Алмазное бурение железобетона — современная технология, которая характеризуется высокой эффективностью проделанных работ. Резка дает возможность быстро и качественно рассечь твердые материалы любой степени армирования. Работы по алмазному бурению проводятся в том случае, когда необходимо провести вентиляцию, решить проблему канализационных путей, реконструировать жилые помещения за короткий промежуток времени. Отменное качество технологи несравнимо с работой перфоратора или отбойного молотка. Пробоины, скважины, отверстия или углубления получаются точными, ровными, гладкими, характерно минимальное наличие пыли, шума и вибрационных волн. Специализированное оборудование за несколько часов распилит железобетон и другие материалы. Подобного эффекта невозможно добиться, используя другие инструменты и методы работы. Услуга алмазного сверления в Москве очень востребована.

Примеры наших работ

Особенности технологического процесса

Алмазное сверление железобетонных конструкций — отличается трудоемкостью, требует наличия основательных и глубоких познаний, навыков, опыта, а также специализированного снабжения. Существует несколько способов, которые осуществляют бурение железобетонных конструкций. Выбор метода зависит от уровня сложности выполняемой работы. На данный момент самой действенной является резка различных материалов. Преимущества процесса:

• Производится минимальный уровень шума, отвечающий всем нормам санитарии, что в свою очередь позволяет осуществлять ремонт или строительство жилых помещений и производственных сооружений.
• Хорошая скорость и мощный рез позволяет эффективно воздействовать на железобетонные конструкции.
• Высокая строгость реза и безударный метод сводят до минимума наличие вибрационных волн и строительной пыли.

Высокая управляемость технологичного процесса. Резка используется для того чтобы создать гладкую и ровную поверхность с минимальным отхождением от нормы или вовсе без отклонений разметки.

Высокотехнологичное оборудование с алмазным напылением позволяет быстро и качественно сверлить ЖБИ. Технология предотвращает образование трещин на поверхности, повреждение инженерных коммуникаций. Подобные неприятности неизбежны при использовании ударно-динамического метода. Часто сколы на стенах и деформация приводят к частичному или полному разрушению сооружения.

Цены на услуги

Как известно, существуют множество способов сверления отверстий в бетоне. Не стоит думать, что это просто, и здесь есть свои подводные камни.

Трудности чаще всего не возникают при сверлении небольших отверстий (до 30 мм. в диаметре).

На что следуют обратить внимание при сверлении отверстий в бетоне диаметром от 30 мм:

Сверление бетона в помещении производится только с подачей воды, иначе Вы не сможете работать из-за количества пыли. Кроме этого, при охлаждении водой увеличивается ресурс инструмента.

Существуют методы ударного бурения (с помощью перфоратора) и безударного (с помощью специальных установок для сверления ). Ударный метод чаще применяется при сверлении победитовыми коронками, алмазными коронками всегда сверлят в безударном режиме.

Очень ВАЖНО знать заранее, будите ли Вы бурить железобетон , или обычный бетон.

Бурение отверстий в железобетоне.

Понять, что в процессе сверления Вам попалась металлическая арматура можно по характерному звуку.

Не нужно пытаться сверлить железобетон буром или твердосплавными коронками! Бур попросту сгорит при попадании на арматуру, у победитовых коронок зубья будут отваливаться или ломаться. Кроме того, что Вы испортите не один набор инструмента, Вы также можете повредить электротехнику, на которой работаете: часто бывают случаи, когда у перфоратора рассыпается редуктор или разбивается патрон при попадании на арматуру. Но самое главное, Вы бесполезно потратите Ваши нервы, силы и время.

Поэтому, бурить железобетон можно только алмазными коронками . Естественно, алмазные коронки стоят на порядок дороже, но при бурении железобетона алмазными коронками отверстия получатся практически идеально ровными (так как сверление происходит без удара), а сам процесс бурения железобетона происходит очень быстро. Кроме того, алмазные коронки имеют гораздо больший ресурс по сравнению с твердосплавными коронками.

Но всё-таки и алмазный инструмент имеет свой ограничения по ресурсу. Компания СтройДиам оказывает услуги по восстановлению алмазных коронок . При восстановлении коронки подрезается кромка вместе со старыми сегментами, и на новый участок паяют новые сегменты . То, сколько раз можно будет восстанавливать конкретную коронку для бурения железобетона, зависит в большей степени от профессионализма оператора.

При выборе алмазных коронок для бурения отверстий в железобетоне обратите внимание на связку в алмазных сегментах, для железобетона она не должна быть слишком твёрдой.

1. Технология бурения бетонных конструкций с помощью алмазного инструмента. Алмазное бурение отверстий в бетонных конструкциях диаметром 24-500 миллиметров, толщиной до 2500 миллиметров. Методика бурения отверстий в бетонных конструкциях и железобетоне: стенах, перегородках, перекрытиях. На фото 1: алмазное бурение в Раменском, выбуривание вентиляционной продушины в фундаменте, бетон М300, плотность 2700 килограмм на метр кубический. Основные моменты технологии бурения отверстий в бетоне, железобетоне и кирпиче безударным способом с помощью специализированного алмазного инстурмента.

• Опыт работы мастера по бурению отверстий - 12 лет.
• Качественный алмазный инструмент для бурения бетонных конструкций.
• Особенности влажного бурения и резки железобетона.

Бурение отверстий в бетонных конструкциях - перечень услуг.

2. Мастер алмазного бурения отверстий в бетонных конструкциях [+7- 985-000-76-50] - бурение отверстий в железобетоне, конструкциях из строительного бетона, кирпичной кладке. На фото: алмазное бурение в Раменском, выбуривание отверстия в железобетонной конструкции толщиной 320 миллиметров, марка бетона М400. Перечень работ по сверлению отверстий установкой алмазного бурения Hilti DD-350: отверстия для вентиляции, продушины в бетонных фундаментах, бурение гнёзд для подрозетников , отверстия в бетонных стенах для инженерных коммуникаций, дренажным магистралей, кабелей электроснабжения, фреоновых линий систем кондиционирования и многое другое. Сопутствующие работы: алмазная резка бетона дисками - применяется ручной алмазный резчик Husqvarna K-760 с дисками 240 миллиметров в диаметре.

Бурение отверстий в бетонных конструкциях - технология.

3. Фото 2: алмазное бурение бетонной конструкции, город Раменское, май 2010 года. Технология бурения бетона c помощью алмазного инструмента заключается в следующем: алмазные сегменты коронки режут бетон, причём какие либо ударные воздействие на железобетонную конструкцию полностью отсутствуют. Точность и чистота среза железобетонной конструкции обусловлена различием в прочности алмазного сегмента коронки и строительного бетона, алмаз твёрже кремния в 10 раз. Из-за отсутствия вибрационных воздействий на структуру бетонного изделия метод алмазного бурения и резки отверстий широко применяется в гражданском строительстве.

Алмазное бурение отверстий в бетонных конструкциях - Раменское.

4. Алмазное бурение в Раменском агрегатом Hilti DD-200, Hilti DD-350 по влажной технологии. Город Раменское, административный центр Раменского района, населённый пункт находится в 30 километрах на юго-восток от Москвы. За 12 лет практки алмазного бурения в Раменском и окрестных населённых пунктах Раменского района было выбурено порядка 3400 отверстий в бетонных конструкциях различного диаметра и назначения. Кроме того работы велись в близлежащих к Раменскому СНТ: "Дружба", "Стрела", "Текстильщик-1", "Родник". Высокие темпы роста индивидуального малоэтажного строительства в Раменском и Раменском районе обусловили стабильный спрос на услугу алмазного бурения отверстий в железобетонных конструкциях, а также резку и сверление бетона в Раменском.

Алмазная резка бетонных конструкций - отверстия, проёмы, ниши.

5. Алмазная резка бетонный конструкций - взаимосвязанная с алмазным бурением технология обработки бетона, армированных железобетонных изделий, кирпичной кладки. Распил конструкций производится алмазными дисками различного диаметра, глубина пропила может достигать 400 миллиметров и более. Фото 3: алмазное выбуривание бетона в Домодедово, отверстие диаметром 240 миллиметров для монтажа внешних инженерных коммуникаций. Наиболее востребованные работы по алазной резке бетонного конструктива: изготовление дверных проёмов по габаритам 900 миллиметров шириной, 2100 высотой, расширение проёмов, изготовление декоративных ниш и выемок в стенах, пропил технологических проёмов различного назначения. Попутные работы: алмазное штробление бетона и демонтаж железобетонных конструкций.

Алмазное бурение бетона и железобетона в Домодедово.

6. Алмазное бурение в Домодедово и Домодедовском районе Московской области. Домодедово - ещё один населённый пункт Московской области, где проводятся работы по изготовлению отверстий в бетоных конструкциях. Спектр предоставляемых услуг: бурение фундаментов ленточного, монолитного, плитного типов, резка и сверление бетонных стен, демонтажные работы, исправление дефектов при заливке строительной опалубки и тому подобные работы. Справочно о Домодедово: расстояние до МКАД 38 километров, население 110 тысяч человек, основные микрорайны города: Барыбино, Белые Столбы, Северный, Центральный, Западный. В Домодедово ведётся активная застройка пригородных территорий и близлежащих СНТ.

§ Е4-1-55. Сверление отверстий в железобетонных конструкциях с помощью станка с алмазными кольцевыми сверлами

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено сверление вертикальных и горизонтальных отверстий в железобетонных конструкциях с арматурой класса А-III диаметром до 16 мм и от 16 до 40 мм сверлами диаметром от 20 до 160 мм на глубину 200 мм и более с применением напорного водопровода и без него.

Техническая характеристика станка

Тип станка передвижной
Производительность (скорость сверления вертикальных отверстий), мм/мин 50-80
Максимальная глубина сверления, мм, не менее:
вертикальных отверстий:
с удлинителем 550
без удлинителя 300
горизонтальных отверстий:
с удлинителем 450
без удлинителя 200
Скорость вращения шпинделя, об/мин 500-1350
Расход охлаждающей воды, л/мин 4-6
Габариты, мм
длина 735-1440
ширина 510-650
высота 1120-1200
Масса (без вспомогательных устройств), кг 95
общая 130-140

Состав работ

Сверление с применением напорного водопровода

1. Установка, выверка и крепление станка (при вертикальном сверлении — при помощи установки груза, при горизонтальном — дополнительно распорной штангой).
2. Подключение станка к электросети.
3. Подключение станка к водопроводной сети.
4. Сверление отверстий.
5. Удаление керна.
6. Замена сверла.
7. Установка удлинителей при сверлении вертикальных отверстий на глубину св. 300 мм, горизонтальных — 200 мм.
8. Отключение станка от электрической сети.
9. Отключение станка от водопроводной сети.
10. Перемещение станка от отверстия к отверстию при вертикальном сверлении на расстояние до 50 м.
11. Перемещение сверла по цилиндрической колонке при сверлении горизонтальных отверстий.

Сверление без применения напорного водопровода

Состав работы тот же, за исключением пп. 3 и 9.

Состав звена

Бурильщик шпуров 4 разр. — 1
» » 3 » — 1

А. СВЕРЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДО 16 мм И ОТ 16 ДО 40 мм С ПРИМЕНЕНИЕМ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА

Таблица 1

Б. СВЕРЛЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДИАМЕТРОМ ДО 16 мм С ПРИМЕНЕНИЕМ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 10 отверстий

В. СВЕРЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДИАМЕТРОМ ДО 16 мм БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 10 отверстий

Г. СВЕРЛЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДИАМЕТРОМ ДО 16 мм БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 10 отверстий

Примечание. При сверлении горизонтальных отверстий установка и перестановка подмостей нормами не учтена и оплачивается дополнительно: на 1 установку и перестановку принимать Н.вр. 0,118 чел.-ч Расц. 0-10,2 (ПР-1).

Сверление отверстий установками алмазного бурения чаще всего применяется в промышленности при строении больших зданий, но и в домашних условиях, иногда, без них не обойтись. Не большой обзор самых популярных и надежных установок поможет вам сделать правильный выбор.

Установка алмазного сверления Milwaukee DD 3–152.

Предназначена для сверления отверстий диаметром до 152 мм в бетоне и железобетоне и до 202 мм в кирпичной и каменной кладке.

Этот компактный и хорошо сбалансированный инструмент может эксплуатироваться в качестве комбинированной дрели для алмазного сверления, подходит для работы в ручном режиме и для стационарного сверления любых строительных и отделочных материалов.

Модель способна работать как в «мокром», т.е. с охлаждением сверлильной коронки водой, так и в сухом режиме.

Трёхступенчатый редуктор обеспечивает широкий выбор скорости сверления в диапазоне от 550 до 2700 оборотов в минуту, позволяя добиться максимальной производительности для любого сочетания диаметра коронки и обрабатываемого материала.

Среди фирменных технологий, реализованных в этой установке, стоит отметить плавный пуск, который позволяет быстро и аккуратно выходить на нужный режим, обеспечивая высокую точность сверления и отличное качество обрабатываемой поверхности с самого начала работы.

Унаследованные от старших моделей предохранительная муфта и светодиодный индикатор тепловой защиты двигателя заметно продлят эксплуатационный ресурс дрели, а кабель с предохранителем PRCD обеспечит надёжную защиту от перегрузки.

Milwaukee DD 3–152, будучи установкой универсального типа, т. е. адаптированной и для работы в «ручном» режиме, и для стационарной работы, имеет характерные конструкционные особенности, удачно сочетающие высокую эргономичность ручного инструмента и продуманный «интерфейс» сопряжения со стойкой станка.

Среди «ручных» можно выделить L-образную рукоятку, специально сконструированную для максимального распределения веса, а среди «стационарных» - надёжное быстроразъёмное присоединение к стойке, обеспечивающее простоту использования и минимизацию вибрации.

Стойка DR 152 T, специально разработанная для эксплуатации с двигательным блоком DD 3–152, превращает дрель в высокоточный сверлильный станок. Компактное основание стойки (его размеры всего 330×210 мм) разрешает сверлить даже в ограниченном пространстве.

Встроенные в станок два жидкостных уровня обеспечивают высокую точность монтажа стойки, а вакуумная пластина позволяет установить её очень быстро и практически без какой-либо предварительной подготовки рабочего места.

В комплект поставки, кроме собственно дрели, входят гаечные ключи на 32 и 41 мм, разъём для пылеуловителя, разъём для подачи воды, боковая рукоятка, портативный предохранитель PRCD в кабеле и сам кабель длиной 5 м, а также кейс.

Вакуумная пластина доступна в виде опции. Для «мокрого» сверления компания-производитель рекомендует использовать сверлильную коронку WCHP-SB. Она доступна как с разъёмом на 1/2” с трубной цилиндрической резьбой (G), так и с разъёмом на 1 1/4’’ с унифицированной цилиндрической дюймовой резьбой с крупным шагом (UNC). Для сухого сверления предназначена сверлильная коронка DCHXL с разъёмом 1 1/4’’ с унифицированной цилиндрической дюймовой резьбой с крупным шагом (UNC) и с пылеудалением.