Дополнительное спальное место в квартире – это всегда приятно. Можно отдохнуть самому в кухне или на балконе, а также пристроить нежданно нагрянувших гостей. Но стоит ли покупать еще один диван, если есть сомнения, что он поместится в отведенное для него место? Кушетка своими руками обойдется гораздо дешевле, а сделать вы ее можете строго по своим размерам. О тонкостях работы вы узнаете из нашей статьи.

Преимущества самодельной мебели

Перед тем, как сделать кушетку своими руками, решите, что именно вам нужно. Вообще-то у самодельного ложа есть три основных признака:

• предельно простая, но прочная и надежная конструкция;
• ровная поверхность нужной жесткости;
• высота изголовья регулируется.

Чем проще конструкция, тем меньше в ней элементов, которые выходят из строя. К тому же, даже начинающий мастер делает кушетку для себя и своих близких, то есть старается, чтобы его творение не рухнуло в самый неподходящий момент, а также идеально соответствовало интерьеру и вкусам хозяев. Иначе — просто нет смысла браться за работу.

Ровная поверхность

Идеальный вариант – обычная медицинская кушетка. Она и делалась с той целью, чтобы пациенту было удобно на ней лежать. Самая главная ее особенность – ровное ложе, без впадин и выступов. Оно подходит даже человеку, у которого серьезные проблемы со спиной.

Высота изголовья

Можно, конечно, сделать кушетку и плоской – эдакий длинный топчан на металлическом или деревянном каркасе. Но лучше, если высота изголовья будет регулироваться, тогда на вашем творении можно будет и спать, и читать, и просто расслабляться в полусидячем положении.

Из чего делать?

В поликлиниках стоят металлические кушетки, обитые кожей или кожзаменителем. Это очень удобно, поскольку металлический каркас выдерживает большой вес. А за кожаным покрытием легко ухаживать – оно элементарно дезинфицируется, с него хорошо стираются пятна крови и другая грязь. Но дома сражения с микробами протекают далеко не так бурно, как в медицинском учреждении. Поэтому материалы можно взять те, которые вам нравятся.

Неплохая замена фабричному железному ложу из приемного покоя — кушетка своими руками из дерева. У этого традиционного материала есть свои преимущества:

• можно найти породы, изделия из которых ничем не хуже стальных;
• дерево не подвержено коррозии;
• его гораздо легче обрабатывать, к тому же, не нужны сложные технологии вроде сварки;

Выбираем породу

Для каркаса вам нужен брус толщиной 60х60 мм. Он может быть:

• дубовым;
• буковым;
• сосновым;
• еловые;
• березовым;
• из других пород, вплоть до самшита и палисандра.

Важно! Больше всего подходит бук. Дуб для первого изделия слишком тяжел и чересчур дорог. Что касается ели или сосны, то они легче и дешевле, но под большим весом деформируются. Береза – хороший прочный материал, но гниет быстрее других пород, поэтому нуждается в более интенсивной обработке. Но в любом случае вам понадобятся лак и морилка.

Ложе

Для самой лежанки вам подойдут:

• Фанера.

Важно! Второй вариант предпочтительнее. Лучше же всего выбрать еврофанеру толщиной 20 мм. Количество зависит от габаритов изделия. Стандартный лист имеет размеры 2100х1200 мм, и на кушетку обычного размера этого вполне хватит.

Материал для обивки

От этого зависит не только внешний вид вашего будущего шедевра, но и то, насколько комфортно на нем будет лежать. Для прокладки обычно применяется поролон. Толщина зависит от ваших пристрастий. Если лежанка будет не особенно мягкой, достаточно толщины 2 см.

Важно! У поролона есть один недостаток – он достаточно быстро распадается. Поэтому можно проявить смекалку и подобрать что-нибудь другое, вроде пенофола, оставшегося после ремонта, или других достаточно мягких пеноматериалов.

Что касается внешнего покрытия, то тут, как говорится, возможны варианты:

• кожа;
• кожзаменитель;
• флок;
• гобелен;
• микрофибра;
• другие плотные материалы, стойкие к истиранию и способные хорошо держать форму.

Механизм подъема изголовья

Это – самый сложный момент. Возможны два варианта:

• механизм ступенчатой фиксации;
• газовый микролифт.

У механизма ступенчатой фиксации – несколько положений. В обычном мебельном магазине вы вряд ли найдете что-нибудь подходящее, равно как и в интернет-магазине. Но в больших городах есть отделы мебельной фурнитуры, и можно спросить там.

Важно! Когда-то именно такой механизм применялся на раскладушках, так что, может быть, вам и не придется ничего покупать – вдруг да где-нибудь в дедушкином сарае завалялся каркас от брезентовой раскладной кровати на алюминиевом каркасе.

Газовый микролифт являет собой амортизационное устройство. Главный его недостаток в том, что он позволяет устанавливать изголовье всего в два положения. Вам нужен микролифт длиной не более 400 мм и с усилием от 40 до 80 Н.

Важно! В магазине фурнитуры вам могут предложить механизмы подъема, предназначенные для тахты или дивана – от этого лучше сразу отказаться, для ваших целей они совершенно точно не годятся.

Остальная фурнитура

Фанерные детали и обивку чем-то надо крепить. Для изготовления простой кушетки вам еще понадобятся:

• конфирматы 5х70 мм;
• саморезы 4х16 мм;
• саморезы 4х60 мм;
• металлические уголки 30х30 мм;
• петли-бабочки;
• скобы для степлера 12 мм;
• эмульсия клея ПВА.

Важно! Обивать ложе можно и без степлера, вручную — тогда нужны молоток и обойные гвозди. Времени это займет гораздо больше.

Инструменты

Для работы вам понадобится набор столярных инструментов:

• электролобзик;
• пилки по дереву;
• шуруповерт;
• сверла и биты;
• степлер;
• рулетка;
• карандаш;
• угольник;
• наждачная бумага;
• лак и краска;
• кисти для лака и краски.

Делаем заготовки

Если кушетка предназначена для человека, у которого не все в порядке со спиной, лучше сделать ее выше стандартного дивана. Для начала надо сделать заготовки:

• ножек;
• ложа;
• изголовья;
• элементов каркаса.

Ножки

Если вы хотите, чтобы ваше изделие было достаточно высоким, нарежьте брус кусками по 50 см. Но, конечно, ножки могут быть и длиннее, и короче. Главное – чтобы они были абсолютно одинаковыми по длине. Иначе — высоту придется регулировать уже у готового изделия, а это крайне неудобно.

Ложе

Лист фанеры для изголовья и для ложа лучше разметить сразу. Для ложа нужен прямоугольник 170х70 см, для изголовья – 38х70 см.

Важно! Размеры могут быть и другими – если, к примеру, у вас в семье есть очень высокий человек, спального места длиной чуть больше двух метров ему может и не хватить. Но проследите, чтобы ширина ложа и изголовья были одинаковыми.

Царги

Царги – важнейшие элементы любой мебели. В данном случае их шесть:

• 2 длинные;
• 4 короткие.

Те и другие делаются из той же фанеры. Длинные имеют размеры 200х17 см, короткие – 56х17 см.

Готовим детали

Для того чтобы кушетка в прихожую своими руками оказались на своем месте, предстоит сделать немало. Для начала надо обработать все детали:

1. Все деревянные детали, кроме тех, на которых будет обивка, зачистите и зашлифуйте наждачной бумагой.
2. Пропитайте их морилкой, чтобы придать красивый цвет.
3. Покройте детали мебельным лаком.

Важно! Лаком нужно покрывать каждую деталь дважды – дать просохнуть первому слою, пройтись еще раз шкуркой, а потом нанести второй слой.

Кроим поролон

Поролон довольно часто продается большими листами – это именно то, что вам нужно. Выкроите 2 детали – для ложа и для изголовья.

Важно! Не забудьте оставить припуски, достаточные для того, чтобы загнуть прокладку под низ лежанки и подголовника. Если вы этого не сделаете, обивка будет постоянно соприкасаться с деревянными деталями и быстро протрется.

Обиваем лежанку

Выкроите 2 прямоугольника – припуски должны быть такими, чтобы можно было загнуть ткань на тыльную сторону изделия и подогнуть.

Важно! Не бойтесь оставить слишком много, излишки потом можно обрезать, хотя это и не обязательно.

Выполняем работу:

1. Прибейте длинный край обивки к длинной стороне кушетки, не натягивая.
2. Натяните ткань к середине противоположной длинной стороны.
3. Прибейте ее посередине.
4. Постепенно натягивайте и приколачивайте по направлению к углам.
5. В том же порядке прикрепите обивку по коротким сторонам.
6. Срежьте излишки по углам.
7. Точно так же обейте подголовник.

Сборка

Когда все детали обработаны, можно приступать к сборке:

1. В коротких царгах по торцам высверлите отверстия под шурупы-конфирматы 5 мм.
2. В длинных царгах высверлите такие же отверстия в плоскостях, диаметр – 8 мм.
3. Установите короткую царгу на расстоянии 40 см от места крепления подголовника.
4. Соберите каркас.
5. Высверлите в царгах отверстия под саморезы, которыми будут крепиться ножки– диаметр 5 мм.
6. Высверлите отверстия диаметром 2,5 мм в ножках.
7. Закрепите ножки.
8. По периметру каркаса прикрутите уголки – этого не надо делать там, где будет подголовник.
9. Прикрутите к уголкам лежанку.
10. Поставьте петли-бабочки на месте соединения ложа и изголовья.
11. Установите регулятор высоты изголовья.

Диван является одним из самых необходимых атрибутов каждого дома. Сегодня в качестве альтернативы подобным изделиям все чаще используют тахту. Этот вид мебели не только практичный, но стильный, что позволяет применять ее, как кровать или обычный диван. Соорудить такую мебель довольно просто, но это требует предварительного выбора дизайна конструкции и минимальных навыков подобных работ.

Выбираем материал

Современные тахты и кушетки являются относительно простыми конструкициями, что дает возможность изготовить их самостоятельно. Чтобы получить качественную и долговечную мебель, следует выбрать подходящий материал для изделия. Сегодня для таких работ применяют несколько видов продуктов:

1. Ламинированное ДСП. Материал отличается простотой и невысокой ценой. Приобрести эту продукцию можно практически в любом строительном магазине. Основными недостатками ДСП считается низкая прочность, минимальное количество цветовых решений. Следует также отметить, что в структуре плиты присутствуют вредные вещества, которые могут выделяться в воздух.
2. Мебельный щит. Изготавливают его только из натуральных материалов, что снижает наличие вредных для человека компонентов. Мебельные щиты по прочности можно сравнивать с цельным массивом. Одним из основных недостатков подобного продукта считается его высокая цена, которая и тормозит его распространение по строительным магазинам.
3. Массив. Тахта их натуральной доски отличается прочностью и долговечностью. Если размер кушетки небольшой, тогда массив представляет собой оптимальный вариант по соотношению цены и качества.

Также для сооружения такой мебели вам понадобиться множество вспомогательных материалов:

1. Деревянный брус. С его помощью осуществляется скрепление стыкующихся деталей. Иногда с помощью бруска формируют горизонтальные распоры или опорные поверхности.
2. Отделочная ткань. Здесь не существует универсальных рекомендаций, так как подобрать этот продукт можно на ваш вкус в любом специализированном магазине. Очень часто для этого применяют флок или шенилл.
3. Наполнитель. В качестве этого продукта применяют различные виды поролона или синтепона.
4. Дополнительные аксессуары. Они используются для декоративной отделки тахты. Сюда можно отнести специальные крепления, нити для обшивки, пуговицы и т. д.

Необходимые инструменты

Сборка кушетки невозможна без использования специальных механизмов. Чтобы получить надежную конструкцию, следует запастись таким комплектом инструментов:

1. Рулетка и простой карандаш. Они нужны для формирования ровных деталей.
2. Ножовка, электролобзик и другие подобные механизмы.
3. Шуруповерт, отвертки.
4. Комплект крепежей для соединения отдельных деталей. В качестве таких продуктов используются различные виды металлических или пластиковых уголков, саморезы, конфирматы и т. д. Все это зависит от выбранного материала для тахты.

Мастер-класс: пошаговая инструкция

Изготовление тахты или кушетки своими руками предполагает работу с массивом дерева или его заменителями.

Важно при этом не спешить, чтобы получать ровные детали.

Начинается эта процедура сборкой каркаса. Данный процесс состоит из нескольких последовательных этапов:

1. В первую очередь, выполняется разметка и вырезание досок и деревянного полотна. Их размер зависит от габаритов самой тахты. Обратите внимание, что доски в самых простых конструкциях образуют пустотелый прямоугольник. Толщина и ширина такой заготовки непосредственно влияет на прочность и высоту самой мебели.
2. После этого из полученных элементов собирают каркас из досок. Для их фиксации используют металлические уголки или деревянный брус, к которому прикручивают основание.
3. На данном этапе к одной из сторон полученного прямоугольника прикручивают деревянное полотно. Для этого также его предварительно вырезают, затем фиксируют саморезами.
4. Затем приступают к укреплению каркаса. Зачастую это предполагает прикручивание нескольких поперечных брусков. Если размеры тахты небольшие, этот этап может исключаться. Когда конструкция готова, следует тщательно отшлифовать все элементы. При необходимости к каркасу прикручивают ножки, которые и будут выступать в качестве опоры. Иногда эта часть может полностью отсутствовать, так как конструкция установлена на досках.
5. Завершается процесс монтажом изголовья, также и опорной спинки (при необходимости). Выполняют их из деревянных досок или фанеры. Форма этих элементов подбирается индивидуально, с учетом основного дизайна комнаты.

Сборка каркаса – это только полдела, так как тахта должна быть не только прочной, но и красивой. Поэтому важно дополнительно украсить доски и сделать тахту удобной.

Процесс декорирования можно разбить на такие последовательные этапы:

1. Приобретается поролон и обивочная ткань. Толщина уплотнителя подбирается с учетом его плотности и места расположения на самом изделии. Если это подголовник, тогда следует использовать более толстый материал, который сможет восстанавливать форму при длительных нагрузках.
2. После этого элементы тахты обиваются поролоном. Для этого используют специальный степлер и скобы. Выполняя обивку, важно тщательно натягивать листы, чтобы поверхность не образовывала складок. Желательно фиксировать поролон только с внутренней стороны, чтобы исключить плохой дизайн и возможность повреждения обивки при самовольном вылезании крепежа.
3. Обратите внимание, что поролон следует крепитьтолько в определенных местах. Не следуетэто делать на основной поверхности, так как там будет располагаться матрас. Если же вы не хотите использовать подобный атрибут, тогда для формирования мягкого ложа следует применять только специальный поролон.
4. Завершается процесс обшивкой тахты тканью. Для этого можно использовать много различных материалов, среди которых очень часто встречается флок. Технология обивки очень напоминает монтаж поролона. Чтобы исключить наличие большого количества швов, следует использовать большие куски ткани, которыми покрывается полностью вся поверхность. Фиксация материала также выполняется скобами. Их располагать также нужно в визуально недоступных местах на мебели. Зачастую данной частью является низ тахты.

Технология сооружения кушетки напоминает ранее описанный алгоритм, только используют уже другие макеты.

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

• поролон, который можно купить в специальном магазине;
• молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
• три молнии по 7 см, используемые на подушках;
• материал для обивки, например гобелен;
• уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

• вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
• обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
• используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
• сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

• двумя отслужившими дверными створками;
• скобами из металла;
• древесной пенькой;
• поролоном;
• материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

• брус 30×50 мм;
• фанера, толщиной 5 и 15 мм;
• саморезы и шурупы по дереву;
• гвозди;
• синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
• ватин;
• поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
• клей для поролона и столярный клей;
• поролоновая крошка;
• мебельная ткань;
• механизм подъема;
• мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

• ножовка по дереву;
• стусло;
• шуруповерт;
• степлер;
• швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

• Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
• Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
• Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
• Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
• Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
• На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

• доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
• брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
• клей, предназначенный для поролона;
• скобы для степлера 16 и 10 мм;
• саморезы 89Д и 51 Д;
• гвозди 70 и 100 мм;
• гайки 8 и 8 мм;
• мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
• флизелин – 4 м;
• поролон;
• ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
• ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
• держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
• ножки 4 шт.
• 1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

• степлер;
• рожковые ключи;
• набор сверл;
• дрель;
• шуруповерт;
• молоток;
• рулетка;
• карандаш;
• угольник;
• ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

• 4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
• 2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
• 2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
• 2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

1. Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
2. Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
3. Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
4. Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
5. Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

Деревянная кушетка, сделанная своими руками, заинтересует любого творческого человека. Кушетка уместно смотрится в любом помещении, в том числе и в беседке. В настоящее время существует несколько простых мастер-классов, которые не потребуют навыков в столярном деле. Сделать такой предмет мебели может любой человек, знакомый с работой с инструментами и умеющий обращаться с деревом.

Необходимые инструменты и материалы

Легче всего сделать кушетку из дерева, так как кованые изделия требуют умения работать со сложными инструментами.

Для изготовления изделия понадобятся следующие материалы:

• хвойные доски
• гвозди
• клей и саморезы

Из инструментов под рукой нужно иметь:

• дрель
• отвёртки
• деревообрабатывающий станок.

Очень важно перед началом работы обзавестись четким чертежом, который будет учитывать размеры помещения (и на котором будут отмечены все детали). Это нужно для того, чтобы не сомневаться в точности выполняемой работы. Стоит также отметить, что это значительно сократит время изготовления. Размеры будущей кушетки должны учитывать размер стандартных матрасов. В мебельных салонах можно найти матрас на любой вкус, но все такие изделия имеют определенные размеры. Матрас должен помещаться на конкретном спальном месте.

Особенности конструкции

Складная кушетка – это идеальный вариант, который предусматривает возможность перевозки. Использовать при этом хвойные доски – оптимальный вариант, потому что они обладают высоким качеством и небольшой ценой. Обычная кушетка отличается простотой элементов и креплений, что позволяет сделать ее даже неопытному человеку. Особенность данного вида мебели состоит в том, что верхние планки спинки и боковин находятся под наклоном. Это повышает комфорт.

Пошаговая инструкция

• Перед началом работы необходимо подготовить все инструменты и материалы, которые понадобятся для создания качественной мебели. Хвойные доски должны обладать ровной и гладкой поверхностью и иметь один и тот же размер. Все инструменты должны быть исправными, а режущие части нужно предварительно заточить.
• Производство деталей начинается с боковых частей. Ламели имеют на своих концах шипы, поэтому в центре досок должны быть специальные канавки. Деревянные распорки должны иметь длину, равную расстоянию между ламелями. Их толщина подходит ширине паза, а высота соответствует глубине канавки. Перед соединением деталей их нужно обработать клеем.

• Детали должны иметь такие размеры, которые позволят другим комплектующим входить с приложением некоторых усилий. Собрав боковины, их нужно прижать. После этого следует дать им хорошо просохнуть.
• Все четыре заготовки делают по одному принципу. Они просыхают несколько часов. Стыки досок при этом должны располагаться в одной плоскости.
• Для изготовления ножек используется шаблон, по которому вырезают необходимые детали. Срез нужно отшлифовать, а кромки – немного закруглить. Проверить правильность вырезанных ножек можно, соединив их вместе и подогнав под одну мерку.

• Спинка делается так же, как и остальные конструкции. Однако важно помнить о том, что верхние детали крепятся под небольшим углом, а нижние рейки должны иметь наклон прямого угла. Собрав все части конструкции и убедившись в том, что они получились качественными, нужно приступать к креплению элементов из металла. Они нужны для того, чтобы изделие имело возможность складываться и раскладываться.
• Обычно на кушетку воздействуют большие нагрузки, поэтому места крепления саморезов нужно дополнительно укрепить. Для этого в отверстия наливают клей и вставляют нагели из дерева. После этого вкручивают саморезы. Такой способ укрепления конструкции гарантирует долгую «жизнь» изделия.

Ламели

Изготовление ламелей – простой процесс. Их толщина должна быть примерно 30 см, длина всегда соответствует ширине кушетки, а ширина может иметь любой размер. Между ламелями должно быть расстояние 30-40 мм, иначе нагрузка на отдельные части будет различаться. Ламели должны быть закреплены концами на брусках. Бруски крепят на планки с помощью саморезов.

Закончив собирать детали, их нужно обработать. Для этой цели часто используют прозрачный лак, но можно применять морилку или краску. Решение о финишной обработке принимает сам мастер. Он может просто покрыть всю конструкцию лаком, а может создать неповторимый дизайн с помощью краски.

Собираясь осуществлять финишную обработку, нужно отшлифовать неровности и протереть их салфеткой. Красящие средства должны быть качественными, чтобы под их воздействием не поднялся ворс. Ведь это будет означать, что требуется повторная шлифовка.

Самодельная кушетка – многофункциональный предмет интерьера. Кушетка – это маленький диван, предназначенный для одного человека. Внешне она больше напоминает скамью или односпальную кровать, у которой отсутствует полноценная спинка. В любом случае – на ней легко можно принять положение лёжа или сесть с вытянутыми ногами.

Кушетка является уникальным предметом мебели. Она может использоваться как диван или кресло. Многие используют ее как скамейку в прихожей, чтобы на ней было удобно надевать или снимать обувь. Если в маленькой прихожей обычно используют пуфики, то в большом помещении можно найти место именно для стильной кушетки.Изделие хорошо смотрится в спальной комнате. Оно может использоваться как место хранения покрывала и подушек, а может быть местом для проведения сеансов массажа. На такой скамье очень удобно проводить время за интересной книгой.

Оригинально будет смотреться кушетка у окна – вместо подоконника. Такой вариант отлично подойдёт помещению с большим подоконником, который можно комфортно обустроить.

Делать данный предмет мебели можно из старого дивана, что потребует не очень много сил и времени. Поставить кушетку можно на достаточно большой балкон или веранду, чтобы с удовольствием проводить время на свежем воздухе в тёплое время года.

Ещё древнеримская знать предпочитала проводить досуг на удобном ложе. Известная ныне кушетка пришла к нам из средневековой Франции, где было доказано, что маленькая кровать может быть не только удобной, но и красивой. Главное же достоинство этой мебели в глазах любителей создавать своими руками - простота и лёгкость в изготовлении. Кушетка своими руками — это вполне осуществимо.

Жёсткое основание, на котором расположен матрас - это тахта, простейшая кушетка. Если сделать её достаточно широкой и, придвинув вплотную к стене, дополнить подушками - получится оттоманка. Зауженная укорочённая модель - банкетка. Когда же тахту оборудуют подъёмным изголовьем, то выходит канапе. Существует намного больше разновидностей кушеток, которые бывают с подлокотниками и даже со спинками. Но 4 вышеперечисленных наиболее привлекательны с точки зрения начинающего мастера. Их конструкция предельно проста, поэтому для изготовления мебели необходимо только ориентироваться в материалах и инструментах.

Выбираем материал

Ничто не сравнится по долговечности с мебелью, каркас которой изготовлен из металла. Но для работы с этим материалом нужны специальные инструменты, отдельное помещение и навыки работы с оборудованием. Деревянный же каркас можно собрать прямо в той комнате, где планируется ставить кушетку.

Есть несколько видов исходного материала такого типа.

ДСП - ламинат полностью имитирует структуру дерева, а сама плита лёгкая и удобная в работе. К достоинствам можно отнести низкую стоимость. Среди недостатков числятся:

• вредные добавки, которые могут выделяться в воздух;
• низкая прочность;
• недолговечность;
• небольшое число цветовых решений.

Мебельный щит по прочности не уступает массиву. Число вредных добавок при его изготовлении сводится к минимуму, что делает его безопасным. Но высокая стоимость материала лишает изготовление кушетки своими руками одного из преимуществ - экономии семейного бюджета.

Массив дерева прочный и долговечный. Если искать оптимальное соотношение цены и качества, то стоит обратить внимание на сосну. Лёгкая и довольно прочная, она поддаётся любой обработке без потери свойств.

Как сделать кушетку своими руками

Первый шаг на пути к созданию мебели - чертёж. Достаточно сделать схематический набросок в двух проекциях с указанием размеров. Он решит сразу несколько проблем:

• подсчёт количества необходимых материалов;
• подготовку фрагментов конструкции;
• облегчение процесса сборки.

Чтобы не разочароваться в готовом изделии, стоит определиться с его предназначением и предположительным местом расположения.

Определяем особенности и дизайн кушетки

Если есть желание создать мебель для комнаты отдыха, то стоит сделать её достаточно широкой. В то же время избыточные габариты будут неуместными на кухне или в прихожей. Для этих помещений лучше подойдёт малогабаритная тахта. А под ней уместным будет выдвижной ящик, помогающий сэкономить полезное пространство.

СПРАВКА. Если отделка стен не рассчитана на частое с ней соприкосновение, то есть смысл сделать кушетку со спинкой. А на веранду лучше изготовить тахту с подлокотниками.

Все эти детали отражаются на схематическом рисунке. Это позволит не упустить из виду ничего важного на подготовительном этапе.

Необходимые материал и инструменты

Для создания надёжного каркаса мебели понадобятся:

• рулетка и карандаш;
• ножовка;
• наждачная бумага или электролобзик;
• шуруповёрт и отвёртки;
• саморезы и металлические крепёжные уголки.

Независимо от того, какой материал для каркаса был избран, нелишним будет дополнительно усилить конструкцию кушетки. Для этого понадобится брус 50х50 мм, которым скрепляются углы конструкции. Он же может стать и ножками кушетки.

ВАЖНО. Длинную или широкую конструкцию усиливают поперечными перекладинами. Их можно изготовить из бруса или доски толщиной не менее 15–20 мм.

Деталировка

Сборка каркаса - половина дела. После неё необходимо позаботиться о достаточной комфортабельности и эстетичности кушетки. Для этого древесину нужно обработать и покрасить. Следовательно, в список покупок включаются лакокрасочные материалы и кисточки.

Затем на каркас устанавливается готовый матрас. Или же кушетка застилается наполнителем и драпируется тканью. В таком случае понадобятся:

• поролон или иной наполнитель;
• материал для обивки;
• скобы и мебельный степлер или игла и прочная нить.

СПРАВКА. Для дополнительного декорирования могут быть использованы пуговицы, накладки, фигурные ножки и прочая фурнитура.

Пошаговая инструкция

Когда материалы приобретены, подготовлено рабочее место и собраны необходимые инструменты, можно приступать к сборке кушетки. Поэтапно процесс представлен 3 шагами.

Кушетка наполовину готова. Осталось выполнить её отделку.

Если было решено установить на кушетку готовый матрас, то достаточно будет просто зачехлить его. Но когда мастер решает проделать полностью всю работу самостоятельно, ему пригодятся несколько простых советов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Плита поролона или иного наполнителя отрезается с небольшим запасом. Выступ в 1–2 сантиметра над внешним краем каркаса необходим для того, чтобы обивка не повреждалась в месте постоянного контакта с твёрдым основанием.

Секрет качественной драпировки тканью состоит в движении от центра к краю. Для этого материал сначала закрепляют на одной длинной стороне основы. Затем натягивают и фиксируют его в центре противоположной стороны и от этой точки двигаются к краю. Потом обивку фиксируют на боковых сторонах основы. И в самом конце складывают и закрепляют углы ткани. Соблюдая последовательность действий, получится создать удобную и долговечную кушетку. А чтобы добавить ей красоты достаточно воспользоваться припасённой заблаговременно фурнитурой.