На чтение 5 мин. Опубликовано 23.03.2018

Каждый по своему знакомится со своим вейпом . И рано или поздно придёт тот момент, когда интерес к намотке начнёт расти. И хоть найти спираль в специальном магазине абсолютно не проблема, настоящие парильщики предпочитают мотать койлы самостоятельно. Насколько качественно сделан койл напрямую зависит от навыков владельца атомайзера, и конечно от его опыта.

Если спираль хорошо сделана, это сильно сказывается, соответственно в лучшую сторону, на вкус и количество пара. И для того что бы научится мотать идеально, мы рассмотрим ответы на такие вопросы как: что значит мотать коил и какие инструменты для этого лучше использовать?

И так, плюсы самостоятельной намотки спирали:

1. Можно добиться необходимого сопротивления для нагревательного элемента.

2. Можно управлять количеством выпускаемого пара.

3. Аромат и вкус жидкости лучше раскрывается.

4. Экономия средств.

Инструменты, которые используют для намотки

И так, для намотки койлов в домашних условиях, необходимо приобрести следующие инструменты:

• Пинцеты. Их должно быть несколько штук разного размера, так как разного вида намотки понадобятся разные пинцеты, нужны они для зажима спирали, а также для того, что проверить работают ли койлы . Рекомендуем, приобрести зажим с керамическими наконечниками.
• Отвертки и шестигранники вам понадобятся, что бы зафиксировать спираль на базе.
• Однозначно пригодятся ножнички или кусачки.
• При помощи крючков вату в койлы разместить будет просто и легко.
• Приспособления, которые используют для намотки койлов . Что бы заменить ваш койл на новый, собственного изготовления, вам понадобятся специальные приспособления, которые облегчат эту задачу, о них мы ещё поговорим.
• Прибор, который поможет вам проверить сопротивление, с этой задачей так же справится мод с электроникой.
• Так же понадобиться проволока – будущая спираль и вата – фитиль.

Что такое коил-билдинг?

Процесс, при котором создаются разные типы спиралей, называется коил-бидингом.

На сегодняшний день различают такие виды намоток:

1. Микрокойлы . Это простейший вид намотки. Маленькая спираль, с витками расположенными друг возле друга с минимальным расстоянием.
2. Спейскоилы . Вид намотки, при которой витки разделены друг от друга пространством.
3. Косички. Характерны тем, что для их намотки необходимо использовать не одну спираль, а несколько.
4. Параллельная намотка. К ней также относятся первые два типа, но особенность в количестве использованной проволоки, для параллельной намотки используют сразу две.
5. Арт-койлы . Это пик профессионализма и произведение искусства. С опытом и большим желанием добиться результата, каждый вейпер сможет овладеть данной техникой.

Для того что бы создавать разные типы намоток, существуют специальные приспособления, о которых мы упоминали выше и о них же поговорим сейчас.

Автоматические решения

Станок, который используют для намотки койлов, выглядит как прямоугольная коробочка, на одной из сторон расположена кнопка запуска и переключения направления вращения. На другой стороне кнопка регулировки скорости. В передний части приспособления расположен патрон, вместе с которым вращаются кулачки. Работает от аккумуляторных батареек, их две штуки.

Так же в комплект входит Smart coil Jig или держатель. Выглядит он как пластиковая небольшая коробочка со стержнем наверху. На держатель фиксируется катушка с проволокой. Впереди металлическая пластинка с 4 отверстиями, которые отличаются по диаметру. Верхнее отверстие необходимо для обмоточной проволоки, а остальные нужны, что бы провести жилку спирали. Возле пластины есть еще одно отверстие, на пластиковой части коробочки, оно служит для того, что бы знать, сколько проволоки осталось, и сзади коробочки есть также отверстие, для того что бы продеть заготовку.

С комплектом станка прилагается гайки и пружины, того и другого по две штуки, они необходимы для того, что бы правильно зафиксировать катушку, которая должна плотно сидеть в держателе. После этого берём пару жил и продеваем их через отверстие в задней части коробочки держателя и вытаскиваем через отверстие в металлической пластине. Обмоточную проволочку выводим из отверстия сверху, проводим несколько витков вокруг жил и зажимаем в патроне. Держатель и патрон стоят практически вплотную друг к другу. После включаем приспособление на скорости в режиме min. Если всё идёт удачно, скорость увеличиваем. Держатель сам понемногу отходит от патрона с каждым виточком, таким образом, койл мотается практически самостоятельно. Если проволока почти закончилась, останавливаем станок и откусываем спираль кусачками.

Что бы пользоваться таким чудо прибором необходимо хорошо набить руку, но с опытом вы оцените его практичность.

Ручной коил билдер 2 и клип коил

Представляет из себя небольшой станок, за который фиксируется проволока. Для работы с этим устройством вам понадобится шуруповерт. В него вставляется клип-коил, который позволяет закреплять проволоку в одной плоскости.

Готовые наборы инструментов

Для любого вейпера , начинающего или уже бывалого, что бы создавать любимые намотки, необходим свой личный набор инструментов. Один из них . Подробнее о нем мы писали в статье по ссылке.

Это современный набор парильщика, который поможет создать койл самого разного типа, исходя из ваших пристрастий, не зависимо от сложности намотки и размера койла .

В наборе есть все необходимые инструменты: мини бокорезы , ножнички, отвертки, пинцет, битки разного диаметра, база, насадки для закручивания, а так же силиконовый держатель и мешочек для инструментов.

Ознакомившись со всеми видами инструментов, типами намоток, а так же станком для создания койлов , мы уверенны, что у вас получится самостоятельно сделать идеальные спирали, которые будут радовать вас, а результат в виде приятного аромата и эффектного количество пара удивлять окружающих.

Очень часто при ремонте того или иного оборудования, особенно если в сборке имеется очень редкий трансформатор, возникают проблемы доступности этого элемента. Конечно же, можно заказать трансформатор у самого производителя.

Но вряд ли завод станет обслуживать одноразового клиента, да и еще с одним заказом. И для того, чтобы таких проблем не возникало, был создан станок им. Н. Филенко. Устройство довольно простое и достаточно функциональное. Согласитесь, любой мастер, да и начинающий радиолюбитель не отказался бы иметь в своей коллекции инструментов станок, который умеючи наматывает витки для трансформатора.

Особенности.

Станок позволяет мотать провода на каркасы с внутренним диаметров от 10 миллиметров, и даже на квадратные и прямоугольные каркасы размерами от 10 х 10 мм.

Макс. длина намотки составляет 180-200мм.

Макс. диаметр (т.е. диагональ квадратного каркаса) составляет 190-200мм.

Намотка может осуществляться в ручном режиме с использованием провода до 3.2мм, в режиме «полуавтоматической» намотки с использованием провода от 0.3 до 2.00 мм.

Режим полуавтоматической намотки предусматривает укладку и намотку слоя провода синхронно, с последующей ручной укладкой слоев изоляции и сменой направлений укладки проводов.

В станке, для укладки проводов разных диаметров, предусмотрен набор шкивов, которые легко менять, и которые позволяют выбрать около 27 разных шагов намотки с диапазоном от 0.31 до 1.0 мм, или же 57 шагов с диапазонами от 0.31 до 3.2 мм.

Устройство из-за своей большой массы не нуждается в креплениях к основанию.

Принцип работы станка довольно прост: вал, на котором устанавливается каркас трансформатора, соединен с валом, синхронно по которому и перемещается сам укладчик проводов. Во внутренней части втулки укладчика провода нарезана резьба. При вращении этого вала, втулка перемещается и тянет направляющее устройство для проводов.

Быстрота вращения вала зависит от размера шкивов, то есть от их диаметров, которые установлены на нижних и верхних валах, а быстрота перемещения самой втулки плюс ко всему и от шага резьбы укладчика. Вращение вала с самим каркасом можно осуществлять вручную, также можно приделать электродрель в качестве привода.

Детали и элементы.

Станина

Станина оборудования изготовлена из пары стальных листов. Основание станины выполнено из стали толщиной в 15 мм, боковины – 6 мм. Такая конструкция взята специально из соображения поверхностной устойчивости оборудования.

Перед закреплением боковины, станины укладываются вместе, и осуществляется сверление дырок одновременно на обоих боковинах. Далее, после этого станины устанавливаются на само основание и сваркой привариваются к нему.

В просверленные отверстия (кроме нижних) боковин вставляются втулки, а в остальные отверстия – подшипники. Эти элементы были взяты от 5-ти дюймового обычного дисковода. Для того чтобы подшипники и втулки не перемещались, их необходимо зафиксировать крышками.

Валы.

Верхний вал предназначен для крепления каркаса катушки. Изготовлен из прутка размером в 12 мм. (В станке абсолютно все валы подходят друг к другу по размерам их размеров, и взяты они от старых матричных принтеров, так как они произведены от закаленной стали, они хромированы и отшлифованы).

Серединный вал . На этот вал опирается устройство подачи проводов. Средний вал также изготовлен из вала с диаметром 12 мм. Здесь этот прут рекомендуется отполировать.

Втулки укладчика.

Длина втулки и длина 20 мм; внутренняя резьба должна быть такой же, как на нижнем вале, то есть М12х1,0 мм (а в оригинале составляет – М10х1,0 мм)

Шкивы

Шкивы станка выполнены по 3 канавкам разных диаметров в одном блоке. Диаметры были выбраны таким образом, чтобы наиболее оптимально перекрыть диапазон сечений проводов.

Комбинация шкивов дает возможность получить до 54 различных шагов намотки проводов. Канавки для пассика, в особенности их ширина, выбирается исходя из уже имеющихся пассиков, в данном варианте – 6-мм. Обратите внимание: Сумма толщины шкивов не должна быть более 20-ти мм. Если толщина больше, то необходимо будет увеличить саму длину левых хвостовиков верхнего и нижнего валов.

Табличка шагов.

В данной таблице указаны: колоны – диаметр ведомых шкивов; строки – диаметр ведущих шкивов; ячейки – шаги намотки.

Обратите внимание : Все параметры, приведенные в таблице, носят только ознакомительный характер, так как данные напрямую зависят от точности конструирования самих шкивов, диаметров пассика и шага резьбы на падающем валу. Рекомендуется, после изготовления станка уточнить показатели, осуществляя пробные намотки. Некоторая неточность при конструировании особо не окажет большого влияния на производительность, но все, же довести дело до ума советуем. Если же возникнет необходимость осуществить намотку более тонкими проводами, можно будет изготовить тройной шкив с диаметром в 12 / 16 / 20 мм. Дополнительное наличие таких шкивов позволит использовать и провода диаметров от 0,15 мм.

Укладчик проводов.

Укладчик выполнен из трех пластин, соединенные друг с другом винтами М4. Размер отверстий 20-ть мм. Отверстия в верхней части – 6 мм, выполнен для винта, регулирующий натяжения провода.

Внутренняя пластинка изготовлена из стали. В нижнюю дырочку приварите стальная втулка размером в 20-ть мм, и длиной в 20-ть мм, и с внутренней резьбой в 12х1,0. В верхнее отверстие вставьте фторопластовую втулку с диаметром в 20 мм, и внутр. диаметром – 12.5 мм. Размер самой втулки должен составлять 20 мм. После всего, пластины крепятся между собой двумя винтами, но на рисунке это не указано.

Между внешними пластинками вклеивается кожаный желобок, нужен он для того, чтобы выпрямлять и натягивать провод. Также для регулировки натяжения в верхнюю часть укладчика установлен винт, стягивающий верхние части внешних пластин. На заднюю часть станины установлен откидной кронштейн, куда крепится катушка с проводомами.

И наконец, сам привод. Здесь в качестве этого элемента использовалась обычная шестерня, к которой прикреплена рукоятка. Процесс намотки можно также автоматизировать, установив патрон обычного аккумуляторного шуруповерта.

Если же справа на налево – «восьмеркой»

Если производится намотка в режиме полуавтомата, то на калькуляторе нажмите функции «1 + 1». Этот режим позволит с каждым оборотом вала прибавлять по единичке к вышеупомянутому выражению. При отмотке проводов просто выберите выражение «1 – 1», здесь счетчик будет работать аналогичным способом, но уже с вычетом.

Во время работы внимательно следите за укладкой. Как только провод достигнет противоположной щечки трансформатора, прижмите зажим и быстро измените положение пассика.

Ну вот, в принципе, и весь секрет.

Схема самодельного датчика протечки воды

Намотав несколько катушек я понял, что направлять провод, укладывать его если что не так и вращать рукоятку и все это одновременно не особенно то удобно. Особенно если провод толстый. Начал я думать, как это упростить… и как говориться голь на выдумки хитра, пришла мне идея всё это приспособить к… электромясорубке ! Вращение у нее достаточно медленное, а тяги хоть отбавляй.

Конструкция в принципе простая, использовано всё из моей предыдущей статьи « ».
Единственное что пришлось изготовить - это вал, который будет вставляться вместо шнека электромясорубки и еще возможно понадобятся центровочные шайбы для катушек на валу.

Детали использованые при сборке

Установка уголка для крепления концевика и калькулятора

Собственно сама конструкция

И самое главное: после работы станок буквально за 5 минут снова превращается в мясорубку.

Если вы предпочитаете брать инициативу в свои руки и парить такой вейп, который будет полностью устраивать вас во вкусовых отношениях, то вам нужно делать собственноручную намотку. Для этого существует специальное приспособление для накручивания спиралей coil jig, или койл. Оно помогает делать собственные спирали на атомайзер.

Почему собственноручная намотка – это хорошо:

• можно достичь любого сопротивления от 0,1 Ома до 1,8 Ома для сигаретной затяжки без необходимости покупать отдельный клиромайзер;
• намотка влияет на температуру пару и эффект «удара по горлу»;
• это экономично, так как расходные материалы стоят дешевле, чем фабричные детали.

Купить койлы на дрипку – самое разумное решение. Ведь такой атомайзер можно обслуживать самостоятельно. Кроме самого устройства вам потребуются материалы для намотки – вата и проволока. Их вы также можете купить в нашем интернет-магазине.

Как сделать намотку

Можно делать спирали разных размеров. Для этого можно купить самый простой койл на дрипку или для бака. Вам также пригодятся керамические пинцеты, чтобы зажать спираль. Как сделать намотку своими руками с помощью койла?

1. Мотаете вручную на секции желаемого диаметра. Диаметр влияет на пароотдачу и вкус.
2. Обрезаете концы проволоки и не снимаете спираль. Удерживайте спираль, чтобы она не погнулась.
3. Затяните болты, которые удерживают концы, а потом вытащите моталку и вставьте вату.

Вот и всё – ваша спираль испарителя готова. Теперь нужно пропитать вату ароматной жидкостью и можно использовать vape.

Самая главная характеристика намотки – это сопротивление. Оно зависит от длины спирали, то есть количество колец. Чем больше длина, тем больше сопротивление. Толщина и тип металла также влияют на сопротивление. Чем толще проволока, тем ниже этот показатель.

Где купить койл для вейпа

Купить койл и все необходимо для намотки можно в нашем онлайн-вейпшопе. В наличии также комплектующие и моды. Инструмент для закручивания спиралей выполнен из прочного металла, который не деформируется и обладает необходимым диаметром.

Вы также можете заказать у нас услуги по намотке проволоки на атомайзер с желаемым диаметром. Приходите в наш вейпшоп, и мы поможем вам прокачать ваш обслуживаемый мод. Намотку делаем вручную, а койлы высылаем по всей России. Есть гарантия на весь товар.

Очень простое устройство для изготовления спирали накаливания из нихромовой проволоки, его можно сделать всего за пять минут. С помощью такого приспособлением, еще в Советские времена, на нашем производстве было изготовлено тысячи спиралей для отопительных "козлов" и кипятильников. Хотя нихромовая проволока из-за никеля в составе очень дорогая, но халяву еще никто не отменял и поэтому приспособа может быть кому-то пригодиться.

Видео работы приспособы

Внешний вид получаемой спирали.

Пункт 1. Подготовимся.

Что нам для этого понадобится:

Для начала надо раздобыть нихромовую проволоку, только после этого все остальное...
Брусок деревянный, примерно 100х5х5 см.
Рейка деревянная, примерно 100х4х1 см.
Гвозди мелкие 20-30 мм. 4-5 шт.
Саморезы 3 шт.
Пруток-кругляк длиной 120 см., его диаметр в зависимости от необходимого намоточного диаметра спирали (Д =4-10 мм.)

Сверху, на большой брусок накладываем тонкую рейку, смещаем ее на одну из сторон, чтобы получился внутренний угол, размерами примерно 1х1 см., туда будет закладываться пруток.

Пункт 3. Работа устройства .

Возьмем нихромовую проволоку расчетной длины и сечения.