Главная - Дача
Ремонт поверхностей оклеенных различными материалами. Технология окраски и оклеивания поверхностей

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБОЙНЫХ РАБОТ

1. Ножницы.

2. Валик для разравнивания наклеенных обоев.

3. Щетка для разглаживания обоев.

4. Кисть для намазывания клея.

6. Линейка.

7. Роликовый нож.

При приемке работ проверяют соот­ветствие обоев образцам, утвержденным авторским над­зором. Обойные работы принимают только после про­сушки оклеенных обоими поверхностей или после наклеенного линкруста.

Качество обойных работ должно удовлетворять следу­ющим требованиям:

На оклеенных поверхностях не должно быть пузы­рей и пятен;

Все полотнища должны иметь одинаковый цвет и оттенок;

Пригонка рисунка на стыках должна быть точной - с допусками не более +0,5 мм;

Пропуски, подклейки и отслоения не допускаются;

Места соединения обоев при наклеивании их впри­тык не должны быть заметны на расстоянии 3 м.

При наклеивании обоев внахлестку кромка полотни­ща должна быть обращена к свету - в сторону окон.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 27

Дата<<13>> 06 2015г

Тема: Подготовка поверхностей под окраску.

Цель: Владеть приемами подготовки поверхностей под окраску.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты- кисть, валик.
Задание 1.Подготовка поверхностей под окраску.

Перед окраской поверхности должны быть определенным образом подготовлены. До начала малярных работ в помещениях заканчивают все строительные работы (кроме настилки линолеума на полы и укладки паркета), электротехнические работы, монтаж и испытание центрального отопления, водопровода, канализации. Поверхность, подлежащая окраске, должна иметь определенную влажность (для оштукатуренных и бетонных поверхностей не более 8%, а для деревянных-12%). В зимних условиях внутренние малярные работы производят в утепленных и отапливаемых помещениях при температуре наиболее охлажденных поверхностей выше 8°С. Деревянные конструкции должны быть хорошо закреплены, не иметь щелей, заусениц и других изъянов. Оконные и дверные блоки поступают на объекты окрашенными один раз (т. е. все процессы, предшествующие первой окраске, выполняет завод-изготовитель).




ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 28

Дата<<13>> 06 2015г

Тема: Окраска фасадов акриловыми красками.

Цель: Владеть приемами окраски фасадов акриловыми красками.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты- кисть, валик.
Задание 1. Окраска фасадов акриловыми красками.

ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСКИ ФАСАДА АКРИЛОВЫМИ КРАСКАМИ
В статье рассмотрен один из способов защиты фасада от преждевременного старения - окраска лакокрасочными материалами. В частности представлен наиболее распространенный вид фасадных ЛКМ - на основе водной акриловой дисперсии. Акриловые ЛКМ характеризуются экологической безопасностью и высокими эксплуатационными качествами. Срок службы и эксплуатационные свойства лакокрасочного покрытия зависят не только от качества краски, но и от подготовки поверхности фасада, соблюдения технологий нанесения. Поэтому рассмотрим подробно все стадии окраски. Подготовка поверхности фасада Поверхность фасада должна чистой, не осыпающейся и не "мелящей", сухой, без признаков грибковых поражений. Старые осыпающиеся и потрескавшиеся слои лакокрасочных покрытий необходимо удалить. Для укрепления "мелящих" поверхностей можно использовать акриловую грунтовку глубокого проникновения, например грунтовку ВД-АК-051 торговой марки Galamix разведенную водой в пропорции 1:2. Шпатлевание Перед окраской необходимо выровнять поверхность фасада - зашпатлевать сколы, трещины, выемки и т.п. Для того чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание шпатлевки за счет впитывания воды в поверхность стены, рекомендуется предварительно загрунтовать стену. Следствием быстрого высыхания шпатлевки может стать появление "задиров" при шпатлевании. По той же причине при нанесении шпатлевки в 2 слоя желательно провести промежуточное грунтование первого слоя. Необходимо учитывать, что перед окраской водно-дисперсионными акриловыми красками необходимо использовать шпатлевки на водной основе. В случае, если финишная окраска производится структурными красками, создающими рельефный рисунок, допускается наличие на поверхности небольших выемок, трещин и сколов. Это связано с тем, что акриловые структурные краски обычно наносятся толстым слоем и могут скрывать небольшие дефекты поверхности. Поэтому стадия шпатлевания может быть исключена из технологического процесса при использовании структурных красок. Грунтование Для увеличения срока службы лакокрасочного покрытия необходимо предварительно прогрунтовать поверхность фасада. Грунтование защитит стену от воздействия окружающей среды до окраски ее лакокрасочным материалом, сократит расход краски, улучшит ее сцепление с поверхностью. Отечественными производителями предлагается два основных вида акриловых грунтовок. Грунтовки глубокого проникновения рекомендуются для высокопористых оснований, для укрепления непрочных поверхностей, для использования в помещениях с повышенной влажностью. Другой вид грунтовок - наполненные, они заполняют мелкие дефекты и неровности поверхности. Оба вида акриловых грунтовок образуют тонкую пленку на поверхности фасада, выравнивают ее пористость и влагопоглощение, стабилизируют поверхностный слой, позволяют избежать разнооттеночности покрытия после окрашивания. Акриловые грунтовки подходят для нанесения на новые и ранее окрашенные бетонные, гипсокартонные, кирпичные, оштукатуренные и деревянные поверхности перед окрашиванием их водно-дисперсионными акриловыми фасадными красками. Грунтовки могут наноситься ручными методами - валиком, кистью, а также методом пневматического распыления. Расход грунтовок зависит от впитывающей способности поверхности фасада. Например, для акриловых грунтовок российской торговой марки Galamix, расход в среднем составляет 80-120 г/м2. Окрашивание фасада акриловыми красками Акриловые водно-дисперсионные краски обладают повышенной атмосферостойкостью, хорошо пропускают газы и пары воды, обладают высокой стойкостью к мытью и мокрому истиранию. Стирол-акриловые краски обладают более высокой щелочестойкостью, чем акриловые, что актуально при окраске высокощелочных бетонных поверхностей. Однако долговечность краски, подразумевающая отсутствие "меления", пожелтения, растрескивания, отслаивания, грязепоглощения определяется не только природой связующего. Важно, чтобы правильно было подобрано соотношение наполнителей и пигментов по отношению к связующему в составе краски. Оптимальное соотношение обеспечивает хорошую адгезию, низкое водопоглощение в сочетании со способностью к диффузии воздуха и водяного пара из внутренних помещений. Также важны тип и количество пигмента, входящего в состав краски. Количество пигмента определяет укрывистость краски, и соответственно ее расход, а от качества и химической природы пигмента зависит светостойкость, т.е. изменение цвета под воздействием солнечного излучения. Краска должна содержать в составе добавки, влияющие на ее стабильность при хранении, на удобство нанесения.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 29

Дата<<13>> 06 2015г

Тема: Окраска фасадов силикатными составами.

Цель: Владеть приемами окраски фасадов силикатными составами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-кисть, валик.
Задание 1.Окраска фасадов силикатными составами.

Поверхность под окраску силикатными красками должна быть тщательно подготовлена. Рыхлые поверхности (штукатурка, кирпич) предварительно огрунтовываются водой или, если это не помогает, раствором жидкого стекла (удельный вес 1,13-1,15) с мелом; окраска в случае грунтования водой производится по непросохшей поверхности.
Необходимая крепость грунтовки определяется методом пробных выкрасок на поверхностях зданий. Если через 2-4 часа после нанесения грунтовки стена не имеет пятнистости и не отмеливает, ее покрытие обладает летним блеском (напоминающим блеск яичной скорлупы) - грунтовка подобрана удачно и можно приступать к окраске. При отмеливании крепость раствора жидкого стекла усиливают, при пятнистости - ослабляют.
Окраска производится в два слоя. Второй слой наносится не ранее, чем через 20 час. после первой окраски. Окрасочные работы производят обычно краскопультом, но можно выполнять и валиком, кистью или краскораспылителем при температуре воздуха ниже 24°. В сухую солнечную погоду окраску фасадов, обращенных на юг, производят только до 10 час. утра. При отрицательных температурах работать силикатными красками нельзя.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 30

Дата<<13>> 06 2015г

Тема: Окраска фасадов цементными составами.

Цель: Владеть приемами окраски фасадов цементными составами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов


Поверхность для окраски цементными составами должна быть подготовлена, как для обычной окраски фасадов, и после промывки обильно смочена водой для создания нормальных условий твердения цемента и предотвращения отсоса воды из окрасочного состава.
По подготовленной поверхности окраску производят за два раза пистолетамм-распылителями, валиками или кистями, причем вторую окраску выполняют через сутки, тщательно предохраняя свежеокрашенную поверхность от действия прямых солнечных лучей, в противном случае быстрая сушка будет нарушать нормальные условия твердения цемента.
На 1 м2 поверхности расходуется 0,5-0,9 кг сухой краски.
Во избежание порчи инструмента его необходимо промывать сразу же после окончания работ, стараясь использовать для этого любые перерывы в работе.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 31

Дата<<02>> 03 2016г

Тема: Окраска фасадов известковыми составами.

Цель: Владеть приемами окраски фасадов известковыми составами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.Технология окраски фасадов.

Задание 2. Дефекты причина их появления и способы их устранения


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 32

Дата<<03>> 03 2016г

Тема: Ремонт поверхностей окрашенных водными составами.

Цель: Владеть приемамиремонта поверхностей окрашенных водными составами .

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.

Задание 2. Требования подготовительных работ

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 33

Дата<<04>> 03 2016г

Тема: Подготовка штукатурных поверхностей под окрашивание поле винил хлоридными составами.

Цель: Владеть приемами подготовки штукатурных поверхностей под окрашивание поле винил хлоридными составами .

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.Технология подготовки.

Задание 2. Дефекты и способы их устранения.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 34

Дата<<05>> 03 2016г

Тема: Ремонт бетонных поверхностей окрашенных масляными красками . .

Цель: Владеть приемами ремонта бетонных поверхностей окрашенных масляными красками .

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.Технология применения.

Задание 2. Дефекты и их устранения.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 35

Дата<<07>> 03 2016г

Тема: Оклейка бордюров и фризов.

Цель: Владеть приемами оклейки бордюров и фризов.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.Что такое бордюры и фризы.

Задание 2.Где они применяются.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 36

Дата<<08>> 03 2016г

Тема: Особенности производства малярных работ в зимних условиях.

Цель: Знать требование при производстве малярных работ зимних условиях.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.требование при производстве малярных работ зимних условиях
..


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 37

Дата<<08>> 03 2016г

Тема: Способы выполнения и контроль качества при альтернативных работах.

Цель: Владеть способами выполнения и контроль качества при альтернативных работах.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.Требования к подготовке и способы выполнения.

Задание 2.Контроль качества.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 38

Дата<<09>> 03 2016г

Тема: Окраска поверхностей казеиновыми составами.

Цель: Владеть приемами окраскиповерхностей казеиновыми составами. .

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Технология выполнения окрасочных работ.

Задание 2.Дефекты и способы их устранения.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 39

Дата<<10>> 03 2016г

Тема: Окраска паркетных покрытий специальными составами.

Цель: Владеть приемами окраски паркетных покрытий специальными составами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.Окраска паркетных покрытий специальными составами.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 40

Дата<<11>> 03 2016г

Тема: Обработка и окраска металлических поверхностей ручным и механизированным способами.

Цель: Владеть приемами обработка и окраска металлических поверхностей ручным и механизированным способами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1.Обработка и окраска металлических поверхностей ручным и механизированным способами.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 41

Дата<<12>> 03 2016г

Тема: Окраска различных поверхностей под фактуру шаг грей.

Цель: Владеть приемами окраски различных поверхностей под фактуру шаг грей.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Окраска различных поверхностей под фактуру шаг грей.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 42

Дата<<14>> 03 2016г

Тема: Окраска оконных и дверных поверхностей масляными составами.

Цель: Владеть приемами окраски оконных и дверных поверхностей масляными составами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Окраска оконных и дверных поверхностей масляными составами.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 43

Дата<<15>> 03 2016г

Тема: Оклейка бетонных поверхностей тесненными обоями.

Цель: Владеть приемами оклейки бетонных поверхностей тесненными обоями.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Окраска фасадов цементными составами.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 44

Дата<<16>> 03 2016г

Тема: Оклейка оштукатуренной поверхности виниловыми обоями.

Цель: Владеть приемами оклейки оштукатуренной поверхности виниловыми обоями.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Оклейка оштукатуренной поверхности виниловыми обоями.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 45

Дата<<17>> 03 2016г

Тема: Оклейка гипсокартонной поверхности моющимися обоями.

Цель: Владеть приемами оклейки гипсокартонной поверхности моющимися обоями.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Оклейка гипсокартонной поверхности моющимися обоями.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 46

Дата<<18>> 03 2016г

Тема: Оклейка деревянной поверхности бумажными обоями.

Цель: Владеть приемами оклейки деревянной поверхности бумажными обоями.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Оклейка деревянной поверхности бумажными обоями.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 47

Дата<<21>> 03 2016г

Тема: Оклейка поле винил хлоридными самоклеящимися пленками.

Цель: Владеть приемами оклейки поле винил хлоридными самоклеящимися пленками.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Оклейка поле винил хлоридными самоклеящимися пленками.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 48

Дата<<22>> 03 2016г

Тема: Ремонт окрашенных поверхностей водными составами.

Цель: владеть приемами ремонта окрашенных поверхностей водными составами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Технология ремонта окрашенных поверхностей водными составами.

Задание 2.Деффекты и способы их устранения.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 49

Дата<<23>> 03 2016г

Тема: Ремонт окрашенных поверхностей водоэмульсионным составом.

Цель: владеть приемами ремонта окрашенных поверхностей водоэмульсионным составом.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Технология ремонта окрашенных поверхностей водоэмульсионным составом.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 50

Дата<<24>> 03 2016г

Тема: Ремонт окрашенных поверхностей неводными составами.

Цель: владеть приемами ремонта окрашенных поверхностей неводными составами.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Технология ремонта неводными составами штукатурных и бетонных поверхностей.

Задание 2.Деффекты и способы их устранения.

Задание 3.Требования СНиП при улучшенной окраске молярными составоми.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 51

Дата<<25>> 03 2016г

Тема: Ремонт деревянных и металлических поверхностей.

Цель: Владеть приемами ремонта деревянных и металлических поверхностей.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Технология ремонта.

Задание 2.Деффекты и способы их устранения.

Задание 3.Требования СНиП при улучшенной окраске.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 52

Дата<<26>> 03 2016г

Тема: Ремонт оклеенных поверхностей.

Цель: Владеть приемами ремонта оклеенных поверхностей.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Технология ремонтаремонта оклеенных поверхностей.

Задание 2.Деффекты причины.

Задание 3.Требования СНиП к качеству ремонтных работ.

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 53

Дата<<28>> 03 2016г

Тема: Ремонт оклеенных поверхностей поле винил хлоридными пленками.

Цель: Владеть приемами ремонта оклеенных поверхностей поле винил хлоридными пленками.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Ремонт оклеенных поверхностей поле винил хлоридными пленками.


ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 54

Дата<<29>> 03 2016г

Тема: Рабочее место маляра и индивидуальные средства зашиты.

Цель: Знать рабочее место маляра и индивидуальные средства зашиты.

Место выполнения: Учебные мастерские

Время работы – 6 часов

Инструменты-дрель с мешалкой венчиком, шпатель.
Задание 1. Окраска фасадов цементными составами.

Дефекты окрасок, выполненных известковыми и клеевыми составами. Дефекты в данном случае в основном бывают от несоблюдения технологии выполнения работ. Чаще всего их можно исправить только полной переделкой. Рассмотрим причины образования дефектов.

Отмеливание слоя краски происходит оттого, что в приготовленный окрасочный состав было добавлено мало клея или применялся мел с крупными частицами; не нроце^,. вался приготовленный окрасочный состав.

Отслаивание красочной пленки может быть вызвано следующим-а) окрасочный состав был слишком густым или многократно наносился на одно и то же место; б) введено чрезмерное количество клея; в) окрашивание выполнено но толстому слою ранее нанесенной краски или но слабой шпатлевке.

Исправляют путем тщательной растушевки нанесенного состава водой с помощью кисти. При этом часть покрытия смывается. Если это не помогает, то надо удалить весь слой краски, перетереть поверхность, огрунтовать и окрасить.

Просвечивание предыдущего красочного слоя возможно оттого, что применялась грунтовка другого цвета, чем окрасочный состав, или же он был малоукрывистым.

Для исправления поверхности следует повторно окрасить. Если это не поможет, то придется заново огрунтовать, применяя грушовку, подкрашенную под окрасочный слой.

Ржавые пятна возможны от длительного протекания сквозь штукатурку воды или от просачивания сквозь штукатурку смолистых веществ.

Исправляют путем устранения причин, вызвавших образование ржавых пятен, удаления ржавой штукатурки и замены ее новой. Возможен другой путь: счистить старую краску, промыть поверхность теплым 3%-ным раствором соляной кислоты, просушить, закрасить масляной краской (масляным или спиртовым лаком), огрунтовать и окрасить.

Жирные пятна на штукатурке бывают от невысыхающих живот-дых или минеральных масел. Исправление возможно только путем вырубки промасленных пятен штукатурки, нанесения новой, тщательной сушки, окраски масляной краской стыков около новой штукатурки, огрунтовки и окраски.

Высолы происходят от выделения поверхностью растворимых солей, которые образуют на окраске или штукатурке белый кристаллический налет. Удаляют высолы тщательной сушкой и очисткой поверхности стальными щетками, перетиркой штукатурки, просушкой, окраской масляной краской исправленного места, шпатлевкой, огрунтов-кой и окраской клеевой краской.

«Натаски» могут быть при окрашивании поверхности без огрунтовки или если окраска выполнялась по старой краске, огрунтованной слабым грунтом без растушевки.

Для устранения дефекта надо тщательно размыть водой старый набел, а еще лучше счистить, перетереть, огрунтовать и вновь окрасить.

Полосатостъ возможна от добавления сухих пигментов в окрасочный состав, от плохого перемешивания состава, неравномерных растушевки и нажима на кисть. Устранить полосатость можно путем тщательной промывки водой и окрашивания жидким окрасочным составом с помощью краскопульта.

«Жилы» возникают при недостаточно хорошо огрунтованных поверхностях (особенно с расшитыми трещинами, замазанными гипсовым Раствором) или оттого, что расшитые трещины недостаточно затерты. Для исправления следует размыть или полностью удалить красочный слой, хорошо огрунтовать поверхности (трещины огрунтовать дважды) и окрасить. Недостаточно затертые швы исправить, перетерев их, огрунтовать и окрасить.

Складки образуются от применения слишком густого (или слишком жидкого) красочного состава. Окрасочный состав нужно развести до нормальной вязкости и перекрасить.

Грубая фактура окраски и скопление мелких бугорков возможны оттого, что затирка произведена крупнозернистым песком или грунтовка и окрасочный состав применялись непроцеженными. Исправляют путем промывки или перетирки поверхности, огрунтовки и окраски процеженным составом.

Брызги, потеки и пропуски. Брызги могут быть из-за увеличенного против нормы отверстия в форсунке, потеки - из-за жидкого окрасочного состава или неравномерного его нанесения, пропуски - из-за неправильной работы кистью, валиком и т. д. Исправляют путем размывки поверхности водой, огрунтовки и окраски.

Мраморовидные пятна возникают от применения сильно заклеенного окрасочного состава. Исправление возможно путем размывки красочного слоя и окраски (или огрунтовки и окраски) нормально заклеенным составом.

Стыки бывают видны из-за неумелой работы кистями, валиками, краскопультом или при окрашивании по слабой грунтовке. Исправить можно промыв поверхность водой и выполнив огрунтовку и окраску.

Изменение цвета краски может произойти в результате применения пигментов, не стойких к щелочам, свету, сернистым газам, сероводороду. Исправляют путем смывки нанесенной краски, огрунтовки и окрашивания с применением устойчивых пигментов.

Филенка с неравномерной окраской может быть от неправильного нажима на филенчатую кисть или чрезмерно густой краски. Вытянутую филенку следует переделать.

Окрашенная поверхность сохнет неравномерно оттого, что применялся неоднородный по крепости грунтовочный состав и были сквозняки. Для исправления следует устранить сквозняки и проверить правильность приготовления грунтовки.

Дефекты окрасок, выполненных масляными и эмалевыми составами.

Следы от кисти бывают видны при применении густой краски и недостаточно хорошей растушевке. Засохшую краску прочищают пемзой или шкуркой и вновь окрашивают приготовленным окрасочным составом.

Стыки бывают заметны потому, что окраска проводилась скоровы-сыхающими красками с перерывами на одном и том же месте, т. е. несколькими захватками. Для исправления работу переделывают несколько человек, работая одновременно без перерыва. Стыковать следует около пилястр, в углах и т. д.
Потеки появляются от применения жидкой краски, в изобилии наносимой на поверхности без достаточной растушевки. Высохшую краску прочищают шкуркой или пемзой и окрашивают нормальным по густоте составом.

Грубая фактура окраски может быть от применения непроцеженной краски, окрашивания по плохо выполненной шпатлевке или от ее плохой зачистки (шлифовки). Исправление заключается в тщательной зачистке шкуркой или пемзой окрашенной поверхности и повторной окраске.

«Крокодилова кожа» может быть от нанесения быстросохнущей краски по недостаточно высохшей подготовке. Исправляют путем прочистки шкуркой или пемзой, про-олифки, шпатлевания и окрашивания.

Морщины на окраске бывают от нанесения краски толстым слоем. Исправление путем зачистки, шпатлевки и окраски.

Ржавые и темные пятна возможны оттого, что при подготовке не были удалены смолистые и минерально-масляные пятна. Исправляют удалением дефектных мест или тщательной зачисткой, промывкой кислотами, щелочами, покрытием двумя-тремя слоями спиртового лака или нитролака и повторной окраской.

Различные по цвету пятна с не-просыхающей краской могут возникнуть при окрашивании по непросохшей краске. Исправление - нейтрализация в ней щелочей слабым раствором соляной кислоты, промывка чистой водой, хорошая просушка, огрунтовка, шпатлевание, окраска качественными материалами.

Отслаивание верхнего слоя краски происходит при окрашивании загрязненных или окрашенных ранее восковыми составами поверхностей. Исправление: удалить отставшую краску, хорошо прочистить поверхности пемзой или промыть мыльной и чистой водой, просушить и окрасить.

Вздувание краски наблюдается при окрашивании плохо просушенных деревянных поверхностей.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся, в ходе освоения Раздела 4 ПМ. 04 « Выполнение ремонта окрашенных и оклеенных поверхностей» , должен:

иметь практический опыт:

    выполнения ремонта окрашенных и оклеенных поверхностей

уметь:

    ремонтировать оклеенные поверхности обоями и плёнками

    ремонтировать окрашенные поверхности различными малярными составами

    контролировать качество ремонтных работ

    соблюдать безопасные условия труда

знать:

    технологию ремонта поверхностей, оклеенных различными материалами, окрашенных водными и неводными составами

    требования санитарных норм и правил к ремонту оклеенных и окрашенных поверхностей

    правила техники безопасности при выполнении ремонтных работ

По данному разделу для самостоятельной работы предлагается:

Тема 4.2. Технология ремонта окрашенных и оклеенных поверхностей.

1. Составление технологических карт:

    На ремонт окрашенных поверхностей водными составами;

    На ремонт окрашенных поверхностей неводными составами;

    На ремонт поверхностей оклеенных обоями.

критерии оценки.

Важной частью самостоятельной работы студента является подготовка и защита рефератов, докладов, проектов, эссе, контрольных и курсовых работ.

Видами самостоятельной работы при изучении любой дисциплины являются подготовка доклада, реферата, сообщений или конспекта. Эти работы относятся к письменным работам.

1. Доклада это словесное или письменное изложение сообщения на определенную

Составление доклада осуществляется по следующему алгоритму:

    Подобрать литературу по данной теме, познакомиться с её содержанием.

    Пользуясь закладками отметить наиболее существенные места или сделать

    Составить план доклада.

    Написать план доклада, в заключение которого обязательно выразить своё

    отношение к излагаемой теме и её содержанию.

    Оформить в соответствии с требованиями к оформлению письменной работы.

Примерная структура доклада:

1. Титульный лист

2. Пояснительная записка

3. Введение

4. Текст работы

5. Заключение.

3. Список использованной литературы.

Реферата (от латинского refero – докладываю, сообщаю ), краткое изложение в письменном виде или в форме публичного выступления содержания книги, научной работы, результатов изучения научной проблемы; доклад на определенную тему, включающий обзор соответствующих литературных и других источников. Как правило, реферат имеет научно - информационное назначение.

В процессе работы над рефератом можно выделить 4 этапа:

    Вводный – выбор темы, работа над планом и введением.

    Основной – работа над содержанием и заключением реферата.

    Заключительный - оформление реферата.

    Защита реферата (на экзамене, студенческой конференции и пр.)

Структура реферата:

    Титульный лист

    Введение : обоснование темы реферата, ее актуальность, значимость; перечисление вопросов, рассматриваемых в реферате; определение целей и задач работы; обзор источников и литературы. Его объем 1-3 страницы.

    Основная часть: основная часть имеет название, выражающее суть реферата, может состоять из двух-трех разделов, которые тоже имеют название. В основной части глубоко и систематизировано излагается состояние изучаемого вопроса; приводятся противоречивые мнения, содержащиеся в различных источниках, которые анализируются и оцениваются с особой тщательностью.

  • Заключение (выводы и предложения): формулируются результаты анализа эволюции и тенденции развития рассматриваемого вопроса; даются предложения о способах решения существенных вопросов.

Объем заключения 2-3 страницы.

При изложении материала необходимо соблюдать следующие правила:

    Не рекомендуется вести повествование от первого лица единственного числа. Нужно выбирать безличные формы глагола. Например, вместо фразы «проведение мною эксперимента», лучше писать «проведенный эксперимент».

    При упоминании в тексте фамилий обязательно ставить инициалы перед фамилией.

    Цитата приводится в той форме, в которой она дана в источнике и заключается в кавычки с обеих сторон.

    Каждая глава начинается с новой страницы.

3. Конспекта - это последовательное, связное изложение материала книги или статьи в соответствии с ее логической структурой. Основная часть конспекта составляют тезисы, но к ним добавляются и доказательства, факты и выписки, схемы и таблицы, а также заметки самого читателя по поводу прочитанного. Если конспект состоит из одних выписок, он носит название текстуальный конспект . Это самый “не развивающий” вид конспекта, так как при его составлении мысль студента практически выключается из работы, и все дело сводится к механическому переписыванию текста. Если содержание прочитанного представлено в основном в форме изложения, пересказа - это свободный конспект . Если из прочитанного, в качестве основных, выделяются лишь одна или несколько проблем, относящихся к теме, но не все содержание книги - тематический конспект.

Штукатурка является отделочным и защитным слоем. Ее назначение - повысить теплотехнические и звукоизоляционные свойства ограждающих конструкций, придать стенам и потолкам гладкую и ровную поверхность, готовую к малярным работам.

Штукатурные работы с мокрыми процессами в связи с их трудоемкостью и неблагоприятными условиями труда следует как можно шире заменять индустриальными методами отделки, поэтому мокрая штукатурка получает ограниченное применение, главным образом при ремонтных работах и частично в новом строительстве, если по условиям эксплуатации приходится отказываться от сухой штукатурки или от применения других материалов, обладающих аналогичными качествами.

В зависимости от назначения зданий и требований, предъявляемых к качеству отделки, различают три категории обычных штукатурок:

простую (неровности до 5 мм)-для отделки складских помещений, подвалов, временных и некоторых промышленных зданий; выполняют разравниванием нанесенного раствора "под сокол";

улучшенную (неровности до 3 мм)-для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений, помещений промышленных зданий; выполняют разравниванием раствора «под правило»;

высококачественную (неровности до 2 мм)-для отделки монументальных зданий w сооружений, а также общественных и административных зданий с повышенными требованиями к качеству отделки; выполняют разравниванием и заглаживанием раствора по маякам.

"Имеются также виды штукатурки специального назначения:

1) штукатурка по металлической сетке, которую применяют при устройстве подвесных потолков и тонких (30-35 мм) перегородок, для защиты от огня металлических и деревянных конструкций, предотвращения трещин на поверхности специальных конструкций (сетки 30 X 30 и 40 X 40 мм толщиной слоя одной стороны сетки 20 мм, двух сторон - по 25 мм);

2) звукопоглощающая штукатурка из шлака крупностью 2-5 мм или пемзового песка, цемента (гипса) и воды; она обладает повышенными теплозащитными свойствами и называется также теплой;

3) теплоизоляционная штукатурка - раствор из смеси асбеста, асбозурита и т. п. с водой - наносится на горячие трубопроводы, технологическое оборудование и специальные конструкции для уменьшения потерь тепла;

4) рентгенонепроницаемая штукатурка - из цементных и из-вестково-цементных растворов с баритовым песком или пылевидным баритом (толщина слоя 14,6 мм на 1 мм расчетной толщины слоя свинца). Практическая толщина штукатурки для стен 30-100 мм, для потолков 5-20 мм, ее облицовывают глазурованной плиткой, гипсокартонными листами или покрывают деревянной обшивкой;

5) кислотоустойчивая штукатурка - на кислотостойком цементе с кварцитным заполнителем двух фракций: до 0.15 мм (пыли)и 0,15-5 мм (песок);

6) декоративная, не требующая дальнейшей обработки или отделки. Применяют главным образом для отделки зданий и сооружений, для которых проектом предусматривается специальная художественная отделка. Из декоративных штука-турок наибольшее распространение получили цветная, террази-товая. каменная, рустованная и орнаментальная.

Штукатурку выполняют много- и однослойной.

Многослойная штукатурка состоит из трех отдельно наносимых слоев: обрызга, грунта и накрывки; обрызг и грунт называют штукатурным наметом. Каждый слой штукатурки имеет определенное назначение.

Обрызг - первый слой штукатурного намета - затекает во все поры и шероховатости оштукатуриваемой поверхности и прежней накрывки. Для обрызга приготовляют жидкий раствор с содержанием воды до 60% объема вяжущего.

Слой обрызга разравнивают для лучшего сцепления с ним слоя грунта (основного слоя). Толщина обрызга при нанесении вручную 3-5 мм, а при нанесении растворонасосами на деревянные поверхности - не более 5 мм.

Грунт - второй слой штукатурного намета - заполняет все неровности поверхности и позволяет создать ровную плоскость слоев штукатурки. Грунт может быть образован нанесением нескольких слоев раствора. Раствор для грунта должен быть тестообразным (пластичным) и содержать воды до 35% объема вяжущего. Число слоев грунта принимают в зависимости от размеров неровностей основания. Каждый слой грунта не должен превышать предельную толщину, сверх которой происходит его сплывание с поверхности, а также появление усадочных трещин. Так, толщина каждого слоя раствора на основе известкового и известково-гипсового вяжущих не должна превышать 7 мм, а на основе цементного и цементно-известкового вяжущих - 5 мм.

Накрывка - третий слой штукатурки - выравнивает поверхность грунта и придает штукатурке ровный и гладкий вид. Для обычных штукатурок накрывка имеет толщину до 2 мм. Раствор для накрывки должен быть более жидкой консистенции, чем раствор для грунта, и содержать воды до 50% объема вяжущего. Накрывку наносят после просыхания грунта, когда при легком надавливании на поверхность на штукатурке не остается вмятин.

В обычном исполнении высококачественную и улучшенную штукатурку выполняют из слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта и накрывочного слоя, а простую - из слоя обрызга и слоя грунта. Общая толщина штукатурки не должна превышать: высококачественной - 25, улучшенной - 20, простой - 18 мм. При необходимости нанесения на поверхность штукатурного намета толщиной более 20 мм до оштукатуривания натягивают металлическую сетку. При оштукатуривании по металлической сетке обрызг наносят цементно-песчаным раствором, а грунт и накрывочный слой - цементно-песчаным или известково-песчаным раствором.

Накрывочный слой может быть нанесен гипсовым раствором, но только по известковому грунту и в помещениях с нормальной влажностью.

Способ многослойного нанесения штукатурки основан на значительном применении ручного труда. Кроме того, многослойная штукатурка требует больших затрат - времени на ее выполнение.

Применение однослойной штукатурки позволяет полнее осуществлять комплексную механизацию. Однослойную штукатурку наносят с помощью переставных сетчатых каркасов и вибропрессовальной штукатурной машины.

Оштукатуривание с применением сетчатых каркасов применяется для отделки вертикальных поверхностей. Раствор с помощью форсунки наносят через металлическую сетку с ячейками 15 X 15 - 40 X 40 мм, натянутую на каркас. После нанесения раствора его разравнивают по сетке сверху вниз полутерком или малкой. Когда раствор приобрел некоторую прочность, каркас с сеткой переставляют на следующий участок, а оставшиеся на поверхности штукатурки следы сетки сглаживают затирочной машиной или вручную.

Дальнейшее усовершенствование способа однослойной штукатурки заключается в применении вибропрессовальной штукатурной. машины, которая в один прием наносит, разравнивает, уплотняет и заглаживает раствор на поверхности. Производительность вибропрессовальной машины составляет 180- 200 м2 в смену.

Подготовка деревянных поверхностей под штукатурку заключается в следующем: поверхности из досок шириной более 100 мм надкалывают и расклинивают, чтобы избежать коробления досок вследствие впитывания ими влаги раствора; обивают поверхности щитами из штукатурной драни с размерами ячеек в свету 45 X 45 мм; в местах сопряжения деревянных поверхностей с каменными и бетонными вместо обшивки драночными щитами применяют обивку металлической сеткой с ячейками 20 X 20 мм.

Подготовка к оштукатуриванию кирпичных, бетонных и других каменных поверхностей заключается в очистке их от пыли, грязи, жировых, битумных пятен и выступивших на поверхность солей (высолов). Гладкие поверхности, например бетонные, выполненные в металлической опалубке, должны быть обработаны насечкой или пескоструйным аппаратом. Металлические балки и косоуры перед оштукатуриванием обтягивают сеткой или проволокой.

Все поверхности, подлежащие оштукатуриванию, провешивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой маяков. Толщина маяка должна быть равна толщине намета без накрывки. Для установки маяков на ртенах и потолках намечают плоскости будущей штукатурки и определяют наименьшую необходимую толщину штукатурного намета. Для этого в углах помещений забивают гвозди-марки или ставят гипсовые марки с гвоздями, по которым натягивают шнуры по диагоналям потолка и по периметру стен.

Гипсокартонные листы широко применяют для отделки внутренних помещений с влажностью воздуха в эксплуатационных условиях не более 60%. Поверхности, отделываемые сухой штукатуркой, провешивают и устанавливают на них опорные марки (маяки). В местах подвески приборов электроосвещения и расположения штепселей и выключателей в одной плоскости с марками делают необходимые основания для них из раствора или кусков гипсокартонных листов.

Гипсокартонные листы к поверхности крепят: приклеиванием тыльной стороны листов мастикой, которую наносят на опорные марки или непосредственно на облицовываемую поверхность; прибивкой листов к деревянному каркасу, предварительно выверенному и закрепленному на облицовываемой поверхности; прибивкой листов непосредственно к облицовываемой поверхности. Для прибивки листов применяют оцинкованные тонкие гвозди с широкой шляпкой. Шляпки гвоздей втапливают в лист и прошпатлевывают белилами.

Для каждого листа по его контуру делают сплошные опорные полосы, а между ними поперечные полосы или отдельные марки-лепки из гипсовой мастики с расстоянием между ними до 40 см. На опорные полосы и марки наносят клей или мастику, прижимают к ним лист и временно закрепляют его 5-6 гвоздями, которые после схватывания клея или мастики удаляют. Общая площадь опорных полос и марок должна быть не менее 10% площади листа.

Швы между листами при последующей оклейке поверхности обоями заделывают шпатлевочным составом заподлицо с общей поверхностью. При отделке поверхности клеевой или масляной краской швы заполняют пластичным шпатлевочным составом и расшивают узкой расшивкой.

Наиболее характерными дефектами штукатурки являются трещины, выбоины, отслоения, пятна и выцветы и т. д. Мелкие трещины и выбоины устраняют перетиркой этих участков известковым раствором после очистки от старой краски. Крупные трещины в штукатурке расчищают ножом или шпателем, промывают водой и шпатлюют меловой шпатлевкой с добавкой олифы. Затем поверхность перетирают.

Прочность штукатурки и надежность сцепления ее с основанием проверяют простукиванием поверхности. При простукивании отставшая штукатурка издает глухой звук. Поврежденную и отставшую штукатурку отбивают, поверхность основания очищают от остатков раствора, насекают и промывают водой. Затем вновь оштукатуривают. При местном повреждении штукатурки ее ремонтируют локально, а остальную поверхность промывают и затирают.

При ремонте отделки с применением гипсокартонных листов удаляют поврежденные листы, при необходимости ремонтируют основания, устраивают деревянный каркас и крепят новые листы

оцинкованными или проолифенными гвоздями, которые забивают по контуру листа через 100 мм на расстоянии от края не более 20 мм; в средней части листа гвозди располагают в шахматном порядке на расстоянии не более 300 мм. Лицевая поверхность вновь укрепленных листов должна быть заподлицо с поверхностью старой штукатурки. Стыки листов шпатлюют.

Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию в зимних условиях, не должна превышать 8%. Степень влажности определяют лабораторным путем.

Оштукатуривание каменных и кирпичных стен, сложенных способом замораживания, допускается только после оттаивания кладки со стороны штукатурного намета.

Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается.

Оштукатуривание внутренних поверхностей, подверженных быстрому охлаждению (оконные откосы, ниши и др.), выполняют до наступления холодов. Оштукатуривание указанных поверхностей после наступления холодов допускается только при условии предохранения штукатурного намета от преждевременного замерзания (электропрогревом, утеплением конструкций войлоком и др.).

Во время приемки штукатурных работ проверяют простукиванием прочность соединения намета с оштукатуренной поверхностью; проверяют также, нет ли трещин, раковин и других дефектов. Поверхность простой штукатурки не должна иметь более трех неровностей (зазоров между приложенной рейкой и стеной) глубиной до 5 мм, а отклонение по вертикали не должно превышать 15 мм на всю высоту помещения.

Для улучшенной штукатурки допускается не более двух неровностей глубиной до 3 мм, а отклонение по вертикали - не более 10 мм на всю высоту помещения.

Для высококачественной штукатурки допускается не более двух неровностей глубиной до 2 мм и отклонение по вертикали не более 5 мм на всю высоту помещения.

Малярные работы. Внутренние поверхности помещений зданий и сооружений окрашивают с санитарно-гигиенической целью, а также для придания интерьерам эстетического вида, нормальной эксплуатации помещений и защиты строительных конструкций от агрессивных воздействий среды.

В зависимости от назначения здания или сооружения и требований, предъявляемых к отделке, определяют сложность отделки и устанавливают категорию окрасочных работ. Нормативными документами на производство отделочных работ установлены три вида малярной отделки: простая, улучшенная и высококачественная.

Простую отделку, как правило, применяют для окраски поверхностей подсобных, складских и других второстепенных помещений и временных строений; улучшенную - для окраски

жилых, служебных, учебных и бытовых помещений промышленных и коммунальных предприятий; высококачественную - для окраски клубов, театров, вокзалов, административных и других капитальных зданий и сооружений общественного назначения. Чем выше качество окраски, тем больше технологических операций должно быть выполнено.

Между малярными работами, выполняемыми при ремонте зданий и при новом строительстве, существует незначительная разница в способах подготовки поверхности к покраске. Клеевую окраску снимают промывкой теплой водой, а известковую, казеиновую, силикатную и другие краски - механическим путем, -предварительно смачивая поверхность водой. Поверхности, ранее окрашенные масляными и другими неводными составами, зачищают механическим или химическим путем, а при особо прочной адгезии краски и неровностях - выжиганием. При химическом способе на окрашенную ранее поверхность вручную наносят слой растворенной в воде смеси негашеной извести с каустической содой. Размягченную краску соскабливают стальными скребками, а зачищенную поверхность тщательно промывают водой.

При подготовке старой штукатурки к покраске ее очищают от пыли и грязи. Если на штукатурке имеются пятна ржавчины, их удаляют промывкой раствором медного купороса, иначе они могут проявиться и на свежей покраске. При наличии на отдельных участках поврежденной штукатурки ее ремонтируют.

Деревянные поверхности, ранее окрашенные масляными или синтетическими красками, очищают от непрочной краски металлическими щетками. Места с прочной краской промывают 3%-ным раствором- кальцинированной соды, а затем чистой водой.

Металлические поверхности (радиаторы, трубы, решетки) тщательно очищают от непрочной краски, пыли, загрязнений и ржавчины с помощью стальных скребков и щеток.

Вновь оштукатуренные поверхности перед окраской проверяют и при необходимости удаляют пыль ветошью или сильной струей воздуха от компрессора. Неровности оштукатуренных поверхностей сглаживают лещадью или пемзой. При обнаружении трещин их разрезают на глубину 2 см, смачивают водой и подмазывают шпателем гипсомеловой пастой.

Окраске- предшествуют следующие операции: грунтовка, подмазка, шпатлевание и шлифовка.

Грунтовка
- это малярный состав, содержащий пигмент и связующее; наносится для пропитки пористых поверхностей и равномерного впитывания окрасочного состава. При ручном способе нанесения грунтовки используют валики или кисти. Кисти позволяют лучше втирать грунтовочный состав в поры поверхности, обеспечивая более прочное сцепление малярных составов с основанием. Для механизированного нанесения - грунтовки применяют различные растворонасосы или нагнетательные бачки с малярными удочками.

Подмазка - это процесс заполнения шпатлевочными составами (подмазочными пастами) предварительно подгрун-тованных, расширенных разрезкой щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке и отдельных поврежденных мест в бетонных конструкциях. Подмазку делают вручную или стальными шпателями.

Шпатлевание представляет собой процесс нанесения шпатлевочной массы на огрунтованную отделываемую поверхность тонким слоем 1-3 мм и последующего разравнивания шпатлевки ручным или механизированным шпателем. Сплошное шпатлевание производится при высококачественной покраске.

После высыхания шпатлевки выполняют шлифовку поверхности пневмо- и электрошлифовальными машинками или вручную пемзой или шлифовальной шкуркой.

Окраску внутренних поверхностей помещений в зависимости от их высоты и вида выполняемых работ осуществляют с подмостей, подмостей-вышек и малярных столиков ручным и механизированным способами. Перед употреблением краски тщательно перемешивают. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4. Вязкость состава характеризуется временем вытекания его из вискозиметра, она зависит от вида красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность. Ее значение равно 15-180 с.

Известковую окраску наносят на увлажненную поверхность ручными и электрокраскопультами в 1-3 слоя, каждый слой - по свежему предыдущему.

Силикатную окраску выполняют в 2-3 слоя валиками, краскопультами и пневмораспылителями по грунтовке из раствора жидкого стекла. Каждый слой наносят через IO-12 ч.

Клеевую окраску ведут валиками, краскопультами и установками воздушного распыления по. хорошо грунтованной поверхности. Колер наносят в один слой, не допуская появления глянца и потеков. Во избежание образования полос каждый участок окрашивают без перерывов в работе и до высыхания краски на смежном участке. В процессе окраски и сушки не следует интенсивно проветривать помещение, что может привести к неравномерному высыханию колера и образованию пятен.

Водоэмульсионную окраску вследствие быстрого высыхания следует производить в один прием, не допуская перерыва, иначе будут видны стыки окраски, выполненной в разное время. Окраску выполняют валиками или пистолетами-распылителями не менее чем в два слоя по грунтовке.

И сводную окраску наносят не менее чем в два слоя валиками, пневмоваликами, пневмоустановками, установками без-

воздушного распыления и легкими краскораспылителями, у которых емкость для краски присоединена непосредственно к пистолету-распылителю. Во избежание появления потеков краску наносят тонким ровным слоем по хорошо просохшему предыдущему. Окраску труднодоступных мест выполняют кистями и специальными валиками различного назначения.

Малярные работы принимают после высыхания водных красок или образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных масляными или синтетическими составами. На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, потеки, морщины, пропуски, просвечивание нижних слоев краски и следы кисти или валика. Поверхности должны иметь глянцевую или матовую однотонную фактуру.

Для повышения декоративных качеств окраски и выделения отдельных ее элементов часто применяют различные виды отделки и покрытий. На однотонно окрашенную поверхность валиками накатывают одно- и многоцветный рисунок, наносят рисунок другого цвета губкой или наборными штампами, вытягивают узкие полосы-филенки, наносят рисунок по трафаретам. Окрашенные поверхности торцуют и отделывают набрызгом. Применяют также мастичную отделку и фактурную отделку декоративной* крошкой. В качестве последней используют дробленые и искусственные материалы с размером зерен 2-5 мм: каменные - гранит, кварцит, мрамор; гранулированные - стекло, керамическая дробленая крошка. Декоративную крошку закрепляют одним или двумя слоями лака.

Облицовочные работы, так же, как и штукатурные, предназначены для получения гладкой или рельефной поверхности, которая повышает долговечность, улучшает эксплуатационные качества возведенных конструкций и может служить архитектурным оформлением.

Облицовка поверхностей листовыми, плиточными или каменными материалами по сравнению со штукатурными работами, выполняемыми мокрым способом, имеет следующие преимущества: появляется возможность сразу после облицовки приступить к последующим работам (окраска, оклейка обоями и т. д.), упрощается производство работ в зимних условиях. Для облицовки внутренних поверхностей используют главным образом плитки глазурованные керамические, эмалированные стеклянные и полистирольные, а также крупноразмерные древесноволокнистые плиты с эмалевым покрытием и листы бумажно-слоистого пластика.

При внутренней облицовке гладкие бетонные и кирпичные стены насекают с помощью пистолета-молотка. Кирпичные стены, выполненные впустошовку, насечке не подлежат. Деревянные стены изолируют слоем толя или пергамина, а цементнопесчаное основание армируют металлической проволочной сеткой, которую крепят по рейке гвоздями.

Перед установкой керамических плиток облицовываемую поверхность стены очищают. Если имеются жировые пятна, их рекомендуется смыть теплой водой с мылом или стиральной содой либо 2-3%-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой чистой водой. Особенно стойкие жировые пятна промывают водой и одновременно очищают металлическими щетками.

Плитки к бетонным или кирпичным поверхностям крепят на цементно-песчаном или полимерцементном растворе. Раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки. Затем плитку прижимают к стене и простукивают торцом плиточной лопатки.

Облицовку ведут горизонтальными рядами снизу вверх. Для получения швов одной ширины применяют обрезки плитки, гвозди или металлические пластинки. Швы после установки всех плиток заполняют гипсовым, полимерцементным или цементным раствором. В завершение загрязненные места очищают и облицованную поверхность промывают водой.

Полистирольные плитки наклеивают на слой канифольной, полимерцементной или кумаронокаучуковой мастики толщиной 1 -1,5 мм. Облицовываемая поверхность должна быть тщательно выровнена и просушена, затем ее очищают сухой мягкой щеткой от пыли и грунтуют мастикой, предназначенной для наклейки плиток. Мастику наносят шпателем на тыльную сторону плитки до уровня ее бортика и плотно прижимают к стене.

Толщина швов между полистирольными плитками не должна превышать 0,5 мм. Выступившую через швы мастику немедленно удаляют лезвием ножа, а поверхность облицовки протирают ветошью.

Древесно-волокнистые плиты с покрытием и листы бумажно-слоистого пластика крепят с помощью кумарононайритового клея на сухие, очищенные от грязи и пыли поверхности. Клей наносят на поверхность стен и плит или листов тонким слоем пластмассовым или деревянным шпателем и выдерживают 6-8 ч. Затем клей вторично наносят на стены и вновь выдерживают до отсутствия «отлипа», после чего еще раз промазывают клеем и приклеивают плиты или листы на стену, плотно прижимая их руками. Выступивший клей удаляют ветошью. Швы окрашивают водоэмульсионными красками, заклеивают поливинилхлоридной пленкой или закрывают профилированными раскладками.

Разрушение облицовки происходит в тех случаях, когда нарушена технология производства работ и при выборе облицовочных плиток или материала прослойки недостаточно учитывались особенности условий, в которых будет эксплуатироваться облицовка. Чтобы ремонт повреждений облицовки выполнить с1 наименьшими затратами труда и материалов, необходимо оставить сохранившуюся затвердевшую прослойку и наносить мастику слоем меньшей толщины.

Ремонт начинают обычно с простукивания и определения плиток, потерявших связь со стенкой, сохраняя их по возможности для повторного использования. Места, с которых удалены плитки, протирают ветошью, обдувают струей сжатого воздуха и прогрунтовывают раствором или поливинилацетной эмульсией. На плитку наносят слой мастики толщиной I - -2 мм и сразу же приклеивают ее к намеченному участкх стены. Для наклейки применяют цементно-поливинилацетатные и глино-битумные мастики, растворы и мастики на жидком стекле.

Обойные работы. Оклейка обоями представляет собой один из видов конечной эстетической, отделки стен при ремонте жилых и общественных зданий.

По эксплуатационным свойствам обои подразделяют на обычные (невлагостойкие); влагостойкие, допускающие протирку и легкую промывку водой; моющиеся, допускающие частую промывку водой, в том числе теплой с мылом или содой; звукопоглощающие (ворсовые); теплозвукоизоляционные - на основе вспененных пластмасс. По- качеству обои делят на простые, среднего качества и высококачественные. Качество определяется массой бумаги. Обои выпускают рулонами по 6. 12, 18 и 25 м при ширине 0,5; 0,6; 0,75 м. Влагостойкие (моющиеся) обои покрыты влагостойким слоем, содержащим синтетические смолы. Иногда на их тыльную поверхность в процессе производства наносят слой клея. Линкруст - цветная пластическая масса на базе синтетических и полихлорвиниловых смол. Отделочно-декоративные пленки изготовляют из поливинилхлорида в рулонах с различной подосновой (бумажной, тканевой и др.). Их выпускают одно- и многоцветными, с гладкой и тисненой лицевой поверхностью. На обратную сторону пленки на заводе-изготовителе наносят несохнущий клеевой состав.

Обои подбирают в соответствии с назначением отделываемых помещений (их ориентацией, освещенностью и габаритами).

Бумажные обои приклеивают клеями различных составов. Наиболее распространен синтетический клей КМЦ, растворимый в воде. Его преимущество в том. что он прост в применении, не оставляет пятен на поверхности обоев и сравнительно дешев.

Бетон и штукатурку до оклейки очищают, трещины в штукатурке заделывают клеевой подмазочной пастой, шероховатости сглаживают торцом дерева. Швы деревянных перегородок из фанеры,.гипсокартонных листов предварительно заделывают шпатлевкой или оклеивают бумажными полосками в 1-3 слоя. Замазывают шпатлевкой и покрывают олифой или лаком шляпки гвоздей, заглубленных в толщу фанеры, дерева или гипсокартонных листов. Перед наклейкой обоев выполняют отводку - кистью наносят грунтовку на стены под верхнюю и нижнюю часть обоев, в углах по периметру дверей и окон, у отопительных приборов. Эти мероприятия дают возможность увеличить сцепление клея с обоями в наиболее уязвимых местах, где при эксплуатации чаще всего происходит отслаивание обоев.

Подготовительный слой макулатуры для выравнивания мелких шероховатостей и создания гладкой поверхности наклеивают на все основания, за исключением гипсокартонных листов.

Технология наклейки обоев сводится к следующему. Тыльную сторону, намазанную клеем, прикладывают к стене так, чтобы обрезанный слой полотнища ложился на необрезанную кромку наклеенной полосы с правильным совмещением рисунка. Полотнища обрезанной кромкой наклеивают в направлении к окну, чтобы стык был менее заметен. Плотные и тисненые обои намазывают клеем два раза с перерывом в 15-20 мин. Приклеенные полотнища тщательно приглаживают сухой волосяной щеткой или чистой мягкой тряпкой, расправляя все складки и морщины.

Поверхности под линкруст подготавливают так же, как под масляную окраску. Монолитную штукатурку, гипс, гипсобетон и бетон под линкруст грунтуют олифой с добавлением железного тертого сурика и сиккатива. После того как грунт просохнет, поверхность шпатлюют масляно-клеевой шпатлевкой, а после ее высыхания зачищают пемзой, вновь грунтуют и оклеивают линкрустом. Трещины и стыки в поверхностях из дерева, фанеры и гипсокартонных листов заполняют шпатлевкой, а места, где чаще всего происходит отставание линкруста, оклеивают марлей или тонкой тканью, смоченной в клейстере. Листы линкруста предварительно разрезают на полотнища необходимых размеров, скатывают в рулоны, опускают на 5-10 мин в горячую воду, затем вынимают и выдерживают не менее 8-12 ч. После этого у полотнищ обрезают кромки с обеих сторон, проклеивают стены и на не полностью высохшую поверхность накладывают полотнища, намазанные клейстером. В мучной клейстер вводят небольшое количество антисептика - фенола или алюминиево-калиевых квасцов и инсектицид - буру. Сушка линкруста продолжается в течение 7-10 сут, после чего его поверхность окрашивают масляной краской, лаком или эмалью. Древесные, ворсовые, звукопоглощающие и бумажные обои, покрытые пленкой, наклеивают так же, как и плотные бумажные обои.

Пленки безосновные, имеющие на обратной стороне невысыхающий клеевой слой, наклеивают, прикладывая к стене и притирая чистой ветошью. Поверхности, на которые наклеивают пленочные обои на бумажной основе, очищают, грунтуют (как под клеевую окраску). Затем на подготовленной поверхности размечают положение верха и вертикальных кромок полотнищ, раскрывают их по высоте, прирезают в местах примыкания к наличникам, трубам и санитарно-техническнм приборам, обрезают кромки смежных полотнищ (с учетом нахлестки 1,5-2 мм) и маркируют согласно разметке.

На тыльную сторону обоев наносят кистью клейстер (4%-ный раствор клея КМЦ), оставляя вдоль кромок ненамазанную полосу шириной 1,5-2 см (только со стороны нахлестки). Наклеивают полотнище, выверяя его положение по отвесу, подгоняя кромки и разглаживая от середины к краям. Через сутки кромки полотнищ подклеивают в стыках поливинилацетатной эмульсией.

Под оклеивание пленочными обоями ка тканевой основе поверхности подготавливают так же, как под высококачественную окраску: очищают от набелов, сглаживают, олифят, проводят частичную подмазку, делают две сплошные шпатлевки и шлифовку, грунтуют масляным составом цвета пленки. Обои на тканевой основе готовят так оке, как на бумажной основе (за исключением процесса смачивания), и приклеивают полн-винилацетатной эмульсией, разбавленной 3-4 частями воды. Клеевой состав наносят кистью. После тщательной выверки по отвесу полотнище разглаживают пластмассовым шпателем вниз, от центра к краям. Через 3-4 ч прирезают швы, прорезая ножом одновременно два смежных, уложенных внахлестку полотнища. Края полотнищ у швов отгибают, промазывают клеем и приклеивают к стене, соединяя кромки впритык, разглаживая и разравнивая швы. Излишек клея снимают мокрой ветошью или губкой.

Для наклейки пленочных моющихся обоев применяют бутадиен-стирольный латексный клей бустилат.

Перспективным направлением в отделке помещений является применение обоев с нанесенным -клеящим составом, что существенно повышает производительность труда и улучшает качество обойных работ.

Рабочее место для выполнения обойных работ организуется в каждой комнате, подлежащей оклейке, и обеспечивается материалами в объеме дневной потребности.

Техника безопасности . Внутренние стены необходимо оштукатуривать с подмостей, стремянок или инвентарных столиков, а наружные - с лесов, подмостей или люлек. На лестничных маршах работы ведут со специальных подмостей с более короткими ножками и перильными ограждениями. Оштукатуривание наружных откосов (при отсутствии лесов) следует вести с огражденных настилов, уложенных на балки, выступающие из проемов окон, или с люлек. Транслортирование растворов должно быть механизировано. Перед началом работы проверяют исправность и прочность всех механизмов и приспособлений.

Запрещается работать с растворонасосами при давлении, превышающем указанное в паспорте.

Временная переносная электропроводка для внутренних работ должна иметь напряжение не более 36 В. Места работы растворонасосов должны быть связаны сигнализацией с рабочими местами. Запрещается сушить штукатурку открытыми жаровнями и огнеметами.

Калориферы для сушки поверхностей должны быть заключены в кожух из листовой стали смонтированы на специальных подставках.

При облицовке поверхностей на растворе или полимер-цементной мастике рабочие должны быть обеспечены рукавицами, очками и спецодеждой, а при использовании кумароно-натриевых или других клеев на легких заполнителях также респираторами.

В помещениях, где ведутся работы по приклеиванию поли-стирольных плиток с применением полистирольной, канифольной или инден-кумароновой мастик, вследствие выделения огне- и взрывоопасных паров необходимо обеспечить надежную вентиляцию. В процессе облицовки, а также в течение 2 сут после ее окончания запрещается курить, пользоваться электрическими нагревательными приборами, вести сварочные, паяльные и другие работы, связанные с применением пламени и образованием искр.

При очистке поверхностей перед облицовкой от пыли сжатым воздухом от компрессора, а также при очистке облицовки пескоструйными аппаратами рабочие должны находиться в защитных шлемах с очками.

Помещения, где производятся малярные работы, вследствие образования мельчайших частиц летучих веществ, вредно действующих на здоровье рабочих, должны проветриваться или иметь искусственную вентиляцию, а рабочие должны быть обеспечены респираторами, защитными очками и спецодеждой. Пневматические окрасочные подающие рукава до начала работ проверяют на распыление водой и испытывают на давление, превышающее в 1,5 раза рабочее, при этом делают соответствующую запись в журнале работ. Манометры пневматических окрасочных- аппаратов должны быть исправлены и опломбированы. Во время проведения малярных работ электропроводка в помещениях должна быть обесточена.

Стены внутри помещений окрашивают с подмостей или лестниц-стремянок. Не разрешается опирать лестницы на переплеты оконных рам. Не допускается пребывание людей более 4 ч в помещениях, свежеокрашенных масляными красками. Краску, попавшую на незащищенный участок кожи, необходимо удалить ветошью, затем кожу промыть теплой водой с мылом.

Перед оклеиванием в помещениях необходимо выполнить санитарно-технические, электромонтажные и малярные работы, снять крышки розеток и выключателей, вынуть из стен гвозди и костыли, замазать гипсовым раствором ненужные отверстия, а после просушки заклеить их бумагой.

· При подготовке поверхностей, ранее оклеенных простыми обоями, под оклейку такими же обоями следует оторвать все отставшие и слабо приклеенные обои, заклеить освобожденные от обоев места бумагой (газетами). При подготовке под оклейку плотными обоями старые обои надо удалить, иначе после просушки новые плотные обои оторвут старые от стен. Чтобы облегчить удаление старых обоев перед ремонтом, воспользуйтесь валиком для окраски. Обмакивая его в горячую воду, пройдитесь по старым обоям – они легко отстанут от стен.

При подготовке по оклейку обоями поверхностей, ранее окрашенных клеевой краской, независимой от сорта обоев, со стен удаляют с помощью теплой воды набелы, а также шелушение краски, заклеивая места шелушения бумагой или шпаклюя их. Стены оклеивают без предварительного оклеивания поверхностей бумагой.

· На подготовленных к оклеиванию поверхностях не должно быть загрязнения (пыли, брызг раствора, жировых и битумных пятен и т.д.), трещин шириной более 3 мм, неровностей глубиной или высотой до 5 мм для простых бумажных обоев и до 3 мм для остальных видов рулонных материалов.

Температура воздуха в оклеиваемых помещениях не должна быть ниже +10 °С при относительной влажности не выше 70%. Форточки и двери не открывать до полного высыхания обоев.

· С помощью шнура отмечают верхнюю кромку обоев. Начиная с углов, оклеивают все помещения макулатурой (старыми газетами). Пока газеты просыхают, подготавливают обои – обрезают кромку (с одной или с двух сторон в зависимости от сорта обоев и принятого способа наклеивания). Простые обои оклеивают внахлестку, обои высокого качества впритык. Поэтому в первом случае кромку обрезают с одной стороны, а во втором – с двух.

При обрезке кромки с одной стороны необходимо помнить, что при наклеивании обоев внахлестку кромка накладываемой полосы обоев всегда должна быть обращена к свету. Кромка с обоев для оклеивания стены, находящейся против окна, и наружной стены, в каждой размещены окна, может быть обрезана с любой стороны. Кромку можно обрезать не ножницами, а острым ножом, не разворачивая рулона. Для этого предварительно выравнивают торец рулона и простым карандашом обводят снаружи границу кромки. Работая ножом, рулон постепенно поворачивают в направлении его свертывания.


Экзаменационный билет №26

Опишите технологию оштукатуривания каменных поверхностей с использованием сухих смесей.

Все виды сухих гипсовых штукатурных смесей предназначены для механизированного нанесения (вручную их наносят лишь на небольшие поверхности).

Сухие гипсовые штукатурные смеси (СГШС), приготовляемые из гипса для оштукатуривания внутренних (бетонных, гипсобетонных, кирпичных, деревянных, каменных поверхностей с эксплуатационной влажностью не более 90 %. Сроки схватывания растворов из таких смесей в два-три раза меньше, чем обычных штукатурных растворов. Сроки схватывания смесей при необходимости увеличивают введением комплексной добавки (в соотношении 1:19), содержащей сухой замедлитель схватывания и компоненты, повышающие адгезию раствора к поверхности и водоудерживающую способность, а также улучшающие их технологические характеристики.

Комплексную добавку приготовляют централизованно, срок ее хранения не ограничен. В состав СГШС при необходимости вводят заполнитель.

Затворяют сухую гипсовую смесь водой, которую непрерывно подают в бункер-смеситель.

Работы со смесью выполняют в отапливаемых помещениях при температуре 8 °С и относительной влажности воздуха не более 70 %. На ровные бетонные и гипсобетонные поверхности наносят однослойную штукатурку.

Поверхность пропитывают раствором поливинилацетатной дисперсии, очищают от пыли и грязи. С помощью рейки и отвеса определяют отклонения стен от вертикали, отмечают на стене мелом направление уклонов и места неровностей кладки, удаляют с поверхности наплывы раствора.

При проверке контрольным правилом зазоры не должны превышать 3 мм, лузги и усенки должны быть прямыми и вертикальными. Поверхность под накрывочный слой должна быть шероховатой. .Накрывочный слой сначала наносят на верхнюю часть стены круговыми движениями удочки слева направо и сверху вниз. Форсунку держат под углом 60...90 ° к обрабатываемой поверхности на расстоянии 30...50 см. Поскольку раствор твердеет быстро, через 15...20 мин после нанесения его разравнивают полутерками, периодически их смачивают водой. Во избежание срезания нанесенного раствора верхнюю кромку полутерка приподнимают. Снятые излишки раствора собираются на щитках, уложенных по периметру стен.

На неровные поверхности из кирпича и других каменных материалов наносят 2...3 слоя раствора (обрызг, грунт, накрыв-ку). Для нанесения обрызга и грунта используют растворы с заполнителем (песок, вспученный перлит или вермикулит), а для накрывочного слоя - растворы, приготовленные непосредственно из сухой смеси СГШС. Толщина слоя обрызга зависит от качества поверхности, но не менее 5 мм по отношению к наиболее выступающей на поверхности неровности.

Нанесенный на подготовленное основание слой обрызга выравнивают металлическимполутерком до уплотнения. Непосредственно после обрызга наносят грунтовочный слой и так же разравнивают его. Накрывочный слой заглаживают металлическими гладилками.

В процессе нанесения штукатурных слоев необходимо систематически контролировать однородность и консистенцию раствора, выходящего из форсунки. Готовность поверхности под на-крывку и готовность накрывочного слоя под окраску определяют с помощью влагомера. Влажность огрунтованной поверхности при двухслойном покрытии не должна превышать 20...23 %, при трехслойном - 18...20 %.

Применение СГШС снижает затраты труда при выполнении штукатурных и малярных работ за счет сокращения операций затирки и шпатлевания. Кроме того, экономятся цемент и известь, повышается качество отделки.

Комбинированные накрывочные смеси приготовляют из сухих штукатурных смесей на минеральных вяжущих (известково-песчаной или терразитовой) с добавлением синтетических или клеевых шпатлевок, смешиваемых в требуемых соотношениях (до 20 % от сухой смеси) и затворяемых водой. Растворы из этих смесей наносят при температуре не ниже 10 °С.

Комбинированные смеси применяют для улучшенной и высококачественной отделки жилых помещений, культурно-бытовых и промышленных зданий.

Если в смеси вводят пигменты и декоративные заполнители или добавки (дробленую и окрашенную слюду, вермикулит, опилки и т. д.), то покрытия из них не подлежат окраске.

Состав наносят на подготовленную поверхность равномерным слоем толщиной 2,5...5 мм круговыми движениями удочки. Сопло держат под углом 60...90 ° на расстоянии 50...70 см от поверхности. После разравнивания полутерком или стальной гладилкой поверхность затирают электрическими машинами до полной гладкости. Подачу воды к затирающему диску регулируют клапаном, укрепленным на корпусе затирочной машины. Места, не доступные для механической затирки, обрабатывают вручную пенопластовой теркой круговыми движениями. Лузги и усенки, откосы и примыкания затирают лузговыми и усеночными правилами.

При отделке поверхности комбинированными растворами под улучшенную окраску отпадает необходимость в сплошной шпатлевке, а при отделке под оклейку обоями - в оклейке стен макулатурой.

Одним из видов сухих смесей является смесь для получения искусственного мрамора. В нее входят (мае. 4) белый и серый цемент- 1, мраморная мука- i... 1,25, пигмент - до необходимого цвета.

В ящик ровным слоем засыпают мраморную муку, на нее - сухую цементную смесь, в которую предварительно добавили пигмент. Все это перемешивают до получения однородного состава. Затем смесь разравнивают, заливают водой (38...40 % от массы вяжущего) и снова тщательно перемешивают. Поверхность грунтуют жидким цементным раствором, затем на нее укладывают мраморный раствор лопаточным способом. По мере укладки раствор тщательно выравнивают малкой или рейкой и уплотняют лопаткой-кельмой. После этого убирают растворные маяки и вместо них накладывают мраморный раствор. Через 3...4 дн. после укладки мраморную штукатурку шлифуют мелкозернистым карборундом № 80; 100 и 120, смачивая поверхность водой с помощью губки. Если поверхность сильно затвердела, применяют абразивный камень с более крупным зерном (№ 40...50). После шлифования шлам тщательно смывают водой. На отшлифованную поверхность наносят тонким слоем шпатлевку (цемент, смешанный с пигментом на клеевом растворе), растертую в тонкую пластичную массу: втирают ее в поры мрамора узким мраморным бруском до тех пор, пока на поверхности не исчезнут поры и она не станет совершенно гладкой.

Излишки нанесенной шпатлевки разравнивают стальнымполутерком или стальной гладилкой от пола вверх на 2/з высоты стены и затем от потолка вниз на остальную "/3 высоты с подмостей или лесов. После разравнивания поверхность накрывочного слоя затирают затирочными машинами СО-86 или СО-112 до тех" пор, пока она не станет гладкой. Расход накрывочной смеси на 1 м2 поверхности 2...13 кг.

Допустимые отклонения (в мм) поверхностей, отделанных комбинированными накрывочными растворами, в зависимости от вида отделки приведены в табл. 7.

Готовые полимерцементные сухие смеси поставляют на строительный объект в двухтарной упаковке (минеральная и полимерная часть). На стройке только перемешивают эти части, затворяя их водой.

Перед нанесением полимерцементного состава бетонную поверхность увлажняют водой или обрабатывают поливинилацетатной грунтовкой (10 % поливинилацетатной эмульсии и 90 % воды) за один прием. Через 30 мин после огрунтовки отделочный состав наносят на поверхность также за один прием специальным краскораспылителем или же кистью с последующей торцовкой. К отделываемым поверхностям особые требования не предъявляют, поскольку пастообразная масса хорошо закрывает небольшие выбоины, тонкие трещины и т. п. Ввиду того, что в состав входит вода, работают с полимерцементами только при положительной температуре.

Для получения декоративных эффектов в смеси вводят куски разноцветных камней, мрамора, резины, а также мелкие частицы металлов. Нанесенную на поверхность массу после отвердения полируют так же, как мрамор. Обнажающиеся при этом частицы включенных материалов придают поверхности красивый вид. В нанесенную, но еще не отвердевшую полимерцементную массу можно вручную вдавливать отдельные или многочисленные декоративные инкрустации.

При смешении смесей различного цвета получают мраморовидные композиции.



 


Читайте:



Современный сонник скатерть

Современный сонник скатерть

Увидеть во сне с пятницы на субботу скатерть с пятнами красного вина или крови – к трагическим событиям.Если с понедельника на вторник или с...

ВВП Канады. Экономика Канады. Промышленность и экономическое развитие Канады. ИТ-рынок в Канаде: развитие северной «Кремниевой долины Канадская сфера образования

ВВП Канады. Экономика Канады. Промышленность и экономическое развитие Канады. ИТ-рынок в Канаде: развитие северной «Кремниевой долины Канадская сфера образования

Канада является высокоразвитой благополучной страной. Ее экономика развивалась много лет гармонично. Этому способствовали определенные...

Природа, растения и животные красноярского края

Природа, растения и животные красноярского края

Великий Енисей и тайга, Северный полярный круг и Музей вечной мерзлоты, Тунгуска и Таймыр — все это Красноярский край, один из уникальнейших...

Последняя командировка Михаил Чебоненко, ведущий новостей НТВ

Последняя командировка Михаил Чебоненко, ведущий новостей НТВ

Во время вывода советских войск из Афганистана, в последние самые дни, два фотокора «Известий», Секретарев и Севрук, добились, чтобы им продлили...

feed-image RSS