der Hauptbestandteil von Glaswolle ist natürlich Scherben.

Interessant ist, dass sich die Technologie zur Herstellung von Glaswolle seit Jahrzehnten überhaupt nicht verändert hat. Dies deutet darauf hin, dass das Material auch ohne Originallösungen hochwirksam ist.

Mit Blick auf die Zukunft ist anzumerken, dass Glaswolle einen großen Nachteil hat, nämlich die negative Wirkung der Fasern. Wenn sie auf den menschlichen Körper gelangen, beginnen sehr ernste Probleme. Unter solchen Bedingungen ist es notwendig, den Prozess der Anordnung der Glaswolleoberfläche verantwortungsbewusst anzugehen. Natürlich ist es wünschenswert, Spezialisten in die Arbeit einzubeziehen, die sich perfekt mit der Installation von Glaswolle auskennen.

Vor- und Nachteile von Glaswolle

Lassen Sie uns die Hauptvorteile und Schwächen des wärmeisolierenden Materials genauer betrachten. Und die Vorteile und Glaswolle sind wie folgt:

• Niedriger Preis. Wie bereits erwähnt, ist dies der wichtigste Faktor, der Käufer anzieht. In der Tat erhalten wir zu einem relativ niedrigen Preis ein anständiges Material, das die Wärme in Innenräumen effektiv speichern kann. Es ist zu beachten, dass unter solchen Bedingungen bei Problemen problemlos Teile des Materials ausgetauscht werden können. Darüber hinaus kann Glaswolle mit anderen Wärmedämmstoffen kombiniert werden.
• Umweltfreundlichkeit und Brandschutz. Tatsächlich ist Glaswolle für den menschlichen Körper völlig ungefährlich (außer wenn die Fasern auf die Haut gelangen). Dementsprechend kann dieses Material nicht nur in Wohngebäuden, sondern auch in Krankenhäusern, Kliniken, Sanatorien und anderen Einrichtungen problemlos eingesetzt werden. Es ist auch erwähnenswert, dass Glaswolle niemals zu einer Zündquelle des Raums wird. Und selbst wenn das Material zu schmelzen beginnt, gibt es keine Schadstoffe ab.
• Einfach zu verwenden. Im Gegensatz zu vielen modernen Dämmstoffen verfügt Glaswolle über eine relativ einfache Technologie zum Anordnen von Wänden, nach der ein Haus isoliert werden muss. Dementsprechend spart das nicht nur Bauherren viel Zeit, sondern ermöglicht auch Anfängern die Reparatur. Auch hier müssen Sie vor diesen Arbeiten wissen, dass Glaswolle immer noch mit Gefahren behaftet ist.
• Einfacher Transport. Durch die Elastizität des Materials können Sie es problemlos von Ort zu Ort übertragen. Dieser Vorteil wird zunächst diejenigen ansprechen, die an der Warenlieferung beteiligt sind. Manchmal müssen die Eigentümer das Material jedoch an einen bestimmten Bestimmungsort liefern.

Auch auf die Nachteile von Glaswolle sollten Sie achten:

• Geringe Materialdichte. Dies ist sicherlich der schwerwiegendste Nachteil von Glaswolle, der sich direkt auf ihre Wirksamkeit auswirkt. Auch viel Freiraum im Material ist nicht immer gut. Im Winter gelangt die warme Luft, die im Material verweilt, an die kalte Kante. Um diese Situation zu vermeiden, müssen Sie entweder 2 Schichten Wärmedämmung verwenden oder sicherstellen, dass das Material eine dichte Struktur hat.
• Hohe Wasseraufnahme. Sehr oft stellt sich heraus, dass bei einer Verletzung der Technologie Feuchtigkeit oder Wasser auf das wärmeisolierende Material gelangt. Wenn das Material der Wasseraufnahme gut widersteht, passiert nichts Schlimmes. Ganz anders ist die Situation bei Glaswolle. Feuchtigkeit wird von diesem Material gut absorbiert, daher gibt es ein gewisses Problem im Zusammenhang mit der Sicherheit im Haushalt. Die Wasseraufnahme von Glaswolle ist besonders zu beachten, wenn die Dämmung auf einer waagerechten Fläche (Dach, Boden) liegt. Um ernsthafte Probleme zu vermeiden, müssen Sie darauf achten, eine hochwertige feuchtigkeitsbeständige Schicht zu schaffen.
• Geringe Stärke. Für den Fall, dass die Struktur, auf der sich die Glaswolle befindet, durchhängt oder sich bewegt, kann das Isoliermaterial ernsthaft beschädigt werden. In solchen Fällen muss darauf geachtet werden, dass das Material eng an den Wänden der erstellten Struktur anliegt. Auch bei der Gestaltung der Oberfläche ist mit Glaswolle Vorsicht geboten. Das Material kann leicht brechen oder gedehnt werden.

Auswahl an Glaswolle

Jetzt auf dem Markt finden Sie eine Vielzahl von Produkten im Zusammenhang mit der Hausisolierung. Zunächst müssen Sie wissen, dass Glaswolle ein ziemlich spezifisches Produkt ist, da ihre Wirksamkeit von der Produktionstechnologie abhängt.

Um wirklich anständiges Material zu bekommen, sollte man auf den Hersteller achten. Oft findet man Produkte von neu gegründeten Unternehmen, die die hohe Qualität der Ware nicht garantieren können. Dementsprechend müssen Sie unter solchen Bedingungen Produkte ausschließlich bekannter Marken auswählen. Sie müssen keine Angst haben, etwas zu viel zu bezahlen, da Sie sich in dieser Situation auf die hohe Qualität der Produkte verlassen können.

Es gibt viele wirklich würdige Hersteller auf dem Markt, daher wird es nicht schwierig sein, ein Qualitätsprodukt zu finden.

Beim Kauf ist darauf zu achten, in welcher Form Glaswolle verkauft wird. Oft finden Sie im Verkauf Isolierungen in Form von Rollen und Platten. Die erste Option eignet sich am besten für die Dachisolierung, die zweite wird jedoch am häufigsten für die Wandisolierung verwendet. Dies sind die praktischsten Szenarien, die häufig im Bauwesen verwendet werden.

Der Prozess der Außendämmung des Hauses mit Glaswolle

Oft führen die Eigentümer genau die Außendämmung des Hauses durch. Dies ist nicht nur die effektivste Option, sondern in jeder Hinsicht auch die sinnvollste. Wir sprechen davon, dass wir im Prozess der Isolierung auch hochwertige Wanddekorationen herstellen können. Dementsprechend wird dies das Erscheinungsbild des Hauses erheblich verbessern. Gleichzeitig können Sie auf der Grundlage der Isolierung eine Vielzahl von Veredelungsmaterialien haben, angefangen bei Gips und Ziegeln bis hin zu Kunststoffplatten oder Holzklötzen.

An sich besteht der Prozess der Außendämmung des Hauses aus mehreren Phasen. Im Allgemeinen gibt es hier nichts Neues. Es sollte die Ähnlichkeit der Prozesse der Hausisolierung mit Hilfe verschiedener wärmeisolierender Materialien beachtet werden.

1. Ganz am Anfang müssen Sie die Wand für den Hauptprozess vorbereiten. In diesem Fall ist es notwendig, die Oberflächen nach Möglichkeit zu reinigen, den Putz zu entfernen und auch die Wand zu reinigen. Die Oberfläche sollte keine Vertiefungen oder Wölbungen aufweisen. Natürlich hängt die Wirksamkeit der Verwendung von Isolierungen direkt davon ab.
2. Jetzt geht es ans Imprägnieren. Wie bereits erwähnt, ist die Wasseraufnahme die schwache Seite von Glaswolle. Dementsprechend müssen wir alles tun, damit keine Feuchtigkeit oder Wasser auf das Wärmedämmmaterial gelangt. Oft ist die Abdichtung ein gewöhnlicher Film, der verhindert, dass Feuchtigkeit in eine poröse Isolierung eindringt. Die Abdichtung kann mit einem Tacker am Holzsockel der Wohnung befestigt werden. Die Fugen zwischen den Folienstreifen werden mit Klebeband verdeckt. Das Wichtigste ist, darauf zu achten, dass kein einziger Wassertropfen in die Glaswolle eindringen kann. Einfachste Prüfungen der Dämmwirkung können vorab durchgeführt werden.
3. Als nächstes wird eine Basis zum Anbringen von Glaswolle geschaffen. Dies sind Holzstangen (häufig mit einem Profil von 50 x 50 mm), die mit einem bestimmten Schritt an der Wand befestigt werden müssen. Dieser Schritt hängt von der Breite des Wärmedämmmaterials ab. Wenn wir also die Breite der Glaswollerolle kennen, müssen 3-4 cm von diesem Wert abgezogen werden, und dies ist der Abstand, der zwischen den Stäben liegen sollte. Dies ist notwendig, damit der Dämmstoff passgenau in die entstandenen Zellen passt. In diesem Fall sollte man mit dem Stick nicht zu weit gehen, da ein zu enger Abstand die Glaswolle beschädigen kann. Die Stangen werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Es ist ratsam, die Vertikalität der Holzelemente zu überprüfen, damit die Wärmedämmung nur im rechten Winkel befestigt wird.
4. Jetzt der wichtigste Moment - die Installation von Glaswolle. In diesem Fall legen wir die aufgefalteten Dämmstoffrollen einfach zwischen die Stäbe. Dieser Vorgang muss von oben nach unten durchgeführt werden. All dies sollte sorgfältig durchgeführt werden, da die Gefahr, das Material zu beschädigen, tatsächlich groß ist. Wenn Sie Schäden feststellen, sollten Sie eine bestimmte Einheit Glaswolle entsorgen. Es ist besser, wieder Geld für neues Material auszugeben, aber stellen Sie sicher, dass es sich um eine hochwertige Wärmedämmung handelt. Beschädigte Glaswolle kann völlig wirkungslos sein, weshalb die Kälte leicht in die Wohnung eindringen kann. Zur zusätzlichen Fixierung von Glaswolle sollten spezielle Dübel zur Wärmedämmung vorhanden sein. Es sind gewöhnliche Befestigungselemente, aber mit einer Originalkappe, die dem hohen Gewicht der Wärmedämmung standhält. Nach dem Einbau der Glaswolle müssen Sie den überschüssigen Teil der Rolle abschneiden. Natürlich sollte etwas weniger Material zurechtgeschnitten werden, damit es sich passgenau in den entstandenen Zwischenraum einfügt. Dazu benötigen Sie ein Konstruktionsmesser.
5. Als nächstes kommt eine Schicht Dampfsperre. Dies ist praktisch dasselbe wie die allererste Schicht, jedoch mit einigen Änderungen. Trotz ihrer isolierenden Funktion lässt diese einzigartige Schicht die Wand trotz aller Besonderheiten der verwendeten Materialien „atmen“. Außerdem gelangt keine Feuchtigkeit auf die Glaswolle und verringert dementsprechend nicht ihre Wirksamkeit. Die Dampfsperre wird mit einem Hefter an Holzstäben befestigt. Auch hier gibt es wieder Fugen, die mit Klebeband verdeckt werden müssen.

Der Hauptprozess ist beendet, und jetzt müssen Sie ein hochwertiges Finish erstellen. Dieser Vorgang sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden, damit keine äußeren Einflüsse die Position der Glaswolle oder anderer Komponenten der Isolierung beeinflussen. Oft wird hochwertiger Putz auf Basis von Wärmedämmung hergestellt, was den Einsatz von Wärmedämmstoffen etwas effizienter macht.

Tellerförmige Dübel beziehen sich auf eine spezielle Sorte, die verwendet wird, wenn eine plattenartige Isolierung - Polystyrolschaum oder Basaltwolle - auf einem Beton-, Stein-, Ziegel-, porösen oder Holzuntergrund befestigt wird. Besondere Merkmale sind das Vorhandensein eines länglichen Abstandshalters und einer breiten perforierten oder massiven Kappe. Dieses Design ermöglicht es Ihnen, das Isoliermaterial und seine Oberfläche unabhängig von der Neigung der Arbeitsfläche sicher zu halten.

1. Klassifizierung von Pilzen
2. Auswahlkriterien
3. Montagetechnik
4. Preis

Diese Gruppe ist in Dübel mit Spreizhülse und Teleskop unterteilt, die in Verbindung mit selbstschneidenden Schrauben verwendet werden. Der erste Typ ist der gebräuchlichste, die verlängerte Keilzone und der innere Stab gehen in diesem Fall durch die Platten, den Putz (falls vorhanden) und dringen mindestens 4,5 cm tief in die Wände oder die Decke ein. Der Rand des Abstandsstabs wird leicht in einen breiten tellerförmigen Hut gedrückt, wodurch die Wärmedämmschicht auf die Arbeitsebene gedrückt wird. Ein anschauliches Beispiel sind TechnoNIKOL-Produkte - Polymer-Rohrstangen mit einem Flansch mit einem Durchmesser von 50 mm werden sicher mit tief gehenden selbstschneidenden Schrauben aus strapazierfähigem Metall befestigt.

Je nach Herstellungsmaterial und Nageldesign werden Polypropylenpilze für Befestigungselemente, Metall und mit Thermokopf unterschieden. Die erste Gruppe umfasst Dübel mit breitem Lochkopf, aufgeweitet mit einem Kunststoffstab, mit einer Traglast von nicht mehr als 380 N. Sie werden für leichte Dämmstoffe verwendet, die bei Temperaturen von -40 ° C bis +80 vertikal betrieben werden Oberflächen und Fassaden mit festem Untergrund, ihre Hauptvorteile sind eine geringe Wärmeleitfähigkeit (nicht mehr als 0,004 W / m ° C), eine gute Haftung auf Beton, Ziegeln und Schaumblöcken, Korrosionsbeständigkeit und erschwingliche Kosten. Aber für Arten mit hoher Dichte oder wenn geplant wird, die Dämmschicht mit schweren Baumaterialien zu schützen, sind sie nicht geeignet.

Pilze, die mit einem schlagfesten Metallnagel platzen, mit einer durchschnittlichen Größe von 10 × 100 mm und einer Kappe mit einem Standarddurchmesser von 60, halten Belastungen von bis zu 750 N stand. Sie werden ausgewählt, wenn eine Deckenmontage erforderlich ist oder Fassaden mit schweren Steinwolleplatten abschließen. Im Allgemeinen sind sie in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit den Kunststoffvarianten unterlegen, aber wenn sie mit Optionen mit hochwertigen Metallbeschichtungen verwendet werden, halten sie lange. Aufgrund von Unterschieden im Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten mit der Isolierung selbst bilden sie jedoch Kältebrücken, was die Wirksamkeit der Außenisolierung verringert. Mit zunehmender Anzahl der Befestigungselemente wird dieser Nachteil stärker.

Optimale Eigenschaften hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit, Tragfähigkeit und Ausschluss von Wärmeverlusten werden bei Dübeln mit Thermokopf beobachtet. Der Stahlstab ist in diesem Fall mit Kunststoff ummantelt, die Produkte werden nicht durch äußere Einflüsse beeinträchtigt. Der Anwendungsbereich ist nahezu universell und umfasst die Installation beliebiger Wärmeisolatoren auf Untergründen aus gewöhnlichem und leichtem Beton, Ziegel, Stein und Holz, wobei die Neigung der Arbeitsfläche keine Rolle spielt. Einziges Manko ist der hohe Preis.

Was ist bei der Auswahl zu beachten?

Der Verbrauch an Befestigungsmitteln pro 1 m2 hängt von der Art der Struktur, ihrer Höhe und ihrem Standort ab. An gewöhnlichen Fassadenabschnitten reichen 4-5 Stück an den Ecken - 6, wenn der zweite Stock von Gebäuden isoliert wird - 7, Häuser über 20 m - 9. Neben der Höhe, der Dicke und Dichte der Wärmedämmung, Windlasten und das Gewicht des zukünftigen Finishs werden berücksichtigt. Das zulässige Maximum beträgt 10 Dübel pro 1 m2, es wird nicht empfohlen, es wegen der Gefahr von Kältebrücken und wirtschaftlicher Unzweckmäßigkeit zu verletzen.

Bei der Wahl einer Option für expandiertes Polystyrol werden Sorten mit einem von innen rauen Hut bevorzugt. Auf die Qualität der Korrosionsschutzbehandlung wird geachtet, bei Gefahr des Eindringens von Niederschlag in das Innere oder bei der Isolierung von Hochhäusern werden die teuersten Typen mit einem Metallabstandshalter und einem Thermokopf aus Kunststoff gekauft. Die berücksichtigten Eigenschaften umfassen neben der Widerstandslast, dem Gewicht und den Abmessungen den Betriebstemperaturbereich; in nördlichen Breiten wird aufgrund der Rissgefahr nicht empfohlen, Produkte zur Außenisolierung mit einem Kunststoffnagel zu verwenden. Das Layout und die Gesamtzahl werden im Voraus durchdacht, nachdem die Wärmedämmung ausgewählt und die Dicke der Schicht berechnet wurde.

Die Nuancen der Installation von Wärmedämmung

Pilze zum Befestigen von Platten werden fixiert, nachdem die Basis vorbereitet und das Material selbst darauf geklebt wurde. Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

• Auf der Oberfläche des Schaums oder der Mineralwolle sind die Positionen zukünftiger Befestigungselemente mit einem empfohlenen Abstand von nicht mehr als 80 cm horizontal und 30 cm vertikal markiert. Bei komplex geformten Wärmedämmsockeln oder Einzelstücken lohnt es sich, vorab einen Dübelplan zu erstellen.
• In der Isolierung und den Wänden wird eine Montagebohrung mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm vorbereitet.
• Der Pilz wird manuell platziert, bis die Kappe vollständig gegen die Isolierung gedrückt ist.
• Das Distanzelement wird innen bis zum maximalen Anschlag eingebaut.
• Verschließen der Kappe mit Kunststoff (für Sorten mit Thermokopf).

Nach Abschluss der Installation aller Dübel werden die Fugen abgedichtet, die Dampfsperre, das Armierungsgewebe und der Außenputz platziert. Die Arbeit wird nach dem Trocknen des Klebers durchgeführt, es dauert 2-3 Tage. Wenn eine Befestigung an Holz oder Metall erforderlich ist, werden spezielle Optionen zusammen mit einem Verstärkungskragen aus Kunststoff verwendet. Der Installationsprozess ist in diesem Fall fast nicht zu unterscheiden.

Zu den wichtigen Nuancen der Technologie gehören die Auswahl der richtigen Länge der Produkte und die Berechnung ihres erforderlichen Verbrauchs pro 1 m2. Die Konstruktion gilt als sicher, wenn die Distanzhülse mindestens 4,5 cm in den Untergrund eintaucht, bei porösen oder schwachen Materialien empfiehlt sich eine Erhöhung auf 10 cm.

Loser Putz oder ähnliche abziehbare Verkleidungen beeinträchtigen die Qualität der Befestigungselemente, es ist nicht akzeptabel, die Oberflächenvorbereitung während der Isolierung zu überspringen. Der empfohlene Rand beträgt 1-2 cm, es ist besser, einen Fehler in der großen Richtung zu machen.

Preise

Die Kosten für Dübel zur Wärmedämmung hängen vom Fortschritt der Marke, der Qualität des Herstellungsmaterials und den Abmessungen ab: der Länge der Hülse und des Abstandshalters sowie dem Durchmesser der Unterlegscheibe. Produkte mit einem Metallnagel kosten doppelt so viel wie Polypropylen, Befestigungselemente mit Thermoköpfen sind um eine Größenordnung teurer. Sparen wird nicht empfohlen, dies wirkt sich auf die Zuverlässigkeit der Fixierung aus, die einzige Möglichkeit, die Kosten zu senken, ist der Kauf in großen Mengen.

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• So berechnen Sie die Anzahl der Dübel

Die primäre Aufgabe aller Beteiligten, das Haus für das ganzjährige Wohnen und Beheizen vorzubereiten, ist die Auswahl der Befestigungsmittel für die Wärmedämmung. Mit der richtigen Auswahl helfen Ihnen Befestigungselemente, den Wärmeverbrauch für lange Zeit zu vergessen und sicherzustellen, dass die Wärmedämmung fest an der Fassade anliegt. In anderen Fällen können die Produkte die Isolierung einfach nicht sicher befestigen.

Abhängig von der Art des als Heizung verwendeten Materials können die folgenden Arten von Produkten zur Befestigung verwendet werden:

• Spezial-Dübel-Nagel auf Kunststoffbasis. Befestigungselemente dieser Art zeichnen sich durch eine minimale Wärmeleitfähigkeit aus. Aufgrund der Kunststoffkonstruktion des Nagels sind die Produkte leicht und bewahren die Integrität der Wärmedämmung während der Gebäudedämmung. Gleichzeitig ist der Preis von Dübelnägeln im Vergleich zu alternativen Befestigungsmitteln viel niedriger. Ein Montagedübel mit einem Kunststoffnagel eignet sich gut zum Anbringen einer leichten Isolierung.

• Fassadendübel zur schnellen Montage mit Metallnagel. Montagedübel zur Befestigung der Wärmedämmung hat eine größere Festigkeit. Die maximale Belastung, der diese Art der Befestigung standhalten kann, beträgt bis zu 450 Kilogramm. Die einzigen Nachteile sind die hohe Wärmeleitfähigkeit und der notwendige Korrosionsschutz. Fassaden-Dübel-Nagel dieser Art eignet sich auch zum Arbeiten mit starker Dämmung und porösem Wandmaterial.

Kunststoffdübel werden in Nylon und Polypropylen unterteilt. Erstere werden bei der Installation von Wärmedämmungen an Massiv-, Hohl- und Holzwerkstoffen verwendet. Dies ist eine universelle Befestigungsmöglichkeit. Dübel aus Polypropylen halten einer deutlich höheren Belastung von durchschnittlich bis zu 750 Kilogramm stand. Sie haben mehr Kraft.

Wie berechnet man die Anzahl der Dübel und ihre Länge?

Die richtige Berechnung der Länge garantiert maximale Befestigungsfestigkeit für die Isolierung. Bei der Verwendung von Scheibenpilzen lässt sich die optimale Stabgröße nach folgender Formel ermitteln:

L = E + H + R + V.

Unter dem Etikett E die Länge der Ausdehnung der Stange auf dem Dübel ist impliziert. H- stellt die Dicke der Isolierung dar. R- dies ist die Dicke der Klebeschicht, wenn die Isolierung zusätzlich auf die Oberfläche geklebt wird. Wiederum v definiert die Abweichung von der vertikalen Ebene. Die Mindestdicke des Abstandshalters beträgt in der Regel 45 Millimeter oder mehr.

Die Berechnung der Dübel zur Befestigung der Dämmung pro m2 erfolgt unter Berücksichtigung des Gewichts der Wärmedämmung. Beispielsweise werden bei einer Schaumisolierung nur 4 Pilze pro 1 m2 entfernt, während bei Basaltwolle das 1,5-fache erforderlich ist. Die Berechnungsformel lautet wie folgt:

W(Menge) = S(Abdeckungsbereich) *Q(Anzahl Dübel pro Quadratmeter).

Lagerbestand nicht vergessen. Für den Fall, dass Befestigungselemente verloren gehen oder brechen, sollten mindestens 6 Dübel vorhanden sein. Beim Dämmen von Ecken erhöht sich die Anzahl der benötigten Dübelnägel. Die "Reserve" sollte also mindestens 12 Stück betragen.

Polyethylendübel für den Fassadenbau werden zum Befestigen von Wärmedämmplatten beim Isolieren von Konstruktionen verwendet, deren Wände aus verschiedenen Materialien bestehen, darunter Ziegel und Beton unterschiedlicher Qualität. Sie werden bei der Installation von hinterlüfteten Fassaden, der Isolierung von "nassen" Putzfassaden, für die hochwertige Installation verschiedener Isoliersysteme verwendet.

Anwendung

Wärmedämmdübel dienen zur durchgehenden Befestigung verschiedener Dämmstoffe an:

• Naturstein bauen;
• Beton;
• Porenbeton;
• Hohlplatten.

Für Montagearbeiten an Gebäuden unter 8 m Höhe sind keine Sondergenehmigungen erforderlich.

Der Wärmedämmdübel zur Befestigung der Wärmedämmung besteht aus hochwertigem Polyethylen hoher Dichte. Die bei ihrer Herstellung verwendeten Konstruktionslösungen und Materialien können den Einfluss von Temperaturen auf die Festigkeit der Befestigung mit wärmeisolierenden Dübeln ausschließen. Die Festigkeitsparameter der Produkte entsprechen den Werten der normativen europäischen Normen ISO 2001.

Der Dübel hat einen breiten Kopf mit konischen Löchern und kann die mineralische Isolierung gut halten, mit einer langen Keilzone bietet er eine hervorragende Tragfähigkeit. Originelle technische Lösungen, die bei der Herstellung von Verbindungselementen verwendet werden, tragen zur Vereinfachung der Arbeit mit ihnen bei und dienen als Garantie für die Festigkeit der Verbindungselemente.

Gerät und Montageschema

Von den Konstruktionsmerkmalen des Wärmedämmdübels ist sein Befestigungssystem zu beachten, das aus einem mit einer Druckscheibe ausgestatteten Spreizdübel und einem Nagel mit einem speziellen Kopf besteht. Seine Scheibe hat einen Durchmesser von 60 mm, ihre Oberfläche ist etwas rau.

Das Vorhandensein von technologischen Löchern sorgt für eine zuverlässige Fixierung der Wärmedämmung an der Oberfläche der Basis. Die Form der Distanzzone ist optimal dreiteilig ausgeführt, wodurch ein Herausziehen des Dübels aus dem Bohrloch ausgeschlossen und eine sichere Befestigung gewährleistet ist.

Das Befestigungsmittel ist ein Tellerdübel mit einem verzinkten Nagel oder einem Kunststoffnagel. Es wird zur mechanischen Befestigung von Dämmstoffen bei der Umsetzung verschiedener Lösungen für Fassadensysteme verwendet, insbesondere für die Installation von "nassen" und hinterlüfteten Fassaden.

Dübelbefestigungsschema

Der Anwendungsbereich des eingetriebenen Baudübels ist die Befestigung von Wärmedämm- und Verkleidungsmaterialien bei Arbeiten an der Dämmung von Wänden mit Polystyrolschaum aus Beton und Ziegel sowie Wänden aus anderen Materialien.

Zur Durchführung von Installationsarbeiten ist der durchschnittliche Dübelverbrauch pro 1 m². m wird ungefähr 5-6 Stück sein. Ihre genaue Anzahl, die für die Installation erforderlich ist, wird durch Berechnung ermittelt.

Für die hochwertige Befestigung von Wärmedämmstoffen an Wänden, die einem hohen Witterungsrisiko ausgesetzt sind, können Sie hochwertige OMAX-Dübel mit Metall- oder Kunststoffnagel verwenden.

Isolierung - das Material ist locker, porös und in der Regel weich. Infolgedessen fixieren sie es gezielt: in einem Abstandshalter, auf Klebstoff. Bei ausreichend umfangreichen Bauarbeiten müssen jedoch spezielle Befestigungselemente verwendet werden - ein Dübel zur Isolierung.

Merkmale der Auswahl eines Dübels für die Isolierung

Wärmedämmung ist ein heterogenes Material und in der Regel mehrschichtig. Es ist unmöglich, es durch Reibungskraft zu halten, wie es bei einem dichten Material der Fall ist. Darüber hinaus müssen Sie sich bei der Befestigung um die Unversehrtheit kümmern, insbesondere in Fällen, in denen die Isolierung mit einer Abdichtung und einer Dampfsperre kombiniert wird.

In diesem Video wird über Dübelschirme zur Befestigung der Fassadendämmung berichtet:

Entwurf

Die hohe Komplexität der Dämmung bzw. der Kombination aus wärme- und wasserabweisender Schicht hat zu 2 Hauptbefestigungsarten geführt, die je nach Verwendungszweck in Gruppen eingeteilt werden.

1. Dübel für Fassadenwärmedämmung und Wanddämmung;
2. Befestigungselemente für die Dachisolierung.

Der erste hat ein bekanntes Aussehen: Wegen der breiten Druckscheibe wird er Teller- oder Pilzform genannt. Dieses Design kann einteilig sein – eigentlich ein Dübel mit einem Kopf, oder es kann zusammenklappbar sein. Letzteres besteht aus mehreren Elementen:

• Hülse mit Distanzstück. Bei der Befestigung befindet sich der glatte, nicht ausdehnende Teil in der Dicke der Isolierung und der Ausdehnungsteil in dem dauerhaften Material der Wand oder Decke;
• Kopf in Form einer Druckscheibe - ist fest mit dem Dübel verbunden;
• Stange - wenn sie verstopft ist, platzt die Hülse.

Abgesehen von dem großen Volumen des Kopfes unterscheidet sich der Dübel für die Isolierung nicht von dem üblichen.

Der Scheibendurchmesser reicht von 45 bis 90 mm. In einigen Fällen wird eine zusätzliche Scheibe auf den Dübel gesetzt - ein Rondol mit einem Durchmesser von bis zu 140 mm.

Dübelgerät zur Befestigung von Isolierungen

Vorteile und Nachteile

In den allermeisten Fällen werden Kunststoffbefestigungen verwendet.

• Erstens ist die Isolierung ein leichtes und lockeres Material und erzeugt keine hohe Belastung.
• Zweitens erzeugt der Metallstab, während er die Festigkeit der Verbindung erhöht, unglücklicherweise eine Kältebrücke. Die Wärmeleitfähigkeit von Metall ist viel geringer als bei Kunststoff und leitet Kälte buchstäblich durch die Wärmedämmung. Um dies zu vermeiden, werden Stahldübelnägel mit wärmegedämmtem Kopf hergestellt.

Der zweite Dübeltyp zur Wärmedämmung des Daches ist teleskopierbar. Es ist ein hohler Kunststoffstab mit einer breiten Druckplatte. Es ist etwas ungewöhnlich montiert: Es wird in den Körper eines Wärmeisolators oder besser gesagt eines Dachkuchens eingebaut, und ein Nagel oder Anker geht durch die Stange und wird in ein dichtes Material eingetaucht - Beton, Wellpappe.

Auswahlfaktoren

Bei der Auswahl eines Produkts müssen Sie auf eine Reihe von Faktoren achten.

• Der wichtigste unter ihnen - ausreichende Länge. Sie setzt sich aus der Dicke der Wärmedämmung und anderer Schichten, der Dicke der Klebemasse, der Abweichung der Wand von der Senkrechten und der minimal möglichen Aussparung zusammen.
- Egal wie leicht der Wärmeisolator ist, er hat immer noch Gewicht, und jede Halterung ist für eine bestimmte Belastung ausgelegt. In diesem Fall müssen Sie die Arbeitslast und nicht das Maximum berücksichtigen. Die maximale Belastung für einen Polypropylendübel beträgt also 60–150 kg. Der Arbeiter kann jedoch nur 25 % erreichen, was 15–37 kg entspricht.

Sorten von Verbindungselementen

Die Form des Produkts wird durch die Besonderheiten des zu befestigenden Materials bestimmt: Ein leichter und lockerer Wärmeisolator kann einer starren Befestigung nicht standhalten. Die Kunststoff-Klemmscheibe stützt sozusagen die Isolierung und fixiert sie nicht.

Befestigungselemente können sich jedoch in der Anordnung des Abstandshalters und dem Herstellungsmaterial unterscheiden.

Von Entwurf

Es gibt 2 Hauptbefestigungsoptionen.

• schublos- der Dübel wird nicht mit einer Hardware komplettiert und benötigt diese auch nicht. Durch das wärmedämmende Material werden Befestigungsmittel in das Bohrloch eingeführt. In der Wand oder Decke wird der Dübel durch konstruktive Vorsprünge gehalten.
• Abstandshalter- In diesem Fall gibt es einen Nagel oder eine Schraube, die beim Verdrehen oder Eintreiben den Körper der Stange sprengen. Letztere wird durch die Reibungskraft im Wandmaterial gehalten.

Die Erweiterungsoption wird häufiger verwendet, wenn an einem dichten Material befestigt wird - Beton, Vollziegel, und die Option ohne Erweiterung ist für Porenbeton geeignet.

Nach Material

Für die Herstellung des Dübels werden ausschließlich Kunststoffe verwendet, die Schraube, sofern vorhanden, kann aus Kunststoff oder Metall bestehen.

• Polyamid oder Nylon. Langlebiges, leichtes Material, geeignet für die Installation auf jeder Oberfläche: Ziegel, Beton, Holz, Hohlziegel. Die maximale Belastung kann 120 kg erreichen, bzw. 30 kg.
• Polypropylen– unterscheidet sich durch höhere Haltbarkeit, Härte, die maximale Belastung kann 150 kg erreichen. Das Arbeiten für dichtes Material beträgt etwa 40 kg.
• Glasfaserverstärktes Polyamid- ein relativ neues Material, das Metall in seiner Festigkeit nicht viel unterlegen ist, aber keinen Nachteil hat - hohe Wärmeleitfähigkeit.

Der Abstandsstab kann aus dem gleichen Kunststoff, einschließlich verstärktem Kunststoff, sowie aus Metall bestehen. Die Tragfähigkeit der letzteren ist höher, sie verletzen jedoch etwas die Wärmedämmung.

Gebraucht:

• verzinkter Stahl - mit einer Zinkdicke von mindestens 6 Mikron;
• Edelstahl - Verbindungselemente sind viel teurer, aber absolut korrosionsbeständig. Einsatz in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Über das Design, das die Dübel haben, um die Isolierung an der Wand und anderen Oberflächen zu befestigen, lesen Sie unten.

Strukturversion

Dies bezieht sich auf die Kombination von Ausführungsmaterialien. Es gibt 3 Optionen:

• Dübel und Nagel bestehen aus dem gleichen Kunststoff. Es wird nicht empfohlen, verschiedene Kunststoffe zu kombinieren, da jedes der Materialien durch einen eigenen Wärmeausdehnungskoeffizienten gekennzeichnet ist;
• Kunststoffdübel und Metallstange - die Befestigungskraft ist offensichtlich höher und erreicht 1,9 kN. Allerdings leitet das Metall die Wärme zu gut und bildet eine Kältebrücke in der Wärmedämmschicht;
• ein Kunststoffdübelpilz zur Isolierung und ein Metallstab mit Thermokopf - der Nagelkopf ist mit einer Nylonkappe bedeckt. Die Schraube selbst befindet sich im Körper der Stange. In diesem Fall verschwindet das Kältebrückenproblem.

Lesen Sie unten, welche Dübelpilze zum Befestigen der Isolierung Abmessungen haben.

In diesem Video erfahren Sie, was Dübelpilze zur Isolierung sind:

Optionen

Es gibt keinen GOST-Artikel, der Kunststoffdübel zur Isolierung regelt. Allerdings gelten die Anforderungen an den Werkstoff Polyamid für Baudübel und GOST gibt genau vor, welche Kunststoffmarke für welche Klimazonen verwendet werden darf.

Befestigungselemente zeichnen sich durch eine große Länge aus: Schließlich muss der Dübel durch eine ziemlich große Wärmedämmschicht tief in die Wand eindringen.

Die restlichen Größen variieren sehr wenig:

• die Größe der Kappe reicht von 45 bis 90 mm im Durchmesser;
• auf Kunststoff gibt es nur 2 Durchmesser der Stange - 8 und 10 mm;
• die Produktlänge reicht von 40 bis 400 mm.

Die Tragfähigkeit hängt von der Stärke der Befestigungsmittel und dem Material der Wand ab. Die Belastung reicht von 0,3 kN bis 23 kN.

Lesen Sie weiter unten über die Befestigung von Dämmplatten mit Tellerdübeln.

Montage

Die Befestigungsmerkmale werden durch die Eigenschaften des Materials bestimmt. Der Wärmeisolator wird in den meisten Fällen in Form von Platten oder Platten verwendet. Solches Material wird nach den Regeln befestigt, die sowohl bei Berechnungen als auch bei der Isolierung berücksichtigt werden sollten.

Lesen Sie unten über den Dübelverbrauch pro 1 m2 Dämmung.

Dübelberechnung

Die Besonderheit der Berechnungen besteht darin, dass hier die Lagerbelastung nicht von entscheidender Bedeutung ist. Das Gewicht der Isolierung erweist sich im Vergleich zu ihrer Dicke und Lockerheit sowie im Vergleich zur Beschaffenheit der Wand oder Decke als ein weniger wichtiger Wert. Im Produktpass ist natürlich die Auszugslast angegeben, aber in der Praxis wird sie bei der Wahl der passenden Länge des Produkts berücksichtigt.

• Länge- ein äußerst wichtiges Merkmal, da es mehrere Werte umfasst: die Dicke der Isolierung, die Dicke der Klebeschicht oder der Dampf- und Abdichtungsschicht oder insgesamt die Abweichung von der Vertikalen und die minimal zulässige Durchdringung in die Material. Letzteres ist außerdem für jedes Material angegeben - dichter Beton, Porenbeton, Hohlziegel usw. Alle diese Parameter müssen im Zertifikat angegeben werden, und Sie müssen genau darauf achten.
• Kappendurchmesser- hier sind die Empfehlungen eher ungefähr: Je lockereres, leichteres Material verwendet wird, desto größer sollte der Durchmesser der Kappe sein. Bei Schaum können Sie beispielsweise Produkte mit minimalen Köpfen wählen. Um die Mineralwolle an der Decke zu montieren, benötigen Sie große Scheiben.
• Anzahl der Dübel nicht so sehr durch das Gewicht der Isolierung bestimmt, sondern durch das Halten von 5 Befestigungselementen: 4 in den Ecken, 1 in der Mitte.
• Wenn die Dämmung an der Fassade montiert wird, wo sie zur Auszugslast hinzukommt, sollten mehr Befestigungsmittel vorhanden sein. An den Ecken des Gebäudes wird die Platte mit mindestens 6 Dübeln befestigt - in zwei parallelen Reihen angeordnet, bei einer Gebäudehöhe von bis zu 20 m werden die Platten mit 7 Stück befestigt. pro 1 qm m - in zwei Reihen und 1 in der Mitte. Wenn das Gebäude höher als 20 m ist, wird die Isolierung mit 9 Stück befestigt. pro 1 qm m.

Technologie

Die Befestigung des Wärmeisolators erfolgt in der Zwischenphase der Installation. Ein Teil seiner Komplexität liegt in der Tatsache, dass alle Nuancen von Verbindungselementen im Voraus berücksichtigt werden müssen. Ist beispielsweise die Decke, an der später der Dübel befestigt wird, verputzt, muss die Durchdringungslänge erhöht werden, insbesondere wenn der Putz nicht neu ist, oder ganz entfernt werden.

1. Die Isolierung wird mit Klebstoff auf der Oberfläche befestigt - Polystyrolschaum, Polyurethanschaum oder in Rahmenzellen beabstandet - Mineralwolle.
2. Befestigungspunkte sind auf den Paneelen markiert. Bohren Sie dann Löcher für Befestigungselemente direkt durch die Isolierung. Die Tiefe des Lochs in der Grundfläche sollte 10-15 mm größer sein als die berechnete.
3. Im Gegensatz zu üblichen Fällen gibt es hier keine Möglichkeit, das Loch zu reinigen. Und wenn der Dübel nicht tief genug in das Material eindringt, hält er nicht einmal den Wärmeisolator.
4. Der Dübel wird in das Loch eingeführt, der Tellerkopf sollte leicht auf das Material drücken.
5. Dann wird, wenn ja, ein Abstandsnagel in den Dübel getrieben. Bei Nägeln mit Thermoköpfen wird der Nagelkopf mit einer Kappe verschlossen.

Es ist vorzuziehen, die Gelenke für die Befestigung zu wählen, wodurch die Gesamtzahl der Schlitze und Löcher reduziert wird. Außerdem empfiehlt es sich, insbesondere bei Fassadenarbeiten, die Stöße nach der Montage mit Alu-Armierungsband zu verkleben.

Die Preise für einen tellerförmigen Dübel (Pilz, Pilz, Nagel) zum Befestigen der Isolierung sind unten angegeben.

Dübelnägel für die Wärmedämmung

Preis für Arbeit und Material

Die Wärmedämmung ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Baus und der meisten Reparaturen. Der Bedarf an einem Tellerdübel zur Wärmedämmung ist also immer hoch und unabhängig von der Jahreszeit. Viele namhafte Unternehmen stellen Produkte her.

• Fischer - es ist wahrscheinlich unmöglich, einen solchen Verschluss zu nennen, den diese deutsche Firma nicht produzieren würde. Kunststoffdübel kosten 10-11 Rubel. pro Stück Befestigungselemente aus einer Nylonhülse und einem Nagel aus verzinktem gelbpassiviertem Stahl - um 13–37 p. pro Stück
• Mungo alle möglichen Arten von Befestigungselementen, einschließlich plattenförmiger Dübel. Die Plastikversion kostet zwischen 6,6 und 14,3 Rubel. pro Stück, Version mit einem verzinkten Stahlstab - von 9,8 bis 18 Rubel. pro Stück
• Koelner, ein bekannter polnischer Hersteller auf dem russischen Markt, produziert verschiedene Arten von Befestigungselementen für die Wärmedämmung. Kunststoffbefestigungen für die Wärmedämmung von Fassaden kosten zwischen 12 und 15 Rubel. pro Stück Die Option für die Wärmedämmung des Daches ist teleskopisch und kostet 10–13 Rubel. pro Stück
• Tech-KREP ist ein russisches Unternehmen, das Verbindungselemente für Hohl- und Vollmaterialien anbietet. Ein schalenförmiger Dübel aus Polyamid mit einem Basaltkunststoffstab kostet 8,8 bis 14 Rubel. pro Stück

Der Dübel für die Wärmedämmung ist ein unverzichtbarer Teilnehmer bei der Arbeit an der Isolierung des Gebäudes. Befestigungselemente sind sehr einfach zu handhaben, erzeugen keine Belastung und sorgen für eine zuverlässige Fixierung der Wärmedämmung des Materials.

Wie man die Wärmedämmung richtig mit Dübeln an den Wänden befestigt, zeigt das folgende Video:

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Das Mikroklima im Inneren des Hauses kann ohne seine hochwertige Isolierung nicht angenehm sein. Entwickler von Wärmedämmstoffen führen ständig verschiedene Systeme in die Produktion ein, um die Räumlichkeiten vor dem Eindringen von Kälte zu schützen. Zur Befestigung ihrer Komponenten sind spezielle Vorrichtungen erforderlich, deren Grundlage Dübel zur Wärmedämmung sind.

Zweck

Die Erfindung des Dübels löste das wichtige Problem, die Festigkeit der Verbindung von selbstschneidenden Schrauben und Nägeln mit verschiedenen Oberflächen zu erhöhen. Seine Sorten wurden im Bauwesen aktiv eingesetzt, insbesondere bei der Isolierung von Häusern sowohl außen als auch innen.

Ein schalenförmiger Dübel gilt als multifunktional (er hat auch den Namen Pilz). Der große Durchmesser seiner Scheibe mit konischen Löchern hält sowohl Mineral- als auch Polystyrolschaumdämmung perfekt, und der längliche Abstandsstab hält die gesamte Konstruktion so fest wie möglich.

Der Scheibenpilz wird durch Spreizen mit einem Nagel in drei Richtungen fest an der richtigen Stelle fixiert.

Basierend auf den Besonderheiten ermöglichen die Eigenschaften von Wärmedämmdübeln, verschiedene Materialien mit ihrer Hilfe an Untergründen aus Ziegeln, Beton aller Art, Stein, Holz, Gas- und Schaumbeton zu befestigen. Dieses Element ist bei der Installation verschiedener Arten von Wärmedämmstoffen sowie bei der Installation von Putz-, Rahmenaluminium- und hinterlüfteten Fassaden unverzichtbar geworden.

Sorten von schalenförmigen Dübeln

Sorten von Pilzdübeln

Solche Produkte werden aus Kunststoff, verschiedenen Metallen und deren Legierungen in verschiedenen Arten und Größen hergestellt. Aufgrund der Art der Anwendung haben sie vielfältige Eigenschaften und sind für ein hochwertiges Zusammenspiel mit allen Heizkörpern ausgelegt, unabhängig von Material und Herstellungsverfahren. Zur Befestigung der Wärmedämmung werden zwei Haupttypen von Pilzdübeln verwendet:

1. Plastik mit einem Plastiknagel.
2. Kunststoff mit Metallnagel.

Je nach Art der Befestigungselemente für die Wärmedämmung unterscheiden sie sich auch in ihrem Verwendungszweck.

Kunststoffdübel mit Kunststoffnagel

Normalerweise aus Polypropylen oder Nylon. Sie haben hervorragende Eigenschaften:

• Stärke;
• Leichtigkeit;
• kältebrücken beseitigen;
• nicht verfaulen;
• fallen im Gegensatz zu Holzdübeln nicht zusammen.

Wichtig. Schalenpilze aus Polypropylen und Nylon eignen sich am besten zum Anbringen an Beton, Ziegeln und allen hohlen Untergründen (z. B. Hohlziegeln), Polystyrolschaum, Polystyrolschaum (extrudierter Polystyrolschaum) und Mineralwolle in Form von Platten.

• Die Länge der Kunststoffverschlüsse - 70 mm - 395 mm;
• Der Durchmesser der großen Basis (Scheibe), Standard - 60 mm;
• Der Stangendurchmesser beträgt 8-10 mm.

Die Dicke des wärmeisolierenden Materials zur Befestigung variiert von 30 bis 170 mm.

Der Dübel zur Wärmedämmung aus Kunststoff hat einen Nagel, der aus Nylon mit Glasfaserzusatz besteht. Es ist leicht, schlagfest und kann Lasten bis zu 350 kg tragen.

Kunststoffdübel mit Metallnagel

Solche Pilze können zum Befestigen von Kork- und Mineralwolleisolierungen auf allen Untergründen verwendet werden - Beton, Ziegel, Porenbeton, Holz.

Nägel für solche Dübel bestehen aus verzinktem Metall. Im Vergleich zu Kunststoff halten sie höheren Belastungen stand:

• für Beton 225 - 450 kg;
• für Ziegel 160 - 380 kg.

Solche Stäbe eignen sich zur Befestigung von schweren Dämmstoffen und feuchtigkeitsspeichernden Materialien.

• Antriebselementlänge - 90 - 260 mm;
• Scheibendurchmesser - 60 mm;
• Lochdurchmesser - 10 mm;
• Die Dicke der Isolierung zur Befestigung beträgt 30 - 210 mm.

Beide Arten von Befestigungssystemen können bei Temperaturen von -300 °C bis + 800 °C effektiv betrieben werden.

Um Kältebrücken zu beseitigen, die die Integrität der Wärmedämmung (bei Metallnägeln) beeinträchtigen, wurden Befestigungselemente mit Thermokopf geschaffen. Sie sind Kunststoffspitzen, die am angetriebenen Ende des Nagels befestigt sind.

Berechnung der Dübellänge und deren Anzahl

Für eine starke Fixierung der Isolierung ist es notwendig, die Länge des Stabes des tellerförmigen Pilzes richtig zu berechnen. Bei der Berechnung verwenden wir die Formel: L (Stablänge) = E + H + R + V. Lassen Sie uns die Bedeutung der Begriffe entziffern:

• E - die Länge des Dehnungsabschnitts der Dübelstange;
• H ist die Dicke des Isoliermaterials;
• R ist die Dicke der Klebeschicht (falls geklebt werden muss);
• V - Abweichung der Struktur von der vertikalen Ebene.

Wichtig . Die Länge des Distanzstücks des Topfpilzes (Dübel) muss mindestens 45 mm betragen.

Der Verbrauch der Anzahl der Dübel zur Befestigung der Isolierung hängt direkt von ihrem Gewicht ab. Penoplex kann beispielsweise mit 4 Pilzen pro 1 m 2 fixiert werden, und für Basaltwolle werden mindestens 6 Tellerpilze benötigt. Die genaue Menge ergibt sich im Zuge der Berechnung der zu wärmedämmenden Fläche.

Die Formel zum Ermitteln des gesamten Befestigungsmittelverbrauchs lautet wie folgt:

W = S * Q, wobei:

• S ist die Gesamtoberfläche;
• Q ist die Anzahl der Dübel pro 1 m2 Isolierung.

Zum Ergebnis müssen Sie im Falle unvorhergesehener Umstände (Verlust oder Panne) 6-8 Teile hinzufügen. Beachten Sie bei der Berechnung des Verbrauchs, dass im Gegensatz zu Wänden mehr Befestigungselemente in die Ecken gehen. Daher fügen wir weitere 12-15 Stück hinzu.

Installation

Die Wärmedämmung selbst mit Tellerdübeln ist ein sehr einfacher Vorgang. Es besteht aus einer Liste der folgenden Werke:

1. Standortmarkierung für die Installation.
2. Rechtwinkliges Bohren von Löchern für Befestigungselemente zusammen mit Wärmedämmung.
3. Installation, bis der Scheibenpilz vollständig an der Heizung befestigt ist.
4. Einschlagen eines Nagels zum Spreizen und endgültigen Fixieren.
5. Anbringen einer Nagelschutzkappe.

Vor dem Anbringen der Wärmedämmung ist es erforderlich, entweder die marode Putzschicht zu entfernen oder die Bohrtiefe zu erhöhen. Zur einfachen Handhabung wird das Wärmedämmmaterial zunächst mit einem Spezialkleber an die Wände geklebt, trocknen gelassen und erst dann verdübelt.

Das Loch für Befestigungselemente ist 8 - 10 mm breit. Die Tiefe sollte 60 mm für eine 50-mm-Ankerkomponente und 110 mm für diese 100-mm-Komponente betragen.

Nach dem Befestigen des Wärmedämmmaterials verbleiben ausreichend tiefe Löcher, die mit einem Farbspachtel repariert werden müssen. Dazu können Sie die gleiche Lösung wie zum Kleben der Isolierung verwenden.

Rat. Wenn Sie sich entscheiden, die Länge des Abstandshalters zu reduzieren, achten Sie darauf, das abgeschnittene Ende zu schärfen.

Bis heute ist der Dübel für die Wärmedämmung das wichtigste Befestigungssystem, das auf dem Baustoffmarkt angeboten wird. Die führenden Hersteller in diesem Bereich sind russische, polnische und deutsche Unternehmen. Für eine hochwertige Isolierung Ihres Hauses ist es besser, Produkte aus diesen Ländern zu kaufen.

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Ein wichtiges Element bei der Wärmedämmung von Wänden ist ein Pilz zur Befestigung der Dämmung. Diese kleinen Details können helfen, die Kälte im Haus entweder dauerhaft zu vertreiben, indem sie für einen enganliegenden Sitz des Materials sorgen, oder zusätzliche Kältebrücken schaffen.

Vorteile von Plattenbefestigungen

Für die Befestigung von Wärmedämmstoffen aller Art sind spezielle Dübel vorgesehen - die sogenannten Pilze für die Isolierung oder Regenschirme. Sie können sogar loses und zerbrechliches Material aufnehmen. Mit Hilfe dieser Dübel können Sie die Wärmedämmung auf Beton, Ziegel, Schaum- und Porenbeton und sogar auf Stein befestigen.

Das Hauptmaterial für die Herstellung von Pilzen ist HDPE (Niederdruckpolyethylen), und der Keil kann aus verzinktem Stahl oder glasfaserverstärktem Polyamid bestehen.

• Diese Art von Befestigungselementen wurde aufgrund ihres Designs weit verbreitet: Die Außenkappe ist breit genug, wodurch eine gleichmäßige Befestigung möglich ist.
• Dank des langen Schenkels hält der Dübel einer großen Traglast stand. Zusätzlich wird die Fixierung durch eine lange Abstandszone verstärkt, die aus drei Abschnitten besteht. Die Oberfläche der Kappe ist rau und hat spezielle Löcher.
• Pilze helfen nicht nur warm zu halten, sondern haben auch hohe Korrosionsschutzeigenschaften. Im Gegensatz zu veralteten Holzkorken kollabiert oder verrottet Polyethylen nicht.
• Kunststoff erzeugt keine zusätzlichen Kältebrücken, es ist ein langlebiges, zuverlässiges und kostengünstiges Material.
• Aufgrund der hohen Flexibilität ermöglichen Kunststoff-"Regenschirme" eine Nivellierung der Ausdehnung und Kontraktion von Materialien, wodurch Schäden an der Isolierung verhindert werden.
• Für eine zuverlässige Fixierung ist es erforderlich, den in das Loch eingeführten Dübel mit einem speziellen Keil, einer Schraube oder einer Schraube zu öffnen. Gleichzeitig platzt es in mehrere Richtungen, was die Haftung an der Wand verbessert.

Sorten von Dübeln für die Isolierung

Die Hauptelemente eines einfachen schalenförmigen Dübels sind ein Kern, eine Hülse und ein breiter Hut.

Das Material der "Schirme" beeinflusst ihre Wärmeleitfähigkeit

Es gibt auch Gewindedübel, die einfach in die Löcher getrieben werden können. Sie können aus Metall (Kern) oder komplett aus Kunststoff bestehen. Im Durchschnitt ist der Preis für Metalldübel fast doppelt so hoch wie für Kunststoffdübel, aber sie können einer größeren Belastung standhalten. Sie werden beim Anbringen an hohlen und dünnen Materialien verwendet.

Kunststoffdübel können Nylon oder Polypropylen sein.

Nylon geeignet für die Montage in jeder Wand:

• Holz,
• Beton,
• Gassilikat usw.

Es gibt auch Dachdübel. Sie sind für die Befestigung von weichen Dachmaterialien, Akustikplatten und Wärmedämmung auf Beton bestimmt. Es besteht aus einer 50-mm-Kunststoffkappe, einer Glasfaserschraube oder -stange und einem Ankerelement.

Rat! Vollkunststoff-Befestigungselemente gelten als die besten für die Wanddämmung. Tatsache ist, dass das Metall Kälte gut überträgt und sich über die gesamte Tiefe der Isolierung Kältebrücken bilden.

Berechnung der Länge des Pilzes

Die Berechnung der benötigten Länge der Pilze erfolgt in der Regel nach folgender Formel: L = H + K + I + W, wobei gilt:

• L ist die Gesamtlänge des Dübels;
• H ist die technologisch erforderliche Dicke der Isolierung;
• K - Kleberdicke, alter Putz;
• I - Aussparung in der Wand (mindestens 4,5 cm);
• W - ungefährer Spielraum für die Abweichung der Fassadenebene.

Sie können auch einfach nach Augenmaß 4,5-5 cm zur Dicke der Isolierung unter der Aussparung und 1 cm zu den restlichen Schichten hinzufügen. Beispielsweise wäre es für eine Standardisolierung mit einer Dicke von 5 cm optimal, Regenschirme mit einer Länge von 10,5 cm zu verwenden.

Rat! Für Ziegel und Beton nicht niedriger als M50 ist eine Länge des Ankerelements von 50 mm ausreichend. Für die Befestigung in tragenden Wänden aus Hohlziegeln, losem Beton und anderen losen Materialien müssen Sie eine 100 mm lange Dübelbefestigung kaufen.

Funktionsprinzip

Trotz des großen technologischen Prozesses und der Verbesserung der Materialien bleibt die Befestigung des Dübels unverändert - er wird aufgrund der Haltekraft der Reibung fixiert. Es ist so groß, dass Befestigungselemente als Wegwerfartikel bezeichnet werden können: Wenn es aus dem Loch entfernt wird, bricht es zusammen.

Natürlich können Sie es auch auf andere Weise verderben - es zusammen mit der Isolierung herausreißen. Um dies zu verhindern, müssen Sie den richtigen Sitz machen.

Das Loch für den Pilz muss den entsprechenden Durchmesser und die richtige Tiefe haben. Es ist notwendig, das Vorhandensein von Rissen, Spänen und Baustaub darin zu vermeiden.

Installationsprozess der Isolierung

Die Technologie zum Anbringen der Isolierung ist recht einfach und kann von Hand durchgeführt werden.

Der Prozess besteht aus den folgenden Schritten:

• Gründungsvorbereitung;
• Verbinden der Isolierung mit der Lösung;
• Befestigung auf Tellerdübeln;
• Abdichten von Fugen;
• Befestigung von Dampf und Imprägnierung;
• Ggf. mit Glasfasergewebe verputzen;
• Fertigstellung/Fertigstellung.

Zuvor werden Unregelmäßigkeiten entfernt. Zuerst müssen Sie die Isolierung auf eine spezielle Mischung zum Kleben von Platten kleben. Wenn die Wände ausreichend eben sind, kann es mit einer Zahnkelle aufgetragen werden, aber normalerweise wird es einfach auf die Oberfläche der Platte geschüttet.

Damit die erste Reihe nicht unter dem Gewicht des Rests verrutscht, wird an einem Profil oder einer Schiene eine Startleiste angebracht, auf der die Platte aufliegt.

Nachdem die Lösung getrocknet ist (nach 2-3 Tagen), müssen Sie die Blätter zusätzlich zur Isolierung auf dem Pilz befestigen. Dazu müssen Sie zuerst Löcher mit einem Perforator bohren.

Die Dicke des Bohrers sollte der Dicke des Pilzstamms entsprechen. Die Tiefe des Lochs sollte 5-7 mm tiefer sein, damit der Dübel fest verstopft, unabhängig vom Baustaub im Inneren.

Die Anzahl der Befestigungspunkte pro Platte hängt von ihrer Lage und der Höhe der Wände ab.

• In normalen Bereichen ist es üblich, die Isolierung an 5 Punkten pro Quadratmeter anzubringen.
• Erhöhen Sie in Eckbereichen die Zahl auf 6.
• Wenn die Höhe des Gebäudes 8 bis 20 Meter beträgt, werden 7 Regenschirme für jedes Quadrat benötigt.
• Bei hohen Wänden über 20 Meter in den Ecken müssen Sie die Isolierung an 9 Punkten befestigen.

Befestigungspunkte werden am besten an den Verbindungsstellen der Bleche platziert. Dies erspart Ihnen zusätzliche "Lüftungslöcher" und nach der Installation wölben sich die Kanten der Platten nicht. Auf dem Foto sehen Sie mehrere Möglichkeiten, die Dübel zu positionieren.

Isolationsmontageschema

Wenn eine Befestigung auf einer Metalloberfläche oder Wellpappe erforderlich ist, wird zuerst eine selbstschneidende Schraube und eine Schraubendreherspitze in das Scheibenelement eingeführt. Anschließend wird die Dämmung mit einem Dübel bis zum Untergrund durchgedrückt.

Danach wird die Schraube in das Metall geschraubt, so dass die Kappe eng an der Isolierung anliegt. Die selbstschneidende Schraube muss mindestens 15 mm in die Basis eindringen. Montageanleitungen sind im Diagramm dargestellt.

Wenn Sie sich für eine hinterlüftete Fassade entscheiden, müssen Sie die Mineralwolle unbedingt von oben mit einer Wasser- und Dampfsperrbahn abdecken. Die einzigen Ausnahmen sind Materialien mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme (expandiertes Polystyrol, Polyurethanschaum usw.).

Beim Verputzen wird eine Klebstoffmischung mit einer Schicht von 3-4 mm aufgetragen, die für eine Schutzschicht vorgesehen ist. Die Schicht muss gleichmäßig sein, daher muss sie mit einer Zahnkelle aufgetragen werden.

In die Mischung wird ein verstärkendes alkalibeständiges Netz eingepresst. Sie müssen es mit einer Überlappung von 10 Zentimetern befestigen.

Um die Oberfläche für den Fassadenputz endgültig zu nivellieren, werden die Wände von oben mit einer weiteren Mörtelschicht behandelt und mit der Regel eingeebnet.

Das Video in diesem Artikel zeigt den Vorgang des Anbringens einer Isolierung an Dübeln:

Fazit

Bei der Isolierung eines Hauses ist es unbedingt erforderlich, der Technologie zu folgen und nicht an Isolierungsbefestigungen zu sparen. Andernfalls hält es dem Gewicht des Putzes nicht stand und fällt mit ihm ab. Dies gilt insbesondere für Eckabschnitte, die bei Windböen höchsten Belastungen ausgesetzt sind.

Zur Befestigung von Wärmedämmungen aus expandiertem Polystyrol, Mineral- oder Glaswolle werden spezielle Vorrichtungen in Form von Pilzen (sog. „Regenschirme“, Fassaden- oder Tellerdübel/-nägel) verwendet. Die Grundlage für eine zuverlässige Haftung ist die übliche Reibungskraft, dieses Befestigungselement wird nur einmal verwendet. Dadurch steigen die Anforderungen an die Vorbereitung des Sitzes und den Einbau. Ein wichtiger Faktor ist der Materialverbrauch und seine Abmessungen (vorläufige Berechnung wird empfohlen). Bei Verwendung einer geringeren Anzahl oder unangemessen kurzer Teile hält die Wärmedämmung nicht.

Besondere Merkmale des Pilzes sind eine breite Kappe und ein dehnbares langes Bein, das die Platten beim Isolieren von Wänden in vertikaler Position oder beim Dachdecken in hängendem Zustand fixiert. Dies ist die einzige Baubefestigungsart, die vollständig tief in die Fassade hineinreicht. Die Abmessungen des Kerns und der Hülse des Pilzes hängen von der Dicke und den Eigenschaften der Isolierung ab (von 80 bis 300 mm), der Durchmesser der Kappe ist Standard - 59. Abstandskerben mit scharfen Kanten am Körper tragen zur Zuverlässigkeit bei Befestigung, sie sind der Platte zugewandt und verhindern, dass der Dübel die Wand verlässt. Die Qualität der Befestigung wird durch die Nachdenklichkeit der Löcher an der Kappe (oder Rauheit) beeinflusst, die buchstäblich in die Isolierung gedrückt werden.

Dübelkappen eignen sich für viele Materialien, unabhängig von ihrer Dichte und Struktur. Moderne Pilze zur Befestigung von Dämmstoffen unterliegen keinen Korrosions- und Wärmeeinwirkungen, sie sind absolut nicht brennbar. Die Rohstoffe sind: für die Kappe - Niederdruck-Polyethylen (Polypropylen), für den Keil - verzinkter Stahl oder Polyamid. Zur Befestigung einer weichen Isolierung werden manchmal breite Platten aus Nylon verwendet - Rondos, aber schlagfester Kunststoff ist immer noch vorzuziehen. Eine Ausnahme ist die Installation und der Betrieb bei ungewöhnlich niedrigen Umgebungstemperaturen, in diesem Fall wird Polypropylen spröde und kollabiert.

Sorten

Je nach Kappentyp und Material werden Pilze unterschieden mit:

• Kunststoffanker;
• Metall-Stab;
• Thermokopf.

Erstere sind vollständig aus Polypropylen gefertigt, mit konischen Löchern an der Kappe, um die Griffqualität zu verbessern. Solche Produkte haben eine minimale Wärmeleitfähigkeit (≤0,004 W / m∙K), bilden keine „Kältebrücken“, halten Temperaturen von -40 bis 80 ° C und einer Traglast von 20–380 kg / m2 stand. Pilze mit Kunststoffdübeln eignen sich zur Befestigung von leichter Wärmedämmung an Beton-, Ziegel- und Steinwänden. Der Preis ist niedrig, sie unterliegen keiner Korrosion, sind aber für die Installation schwerer Isolierungen von geringem Nutzen.

Pilze mit einem Metallanker haben einen Stahlnagel (galvanisch verzinkt oder wärmebehandelt mit niedrigem Kohlenstoffgehalt). Abstandshalter und Kappe dieser Art sind aus schlagfestem Polypropylen, die Abmessungen sind etwas größer als bei den anderen. Bewältigen Sie Temperaturunterschiede von -55 bis 60 °C und eine Traglast von bis zu 750 kg/m2. Zu den Nachteilen gehört das Auftreten von "Kältebrücken", die Vorteile - Haftung bei starker Wärmedämmung.

Für die Befestigung von Dämmplatten an einer Holzwand sollten Dübel mit Thermokopf gekauft werden. Am Ende des Stahlkeils ist ein kleines Kunststoffteil angebracht, um den Wärmeverlust zu reduzieren. Solche Befestigungselemente können Belastungen von bis zu 920 kg / m2 standhalten. Ihre Kosten sind hoch (bis zu 30 Rubel pro Stück), dies wird jedoch durch minimalen Wärmeverlust und chemische Beständigkeit ausgeglichen.

Montagetechnik

Für die korrekte Befestigung der Isolierung mit Pilzen werden die folgenden Vorgänge nacheinander ausgeführt:

• Berechnung von Länge und Verbrauch.
• Kennzeichnung für zukünftige Verbindungselemente. Die maximal zulässige Stufe: horizontal - 80 cm, vertikal - 30.
• Vorbereitung eines Sitzes: Bohren Sie Löcher in die Isolierung und die Wand mit einem Durchmesser von 10 mm bis zu einer Tiefe, die 5–10 mm mehr ist als die Länge des Pilzbeins.
• Drücken des Dübels, bis Hut und Isolierung vollständig verbunden sind. In diesem Fall wird der Hammer nicht verwendet, die Arbeit wird manuell ausgeführt.
• Nagel einschlagen und bis zum Anschlag in die Wand schlagen.
• Verschließen des Hutes mit einer Schutzkappe mit Fixierung in der Mitte.

Beim Dämmen von Wänden wird immer alter Putz entfernt, wenn dies nicht möglich ist, dann wird die Bohrtiefe erhöht. Bei gewaltsamer Kürzung des Pilzschenkels muss das abgeschnittene Ende geschärft werden. Für Ziegel und dichten Beton reicht eine Länge von 50 mm aus, für lose oder hohle Baustoffe ist es besser, Befestigungselemente von mindestens 100 zu kaufen.

Durchfluss- und Längenberechnung

Bei der Befestigung der Dämmung auf 1 m2 Fläche werden 4 bis 10 Produkte benötigt, für genauere Informationen wenden Sie sich bitte an den Lieferanten: Jeder Nageltyp hat seinen eigenen Wert. Es ist wirtschaftlich nicht machbar, die Anzahl der Pilze zu überschreiten, außerdem verringert jedes zusätzliche Loch die allgemeine Hitzebeständigkeit des Hauses.

Die Länge des Fußes eines Scheibennagels ergibt sich aus der Summe der Dicke der Wärmedämmung, der Kleberzusammensetzung, den Abmessungen des Abstandhalters (mindestens 40 mm, der Wert ist typabhängig und wird vorab festgelegt), der Abweichung der Arbeitsfläche von der Vertikalen. Die Vorkalkulation sollte nicht vernachlässigt werden, Pilze zur Befestigung von Dämmstoffen sind am billigsten in großen Mengen zu kaufen, aber es besteht die Gefahr, eine große Charge ungeeigneter Produkte zu erwerben.

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