Дополнительное спальное место в квартире – это всегда приятно. Можно отдохнуть самому в кухне или на балконе, а также пристроить нежданно нагрянувших гостей. Но стоит ли покупать еще один диван, если есть сомнения, что он поместится в отведенное для него место? Кушетка своими руками обойдется гораздо дешевле, а сделать вы ее можете строго по своим размерам. О тонкостях работы вы узнаете из нашей статьи.

Преимущества самодельной мебели

Перед тем, как сделать кушетку своими руками, решите, что именно вам нужно. Вообще-то у самодельного ложа есть три основных признака:

• предельно простая, но прочная и надежная конструкция;
• ровная поверхность нужной жесткости;
• высота изголовья регулируется.

Чем проще конструкция, тем меньше в ней элементов, которые выходят из строя. К тому же, даже начинающий мастер делает кушетку для себя и своих близких, то есть старается, чтобы его творение не рухнуло в самый неподходящий момент, а также идеально соответствовало интерьеру и вкусам хозяев. Иначе — просто нет смысла браться за работу.

Ровная поверхность

Идеальный вариант – обычная медицинская кушетка. Она и делалась с той целью, чтобы пациенту было удобно на ней лежать. Самая главная ее особенность – ровное ложе, без впадин и выступов. Оно подходит даже человеку, у которого серьезные проблемы со спиной.

Высота изголовья

Можно, конечно, сделать кушетку и плоской – эдакий длинный топчан на металлическом или деревянном каркасе. Но лучше, если высота изголовья будет регулироваться, тогда на вашем творении можно будет и спать, и читать, и просто расслабляться в полусидячем положении.

Из чего делать?

В поликлиниках стоят металлические кушетки, обитые кожей или кожзаменителем. Это очень удобно, поскольку металлический каркас выдерживает большой вес. А за кожаным покрытием легко ухаживать – оно элементарно дезинфицируется, с него хорошо стираются пятна крови и другая грязь. Но дома сражения с микробами протекают далеко не так бурно, как в медицинском учреждении. Поэтому материалы можно взять те, которые вам нравятся.

Неплохая замена фабричному железному ложу из приемного покоя — кушетка своими руками из дерева. У этого традиционного материала есть свои преимущества:

• можно найти породы, изделия из которых ничем не хуже стальных;
• дерево не подвержено коррозии;
• его гораздо легче обрабатывать, к тому же, не нужны сложные технологии вроде сварки;

Выбираем породу

Для каркаса вам нужен брус толщиной 60х60 мм. Он может быть:

• дубовым;
• буковым;
• сосновым;
• еловые;
• березовым;
• из других пород, вплоть до самшита и палисандра.

Важно! Больше всего подходит бук. Дуб для первого изделия слишком тяжел и чересчур дорог. Что касается ели или сосны, то они легче и дешевле, но под большим весом деформируются. Береза – хороший прочный материал, но гниет быстрее других пород, поэтому нуждается в более интенсивной обработке. Но в любом случае вам понадобятся лак и морилка.

Ложе

Для самой лежанки вам подойдут:

• Фанера.

Важно! Второй вариант предпочтительнее. Лучше же всего выбрать еврофанеру толщиной 20 мм. Количество зависит от габаритов изделия. Стандартный лист имеет размеры 2100х1200 мм, и на кушетку обычного размера этого вполне хватит.

Материал для обивки

От этого зависит не только внешний вид вашего будущего шедевра, но и то, насколько комфортно на нем будет лежать. Для прокладки обычно применяется поролон. Толщина зависит от ваших пристрастий. Если лежанка будет не особенно мягкой, достаточно толщины 2 см.

Важно! У поролона есть один недостаток – он достаточно быстро распадается. Поэтому можно проявить смекалку и подобрать что-нибудь другое, вроде пенофола, оставшегося после ремонта, или других достаточно мягких пеноматериалов.

Что касается внешнего покрытия, то тут, как говорится, возможны варианты:

• кожа;
• кожзаменитель;
• флок;
• гобелен;
• микрофибра;
• другие плотные материалы, стойкие к истиранию и способные хорошо держать форму.

Механизм подъема изголовья

Это – самый сложный момент. Возможны два варианта:

• механизм ступенчатой фиксации;
• газовый микролифт.

У механизма ступенчатой фиксации – несколько положений. В обычном мебельном магазине вы вряд ли найдете что-нибудь подходящее, равно как и в интернет-магазине. Но в больших городах есть отделы мебельной фурнитуры, и можно спросить там.

Важно! Когда-то именно такой механизм применялся на раскладушках, так что, может быть, вам и не придется ничего покупать – вдруг да где-нибудь в дедушкином сарае завалялся каркас от брезентовой раскладной кровати на алюминиевом каркасе.

Газовый микролифт являет собой амортизационное устройство. Главный его недостаток в том, что он позволяет устанавливать изголовье всего в два положения. Вам нужен микролифт длиной не более 400 мм и с усилием от 40 до 80 Н.

Важно! В магазине фурнитуры вам могут предложить механизмы подъема, предназначенные для тахты или дивана – от этого лучше сразу отказаться, для ваших целей они совершенно точно не годятся.

Остальная фурнитура

Фанерные детали и обивку чем-то надо крепить. Для изготовления простой кушетки вам еще понадобятся:

• конфирматы 5х70 мм;
• саморезы 4х16 мм;
• саморезы 4х60 мм;
• металлические уголки 30х30 мм;
• петли-бабочки;
• скобы для степлера 12 мм;
• эмульсия клея ПВА.

Важно! Обивать ложе можно и без степлера, вручную — тогда нужны молоток и обойные гвозди. Времени это займет гораздо больше.

Инструменты

Для работы вам понадобится набор столярных инструментов:

• электролобзик;
• пилки по дереву;
• шуруповерт;
• сверла и биты;
• степлер;
• рулетка;
• карандаш;
• угольник;
• наждачная бумага;
• лак и краска;
• кисти для лака и краски.

Делаем заготовки

Если кушетка предназначена для человека, у которого не все в порядке со спиной, лучше сделать ее выше стандартного дивана. Для начала надо сделать заготовки:

• ножек;
• ложа;
• изголовья;
• элементов каркаса.

Ножки

Если вы хотите, чтобы ваше изделие было достаточно высоким, нарежьте брус кусками по 50 см. Но, конечно, ножки могут быть и длиннее, и короче. Главное – чтобы они были абсолютно одинаковыми по длине. Иначе — высоту придется регулировать уже у готового изделия, а это крайне неудобно.

Ложе

Лист фанеры для изголовья и для ложа лучше разметить сразу. Для ложа нужен прямоугольник 170х70 см, для изголовья – 38х70 см.

Важно! Размеры могут быть и другими – если, к примеру, у вас в семье есть очень высокий человек, спального места длиной чуть больше двух метров ему может и не хватить. Но проследите, чтобы ширина ложа и изголовья были одинаковыми.

Царги

Царги – важнейшие элементы любой мебели. В данном случае их шесть:

• 2 длинные;
• 4 короткие.

Те и другие делаются из той же фанеры. Длинные имеют размеры 200х17 см, короткие – 56х17 см.

Готовим детали

Для того чтобы кушетка в прихожую своими руками оказались на своем месте, предстоит сделать немало. Для начала надо обработать все детали:

1. Все деревянные детали, кроме тех, на которых будет обивка, зачистите и зашлифуйте наждачной бумагой.
2. Пропитайте их морилкой, чтобы придать красивый цвет.
3. Покройте детали мебельным лаком.

Важно! Лаком нужно покрывать каждую деталь дважды – дать просохнуть первому слою, пройтись еще раз шкуркой, а потом нанести второй слой.

Кроим поролон

Поролон довольно часто продается большими листами – это именно то, что вам нужно. Выкроите 2 детали – для ложа и для изголовья.

Важно! Не забудьте оставить припуски, достаточные для того, чтобы загнуть прокладку под низ лежанки и подголовника. Если вы этого не сделаете, обивка будет постоянно соприкасаться с деревянными деталями и быстро протрется.

Обиваем лежанку

Выкроите 2 прямоугольника – припуски должны быть такими, чтобы можно было загнуть ткань на тыльную сторону изделия и подогнуть.

Важно! Не бойтесь оставить слишком много, излишки потом можно обрезать, хотя это и не обязательно.

Выполняем работу:

1. Прибейте длинный край обивки к длинной стороне кушетки, не натягивая.
2. Натяните ткань к середине противоположной длинной стороны.
3. Прибейте ее посередине.
4. Постепенно натягивайте и приколачивайте по направлению к углам.
5. В том же порядке прикрепите обивку по коротким сторонам.
6. Срежьте излишки по углам.
7. Точно так же обейте подголовник.

Сборка

Когда все детали обработаны, можно приступать к сборке:

1. В коротких царгах по торцам высверлите отверстия под шурупы-конфирматы 5 мм.
2. В длинных царгах высверлите такие же отверстия в плоскостях, диаметр – 8 мм.
3. Установите короткую царгу на расстоянии 40 см от места крепления подголовника.
4. Соберите каркас.
5. Высверлите в царгах отверстия под саморезы, которыми будут крепиться ножки– диаметр 5 мм.
6. Высверлите отверстия диаметром 2,5 мм в ножках.
7. Закрепите ножки.
8. По периметру каркаса прикрутите уголки – этого не надо делать там, где будет подголовник.
9. Прикрутите к уголкам лежанку.
10. Поставьте петли-бабочки на месте соединения ложа и изголовья.
11. Установите регулятор высоты изголовья.

Эта кушетка сделана из радиально распиленной сосны и покрыта тиковой морилкой на масляной основе. Собрать такое изделие несложно, воспользуйтесь нашей инструкцией и подробными схемами. Итогом работы будет приятный отдых в тени летнего сада.

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАЧНОЙ КУШЕТКИ ВАМ ПОНАДОБИТСЯ:

Усовочная пила или стусло; фрезер с фрезой 45°, фреза для пазов, фреза для фальцев 10 мм, фреза для молдинга; электрический лобзик; приспособление для установки шкантов; ленточная шлифмашинка со шкурками зернистостью 80 и 150; шлифмашинка с произвольным вращением круга и шкуркой зернистостью 180; настольная циркулярка;трубчатые струбцины; аккумуляторная дрель; столярный угольник; сверло для дерева 25 мм; наушники и респиратор.

РАЗМЕТОЧНАЯ РЕЙКА

Разметочная рейка представляет собой обрезок доски, на которой нанесены все размеры в масштабе 1:1 и относящаяся к изделию информация. Она будет справочным пособием при выпиливании деталей. Для кушетки одна сторона доски размечена по виду спереди, включая ширину ножки, длину перемычки и детали планки. С обратной стороны находится информация для вида сбоку - по горизонтали и по вертикали. Все фрезерованные профили, которые надо выполнить на мебели, отмечаются короткими фрезерованными запилами на ребре разметочной рейки. Это будет гарантировать повторение профиля при установке фрезера.

ЗАДНЯЯ СПИНКА КУШЕТКИ

Задняя спинка - простая рамная конструкция. состоящая из двух ножек, соединённых верхней и нижней перемычками. Планки рамы размещаются в фальце перемычек и удерживаются на месте накладкой.

Выпилите детали в размер и скомпонуйте их. Чтобы потом проще было расположить детали, на каждой из них пометьте лицевую сторону и рёбра. С помощью разметочной рейки на обеих ножках обозначьте расположение каждого соединения и подлокотника.

Придайте форму верхней перемычке. Для этого, согнув длинную тонкую рейку, разметьте кривую. Аккуратно выпилите кривую лобзиком и обработайте ленточной шлиф-машинкой со шкуркой зернистостью 80. Длинными проходами сгладьте кривую, затем отшлифуйте перемычку ленточной шлифмашинкой со шкуркой зернистостью 150 и закончите обработку шлиф-, машинкой с произвольным вращением круга. На двух передних рёбрах фрезером снимите фаску под углом 45°.

Фальцы для планок в перемычках глубиной 10 мм определяются толщиной планок. Два задних фальца можно выбрать фрезером с соответствующей фрезой или выпилить на настольной циркулярке.

Проверьте подгонку перемычек и ножек насухо, затем предварительно отделайте детали и склейте их. Проверьте прямоугольность задней рамы измерением равенства диагоналей и дайте клею подсохнуть за ночь.

ПЛАНКИ СВОИМИ РУКАМИ

Выпилите планки из доски толщиной 12 мм, зачистите их или гладко прострогайте.

Центральная задняя планка - широкая доска с украшением, высверленным перовым сверлом 25 мм или сверлом Фор-стнера. Чтобы избежать сколов на задней стороне планки, сверлите с одной стороны до тех пор. пока с противоположной не появится направляющее остриё сверла, затем переверните планку и закончите сверление.

Центральную щель можно выбрать фрезером или выпилить настольной циркуляркой. Вставьте на место центральную планку и по обеим сторонам её равномерно распределите остальные планки. Все планки закрепите клеем и шкантами.

Приклейте и прикрепите накладки на задние стороны перемычек.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Отдельные детали мебели могут быть зачищены и покрыты морилкой до склейки. На этой стадии качество предварительной обработки будет зависеть от породы древесины и типа применяемой морилки.

При использовании впитывающихся в поры спиртовых морилок необходимо предварительно обработать заготовки до выполнения деталей, поскольку тогда состав можно нанести более равномерно. Это не так критично для препаратов на основе скипидара.

К морилкам, наносимым после склейки, невосприимчивы любые остатки клея, и в результате на деталях остаются неприглядные пятна. Кроме того, морилкой сложно равномерно обработать труднодоступные места на законченном изделии, а острые внутренние углы могут оказаться затемнёнными.

Передние ножки, подлокотники и боковые планки

Передние ножки сделаны из заготовки 75 х 75 мм и выточены на токарном станке. Подготовьте соединение шкантами на обеих ножках и на передней и задней перемычках. Насухо подгоните их, заранее отделайте и склейте. Проверьте прямоугольность сборки. С внутренних сторон соединений рамы с ножками шурупами и клеем прикрепите угловые блоки 19 х 19 мм.

Подлокотник крепится к передней ножке и к задней раме шкантами.

Боковые планки входят в паз в боковой перемычке и приклеены и прибиты к бруску сечением 19 х 19 мм, прикреплённому к нижней стороне подлокотника.

Для поддержки матраца к передней и задней перемычкам шурупами и клеем прикреплены сосновые планки сечением 19 х 19 мм.

• Хорошая отделка зависит от тщательной зачистки. Ниже приведены несколько советов для получения хороших результатов.
• Чтобы не было царапин, накрывайте кушетку большим листом гофрированного картона.
• Используйте минимальное количество клея.
• Не вытирайте излишки клея, а срежьте их, когда он застынет до консистенции пластилина, острой стамеской или ножом.
• Чтобы создать полость для излишка клея, раззенкуйте отверстия для шкантов.
• До покрытия морилкой неровности в досках можно удалить влажной губкой и горячим утюгом.
• Всегда зачищайте вдоль волокна.
• Наносите морилку маленькими участками так, чтобы до высыхания её можно было равномерно растереть.

ВИДЕО – КУШЕТКА СВОИМИ РУКАМИ (ВАРИАНТ)

Csja золото Цвет Дерево жизни проволоки Обёрточная бумага капли воды…

154.13 руб.

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.80) | Заказы (1168)

Массажный стол - это профессиональная мебель для массажиста. От качества этого предмета зависит комфорт клиента и самого мастера. Из-за узкой специализации такой стол обойдётся не дешево, поэтому многие мастера задумываются о том, как сделать стол для массажа своими руками.

В Интернете можно найти различные схемы дорогих и бюджетных вариантов. В этой статье я расскажу вам, как собрать собственный раскладной стол без использования сложных инструментов дома.

Необходимые инструменты

• Циркулярная пила с наклонным диском. Лучше всего подходит для распиловки бруса. В отличие от стационарного станка может быть использована в любом помещении.
• Ножовка по металлу. Хорошо подходит для небольших пропилов.
• Сверла по дереву. Эти сверла отличаются специальной заточкой, облегчающей работу с древесиной.
• Шуруповерт. Инструмент для закручивания саморезов.
• Киянка. Столярный инструмент для работы с деревом.
• Стамеска. Инструмент для черновой выборки пазов.
• Ножовка по дереву. Подходит для распиловки небольших деталей, выпиливания пазов и шлифовки торцов. Выбирать следует модель с мелкими зубцами.
• Лобзик с направляющим элементом. Инструмент для выпиливания деталей из древесного массива.
• Строительный степлер со скобами. Пригодится для обтягивания столешницы кожей или другим материалом.
• Канцелярский нож.
• Рулетка или большая линейка.
• Строительный уголок.
• Строительный карандаш.

Необходимые материалы

1. Два листа шлифованной фанеры размером 600 х 900 х 9 миллиметров.
2. Восемнадцать метров бруса для ножек размером 20 х 50 миллиметров.
3. Два листа поролона размером 600 х 900 х 50 миллиметров.
4. Лист кожзаменителя размером 1100 х 2100 миллиметров. При желании можно использовать настоящую кожу или другой материал.
5. Рояльные петли размером 18 х 50 миллиметров, понадобится четырнадцать штук.
6. Мебельные шурупы длиной 15 миллиметров.
7. Саморезы длиной 20, 35 и 45 миллиметров.
8. Клей ПВА, пол-литра
9. Наждачная бумага с зернистостью 600.

Сборка

1. Схема сборки массажного стола своими руками начинается с разметки столешницы. На подготовленной фанере я разметил два элемента размерами 600 х 900 миллиметров. После этого при помощи лобзика выпилил детали.

Торцы получившихся заготовок я обработал наждачно бумагой, чтобы удалить заусенцы и придать гладкость.

В заготовке, которая будет передней частью, размечается вырез для лица. Овальное отверстие размером 180 х 110 миллиметров я выпиливал при помощи лобзика. Кромки также обработал наждачной бумагой.

1. После изготовления крышки я занялся рамой. Из бруса размером 20 х 50 миллиметров изготовил четыре отрезка по 900 миллиметров в длину и четыре отрезка по 550 миллиметров в длину.

При помощи саморезов длиной 45 миллиметров брус нужно соединить таким образом, чтобы получилось две рамки размером 900 х 600 миллиметров, измеряются они по внешним торцам.

Не стоит спешить с саморезами, перед соединением брусков я проделал в них отверстия глубиной 3 миллиметра. Это предотвращает растрескивание древесины. К готовым рамам прикрепляем элемент столешницы. Для закрепления используем саморезы длиной 20 миллиметров.

1. Далее я начал отделывать верхнюю крышку. По столешнице аккуратно распределил клей, сверху уложил лист поролона. Через некоторое время повторил процедуру и закрепил второй лист поролона. После высыхания клея аккуратно вырезал овал для лица и убрал излишки материала по краям.

Следующий шаг – натягивание кожзаменителя. Я аккуратно закрепил его на столешнице, не сильно спрессовав поролон. Края материала подогнул и завел за раму, прострочив степлером для закрепления. Шаг в строчке – 0 миллиметров. Сначала я закрепил материал по длинным сторонам, а уже потом по коротким.

Самой сложной частью являются углы. Материал нужно закрепить без образования складок и неровностей. На короткой стороне я оставил небольшие вырезы для петель.

Я собрал ножки так, как показано на схеме. Самое сложное при сборке массажного стола своими руками – это добиться устойчивости и ровного среза. Столик не должен качаться. Срез нужно делать аккуратно и точно. Всего мне потребовалось две таких заготовки.

Следующие опоры я собирал по похожей схеме, их тоже понадобилось две.

Соединяем первую пару опор со второй при помощи саморезов. В итоге у меня получилось два идентичных комплекта ножек. Никакие перекосы не допускаются, проверять это нужно сразу.

На внутренних рамах столешницы я отметил места для петель. Они размещаются прямо по углам конструкции. Затем закрепил петли и примерил к ним опоры. Для проверки на складываемость можно закрепить петли к ножкам только одним саморезом по центральному отверстию в петлях.

Все основные соединения должны легко складываться и не заедать. Об этом следует побеспокоиться до того, как будут закручены все саморезы.

1. Конечный этап включает в себя изготовление распорки, которая придаст переносному столу большую устойчивость.

Для этого два бруска длиной 53 сантиметра соединяются рояльной петлей. После этого торцы элемента я соединил с короткой частью опор стола. В стационарном положении эта деталь будет раскладываться вместе с опорами.

Проект завершен. Такой стол подойдет как для профессионалов, так и для только начинающих увлекаться этим нелегким делом.

Трудозатраты и стоимость

Распиловка деталей, сборка и обтягивание кожей займут три часа.

• Лист кожзаменителя размером 1100 х 2100 – 400 рублей.
• Два листа шлифованной фанеры размером 600 х 900 х 9 миллиметров – 650 рублей.
• Восемнадцать метров бруса размером 20 х 50 миллиметров – 300 рублей.
• Два листа поролона размером 600 х 900 х 50 миллиметров – 2400 рублей.
• Рояльные петли размером 18 х 50 миллиметров, четырнадцать штук – 700 рублей.
• Клей ПВА, 500 грамм – 300 рублей.

Итоговая стоимость – 4750 рублей.

На таком столе будет удобно массировать клиента, к тому же складную мебель легко переносить с собой.

Доктора – зачастую умные люди. Иногда, правда, они лезут нам в организм с совершенно необоснованными претензиями, но это можно простить, учитывая остальные их достижения. На мой опытный взгляд, одним из прорывов в медицине был вывод о том, что людям с больной спиной лучше отдыхать или спать на жёстком. Медицинская кушетка идеальна в этом отношении, если б не мерзкий коленкор обивки. Но кушетка, своими руками сделанная, лишена подобных недостатков, ибо мы всё решаем сами.

Рассмотрим как самим сделать такую кушетку

Конструкция обычной кушетки

Основных признаков простой, достойной, не рафинированной кушетки всего три:

• Простота и надёжность конструкции.
• Ровное горизонтальное ложе с минимальной смягчающей прокладкой.
• Регулируемый подъём изголовья.

Исходя из вышесказанного, будем копировать медицинскую кушетку из доступных материалов, самостоятельно подбирая обивку.

Материалы и фурнитура для кушетки

Альтернативой металлической основе стандартной кушетки возьмём прочные и лёгкие в обработке деревянные составляющие:

• Еврофанеру толщиной 20 миллиметров. Стандартный лист 2100х1200 мм – нам достаточно.
• Буковый брусок сечением 60х60 мм. Продаётся отрезками длиной 2000-2100 мм, так что одного хватит.

Для обивки используем поролон толщиной 20 мм и гобелен (либо шенил). Дерево придётся окрашивать либо морить и непременно покрывать лаком, так что сразу определяйтесь с цветом сооружения. Даже такая сугубо практичная вещь должна выглядеть достойно.

Сложнее всего определиться с механизмом подъёма. Отлично подойдёт вариант со ступенчатой фиксацией, схему которого видно на следующем рисунке. Купить его через интернет почти невозможно – придётся поискать в магазинах фурнитуры. Такие применялись на раскладушках старого образца, так что возможно вам повезёт.

Схема механизма подъёма со ступенчатой фиксацией

Ни в коем случае не берите механизм для тахты или дивана. Даже с одной пружиной он создаёт такое усилие, что относительно небольшое изголовье вам придётся опускать вдвоём – рычаг маловат.

Механизм для тахты или дивана не годится!

Для двухпозиционного (верхнее или нижнее положение, среднего не дано) изголовья подойдут газовые микролифты – амортизаторы с усилием не больше 80, но не меньше 40Н (спросите у продавца) и длиной не больше 400 мм.

С прочей фурнитурой всё просто:

• Конфирматы 5х70 мм.
• Саморезы 4х16 мм.
• Саморезы 4х60 мм.
• Уголки металлические 30х30 мм.
• Петли-бабочки W-образные. Спросите у продавца (видно на схеме выше).
• Скобы для степлера 12 мм.
• Эмульсия клея ПВА.

Необходимые инструменты

Здесь мы выясняем, как сделать кушетку своими руками, но всем понятно, что голыми руками можно изготовить разве пластилиновую модельку. Поэтому:

• Лобзик электрический с пилками по дереву.
• Дрель – шуруповёрт с набором бит и свёрл.
• Степлер.
• Рулетка, карандаш.
• Прямой угол.
• Наждачная бумага или шлифмашинка.
• Кисти для краски и лака.

Деталировка изделия

Кушетка выше обычного стула или дивана специально для того, чтобы людям с больной спиной не пришлось с неё подниматься. Поэтому нарезаем брусок кусками по 500 мм – это будут ножки конструкции.

Фанеру режем:

• 1700х700 – ложе.
• 380х700 – изголовье.
• 2000х170 – 2 шт. Длинные царги.
• 560х170 – 4 шт. Короткие царги.

Подготовка к сборке кушетки

Основная подготовка заключается в тщательной обработке деталей. Все деревянные поверхности (кроме тех, которые будем обтягивать) следует тщательно ошкурить, проморить (при необходимости) и покрыть лаком.

Небольшая хитрость: После первого слоя лака пройдитесь наждачкой ещё раз. Вздыбленные деревянные «волоски» под лаком отвердеют, и вы легко от них избавитесь.

Поролон следует обрезать с запасом: мы загибаем его под низ деталей, чтобы предохранить материал обивки от преждевременного истирания. Углы получаются мягкими, и ткань не трётся о фанеру. Если вы новичок в обивке – дам пару советов:

• Сперва пристреливаете гобелен в «спокойном состоянии», то бишь ненатянутым, к любой длинной стороне детали. После начинаете натягивать и пристреливать от середины противоположной стороны к краям. Ту же процедуру повторяйте по коротким торцам: От середины – к краям.
• На углах с внутренней стороны обрезайте «лишний» материал по диагонали, просто поставив образовавшуюся складку перпендикулярно плоскости детали.

Сборка кушетки

Короткие царги в нашем случае крепятся между длинных, так что засверливаем их в торец под конфирматы (диаметр 5 мм). В длинных размечаем и также сверлим под конфирматы, но в плоскость (диаметр 8 мм). Одну короткую царгу ставим на расстоянии в 400 мм от той части короба, где будет изголовье.

На следующем рисунке видно, как именно нужно крепить ножки. Для этого мы приобрели саморезы 4х60, под которые сверлим в царгах диаметром 5 мм, а в ножках – 2,5 мм (чтобы дерево не треснуло).

Крепление ножек кушетки

По всему периметру короба (кроме головного отсека) прикручиваем уголки для закрепления основного ложа. В варианте с газовыми амортизаторами – ставим их тоже, согласно прилагаемой в комплекте инструкции.

Прикручиваем ложе к уголкам на коробе, отступая по 50 мм от изножья и по бокам. Петли-бабочки удобнее сперва прикрепить на изголовье, а после, в опущенном, горизонтальном состоянии, «подсунуть» под ложе и зафиксировать окончательно. Крепим ответную часть газлифтов – наша кушетка готова!

Мы уже рассмотрели вопрос «как самому сделать кушетку?», но я хотел бы обратить ваше внимание на использованный в данной конструкции универсальный принцип: точно так можно собрать любую мебель.

Сделайте ножки короче, а царги пошире – получите односпальную кровать. Прикрепите к коробу соответствующий механизм – и она превратится в шкаф-кровать. Всегда есть время подумать и сделать конкретную, нужную именно вам вещь – если голова с руками на месте и в рабочем состоянии.

Мебель занимает главное место в интерьере жилья. Данный предмет декора позволяет не только красиво оформить комнату, но и наполнить ее уютом, домашним теплом. Среди большого ассортимента мягкой мебели огромной популярностью пользуется диван-тахта. Это сборная композиция, которую можно использовать как в качестве кровати, так и как диван. Благодаря своей многофункциональности диван-тахта отлично подходит для квартир или домов, в которых свободное пространство ограничено. Кроме того, современная конструкция имеет шикарный вид и легко вписывается в любой дизайн жилья. Очень привлекательный для многих вариант – тахта своими руками.

Как сделать?

Диван-тахта характеризуется множеством преимуществ. Основным плюсом считается возможность самостоятельного изготовления. Если в комнате мало места, а нужно создать зону отдыха, то каждый может попробовать себя в роли мастера и сделать своими руками современную модель. Тахта будет красиво смотреться в любой комнате, поэтому ее можно разместить как в зале, так и в спальне. Чтобы маленький диванчик смотрелся в комнате оригинально, его часто декорируют мягкими подушками.

Диван-тахта относится к современным молодежным предметам мебели, которые удобны в эксплуатации, занимают мало места и имеют аккуратный вид. Многофункциональный диванчик можно приобрести в готовом виде или же изготовить самостоятельно, что и делают многие. Процесс сборки дивана-тахты нельзя назвать простым, но с ним под силу справиться каждому . Кроме того, конструкция в домашнем исполнении имеет больше преимуществ – возможность выбора индивидуального размера и стиля оформления.

Собираясь начать выполнение работы, необходимо определиться с размерами тахты. Если помещение небольшое, то для него подойдет диван без дополнительных валиков и подушек – длиной 1980 м и шириной 1200 м. Высота сиденья в данном случае будет стандартной – 450 мм. При желании в конструкцию дивана можно добавить специальную тумбу, которая послужит местом для хранения постельного белья. Что же касается материалов, то для стандартной тахты понадобятся:

• рейки 20×40 мм;
• доски 20×200 мм;
• брусья 60×60 мм;
• поролон в листах;
• фанера;
• ткань для обивки.

Инструкция

Конечно же, чтобы правильно изготовить диван-тахту, нужны определенные навыки, но для начинающих мастеров достаточно запастись терпением и последовать определенным предписаниям из пошаговой инструкции:

• Сборка основы. Раму дивана делают из массива дерева (досок 20×200 мм) и из листов фанеры – толщиной не более 4 мм. Все деревянные элементы соединяются между собой с помощью шурупов или мебельных болтов. Чтобы тахта получилась прочной и во время эксплуатации не скрипела, до начала закручивания болтов поверхность дерева следует смазать клеем ПВА. Затем вдоль основ досок нужно сделать пропилы, они необходимы для установки реек. Шаг между рейками не должен превышать 200 мм. К полученному каркасу маленькими гвоздями прибивается фанера, на которую накладывается поролон. Все закрывается чехлом из ткани. При этом внешняя часть обивки подворачивается внутрь к раме и крепится с помощью стартера или гвоздей.
• Оформление сиденья. Чтобы сиденье было максимально комфортным, его декорируют. В листах фанеры нужно просверлить отверстия, затем берутся большая игла, плотная нить и выполняется стяжка. Данная процедура необходима не только для декорирования тахты, но и для защиты основы от смещения. Все деревянные детали дивана обязательно покрываются морилкой или лаком.
• Обивка дивана. Для внешнего оформления тахты обычно применяют цельный отрез ткани, но иногда также можно выполнить декорирование по технике лоскутного шитья. Необычный чехол легко сшить из кусочков старых покрывал. При правильном расположении лоскутков получится оригинальная обивка. Если во время изготовления мебели род рукой не окажется поролона, замените его стружкой или ватным матрацем.
• Завершающие работы . Во многих моделях тахты предусмотрено наличие выдвижных ящиков. Для их установки хорошо подойдут обрезки из оставшегося дерева. Изначально делается выкройка ящиков, затем их собирают и закрепляют гвоздями. Чтобы ящики в процессе эксплуатации легко выдвигались, рекомендуется применять специальный роликовый механизм. В случае его отсутствия можно просто набить рейки.

Как говорится "лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать". Поэтому весь процесс изготовления тахты смотрите на видео.

Преимущества самостоятельной сборки

Сконструировать простую модель дивана-тахты сможет каждый человек, обладающий хотя бы минимальными знаниями, касающимися мебельной сферы. Диван, изготовленный своими руками, отличается большим количеством преимуществ. Во-первых, он обойдется намного дешевле, чем приобретение новой мебели в магазине. Во-вторых, во время эксплуатации тахты не придется переживать о ее качестве, так как мастер самостоятельно подбирает весь необходимый для работы материал.

Стоит заметить, что при создании самодельного дивана имеется возможность выбирать размеры и формы мебели, учитывая габариты комнаты. В таком самодельном диване легко поменять обивку, подбирая самый подходящий под интерьер комнаты вариант расцветки.