Разделы сайта
Выбор редакции:
- Клаус Джоул Пьяный лепрекон
- Критерии выбора системы электронного документооборота
- Константин Анохин: Мозг и разум Учёные и художники: глаза в глаза
- Проект по внеклассному литературному чтению "весна глазами поэтов, писателей, художников"
- Что относится к трансжирам
- Бурсит тазобедренного сустава лечение препараты Что такое бурсит тазобедренного сустава
- Сонник: к чему снится Покойник
- Журнал кассира операциониста и его заполнение Журнал кассира операциониста титульный лист
- Рецепт: Татарские салаты
- Морской окунь, запеченный в фольге
Реклама
Самодельная электрокоса. Электрокоса, на быструю руку |
Собственники частных домовладений держат придомовую территорию в чистоте. Это показатель статусности и аккуратности человека. Газонная трава нуждается в особом внимании, так как ее нужно уметь не только вырастить правильно, но и поддерживать в опрятном виде. Не составляет труда приобрести газонокосилку необходимой конфигурации и мощности. Газонокосилка своими руками будет уместна для хозяев, которые хотят сэкономить денежные средства. При наличии двигателя и подручных средств можно за короткий промежуток времени собрать электрокосу самостоятельно. 1 Общее строение и разновидностьСуществует несколько типов газонокосилок:
Преимущества первых — эффективности работы. Это универсальные механизмы для ухода за травой. Спектр использования в домашних условиях и коммунальными службами. Преимущество вторых - удобство эксплуатации, компактность. Работают от электричества, что ограничивает возможность эксплуатации. Простота строения преимущество третьих типов.
Преимущество последних - мобильность и отсутствие кабеля. Возможность применения на площадях от 200 метров квадратных. Собрав самостоятельно это оборудование можно изучив соответствующую информацию. Сборка этого агрегата из подручных материалов не займет много времени и сэкономит семейный бюджет. Косилка из бензопилы, по мощности, не будет уступать готовым изделиям. Состоит косилка своими руками из следующих деталей:
Каркас - металлический лист, толщиной 3 мм. Лист укреплен рамой из металлических углов. Сверху размещается двигатель, снизу защитный чехол. Сбоку - оси для колес и рукоятки для управления механизмом. Двигатели для газонокосилки используют двух типов: фланцевый или обычный. В случае с первым крепление происходит к листу с помощью отверстий совпадающих с фланцевыми. Во втором привариваются две стойки из уголка (должны совпадать с лапами двигателя). Узел резки является центральным местом механизма. Состоит из оправы на которой размещены ножи. 1.1 Как сделать газонокосилку своими руками?В качестве основы используется готовый металлический каркас. Электродвигатель используется из бытового прибора. Основной критерий выбора — мощность 500 Вт и число оборотов 3000 об/мин. Чем выше количество оборотов, тем стрижка травы происходит ровнее. Для этой цели послужит двигатель из бензопилы, стиральной машины или из старого пылесоса. При фиксировании электродвигателя необходимо следить чтобы вал был в центральной части шасси. Стандартная длина ручки 90 сантиметров. В зависимости от роста работника ее высота может варьироваться. 1.3 НожСледующим этапом изготовления является нож. Изготавливается из стали листовой. Ширина отрезка 20-50мм. Нож должен быть тонким, но прочным. Может быть двух видов. Первый - в виде полосы, крепящейся симметрично оси оправки. Длинна ножа равна ширине захвата, что составляет 30 см. Концы полосы затачиваются. Второй вариант - крепящиеся по краям под углом 180 градусов относительно друг друга. Нож длинной 80мм. Для предотвращения наматывания травы на вал режущие кромки должны быть чуть загнутыми вниз. Нож болтами крепится к диску. Крепление одним болтом позволяет режущему механизму складываться при препятствии. Деформация и поломка при этом исключены.
Второй более надежен, однако есть риск повреждения режущего механизма. Для предотвращения откручивания при креплении используются шайба — гровер и контргайка. 1.4 ВалДиаметр вала равен диаметру отверстия. Отверстия симметричны относительно друг друга, и прорезаются заранее. Из стали изготавливается и защитный чехол(кожух). Представляет собой круг с диаметром 530 мм, отверстие, находящиеся посередине (диаметр превышает окружность вала на 5 мм). Приваривается к корпусу так, чтобы перекрывать конец вала на 2,5-3 см. Необходим для защиты вала и двигателя от механических повреждений и загрязнения. Для охлаждения двигателя в чехле делаются отверстия. Газонокосилка из болгарки электрическая по функциональности и мощности не уступает промышленной. 1.5 КолесаКоличество колес подбирается индивидуально. Возможность выбрать 3, 4, 2 колеса. Двухколесная электрокоса более маневренна и борется с травой в самых недоступных местах. Можно воспользоваться имеющимися или сделать самостоятельно. В качестве сырья подойдет фанера или подшипники. Чем больше диаметр тем лучше травокосилка передвигается по почве. 1.6 ДвигательДля такой цели подойдет любой исправный агрегат. Дрель, пылесос, бензопила, стиральная машина подойдут как нельзя кстати. Идеальная мощность один киловатт. Это дает возможность реже затачивать нож. Основной принцип выбора-площадь захватывания травы. Чем она больше, тем мощнее должен быть двигатель.
2 Преимущества и недостаткиОсновным преимуществом самодельной электрической газонокосилки является ее стоимость, возможность самому сконструировать из подручных деталей. В случае поломки своими руками обойдется бюджетней и займет меньше времени, нежели он будет делаться в специализированной мастерской. Недостаток - угроза поражения электрическим током и травмирование режущим механизмом. Для предотвращения последних необходимо соблюдать меры предосторожности. 2.1 Техника безопасностиТщательно изолированные точки подсоединения электропровода являются основным правилом безопасности. Изоляция должна быть целой. Кабель с двойной изоляцией используют при питании двигателя. Электрокосилка должна иметь заземленный корпус. Самодельная газонокосилка используется в исправном виде, работающий находится в защитной одежде и обуви. Это избавит от травм. Эксплуатация проходит при сухой погоде. Придерживаясь правил безопасности не угрожая здоровью пользователя.
Обеспечит порядок на любимом газоне во дворе и за его пределами. Механическая газонокосилка — самый эффективный способ обработки территории. Изготавливая газонокосилку своими руками из стиральной машины, хозяин экономит денежные средства за счет использования подручных материалов. Газонокосилки из бензопилы своими руками альтернатива фирменным агрегатам. На сегодня рынок электрических и бензиновых газонокосилок может предоставить большое количество различных вариантов и моделей. Но в том случае, когда бюджета на косилку нет, а косить вручную не хочется, то газонокосилку своими руками можно сделать в домашних условиях из подручных деталей и материалов. Газонокосилка своими руками позволит существенно сэкономить деньги в отличие от заводских аналогов. Необходимые материалы и инструментыТакое устройство, как электрокосилка своими руками, не является предметом первой необходимости. Но наличие подобного инструмента дома позволит существенно сэкономить трудозатраты при покосе травы. Очень простые газонокосилки можно изготовить даже из электромотора. Они включают в себя те же детали и функциональность, что и заводские аналоги. Газонокосилки на электромоторе включают в себя:
У всех электрокосилок принцип работы одинаковый. После подачи напряжения в электромотор его вал начинает вращаться. А так как на валу закреплены ножи, то они и режут траву на высоких оборотах электродвигателя. Выбор подходящего двигателяВ качестве мотора для газонокосилки можно использовать двигатель:
Если нужно выкашивать небольшие площадки, то в самый раз будет двигатель от старой дрели. Её не нужно даже разбирать, достаточно просто закрепить в вертикальном положении. Газонокосилку своими руками из стиральной машины или пылесоса советского образца можно сделать без особых усилий. В них есть все необходимые детали. Оптимальным вариантом для покоса травы возле дома считается электромотор с мощностью 0.5 киловатт, а рекомендуемое число оборотов составляет около трёх тысяч. От скорости мотора, а соответственно его лезвий, зависит качество работы и кошение травы. Чем длиннее ножи устройства, тем с меньшим числом оборотов можно его использовать из-за возрастания линейной скорости. Но его мощность должна увеличиваться для того, чтобы бороться с возрастающей нагрузкой. На практике доказано, что для домашних нужд достаточно устройства с мощностью один киловатт и оборотами двигателя полторы тысячи. Причём рабочая плоскость составляет полметра. В том случае когда мощность двигателя меньше этих показателей, то регулярно нужно подтачивать лезвия для получения желаемого результата. Если в хозяйстве нашёлся только мотор на три фазы, то к такой конструкции нужно добавить пусковые конденсаторы. Они должны соответствовать ёмкости двигателя. Чертежи газонокосилки из болгарки или других исходных материалов можно с лёгкостью найти в интернете или специализированной литературе. Дополнительные материалы для конструкцииДля непосредственного скашивания травы предназначены ножи. Для того чтобы их изготовить собственноручно, нужно подготовить пластины из стали длиной до 45 сантиметров, шириной 3−4 сантиметра, а толщиной 2−3 миллиметра. Тонкие ножи лучше и качественнее косят траву, а толстые являются более долговечными. Они могут быть изготовлены в трёх вариациях:
Для экономии средств колёса и материал для ручек можно взять со старой детской коляски. Выбирая диаметр колёс, необходимо учитывать, что расстояние между землёй и лезвием должно быть не более 5 сантиметров. При возможности нужно сделать регулировку высоты посадки газонокосилки. Когда режущая часть аппарата состоит из двух элементов, то улучшаются показатели манёвренности, а если из 3−4 - то надёжности. Такие колёса можно также изготовить из фанеры и вмонтировать на вал с подшипниками. Кожух для защиты от лезвий можно сделать из фанеры, стальной бочки или корпуса старой стиральной машины. Причём в таком элементе газонокосилки нужно сделать отверстия для нормального функционирования электродвигателя и поступления в закрытую часть газонокосилки воздуха. Корпус стиральной машины можно также использовать для создания кожуха вокруг лезвий. Лонжероны для мотора изготавливаются из фанеры или листа стали. Шнур для подключения аппарата в сеть нужно выбирать с учётом мощности мотора. Как вариант можно его взять со старых приборов. Для того чтобы сделать нож для газонокосилки своими руками, а также все другие элементы конструкции, нужно заранее подготовить требуемые материалы:
Принципы работы электродвигателяПодобный двигатель может быть как однофазным, который работает от обычной сети, и трёхфазным, нуждающимся в дополнительном электричестве. Подключая электромотор, нужно всегда помнить о личной безопасности. Для двигателя, работающего на одной фазе, должна быть обязательно установлена защита УЗО, а трёхфазный мотор должен иметь соответствующие конденсаторы. Для домашней газонокосилки можно использовать также дрель с оборотами до трёх тысяч. Собирая конструкцию, необходимо правильно выбрать мощность сенокосилки к её прокосу. Смонтированная на основе или платформе аккумуляторная или электрическая дрель будет качественно выполнять свои задачи, и трава будет покошена. В процессе работы не следует забывать об интервалах работы, поскольку нужно давать мотору время для отдыха во избежание перегрева. Такой инструмент легко очистит территорию от травы и придаст газону привлекательный вид. Платформа, на которую устанавливается двигатель, должна быть оптимальных размеров, чтобы можно было скосить траву возле стены. Пошаговая инструкция по сборкеВ зависимости от исходных материалов для электрогазонокосилки такие этапы будут отличаться. Одним из самых распространённых вариантов является сборка косилки из старой стиральной машины. Будет полезным рассматривать пошаговую инструкцию именно по созданию подобного аппарата. Действия должны происходить в такой последовательности: Для этого необходимо:
Покрытие ножей с помощью кожуха является обязательным, так как это позволит повысить безопасность во время работы. Такую защиту нужно делать и для мотора во избежание попадания мусора и его долговечности, а также стойкости. Конструкция из болгаркиСпособов создания подобного аппарата довольно много. Самый простой - это её прикрепление болтами к заранее подготовленной платформе или основе. Наиболее распространённый вариант - это сборка такой самоделки, используя детскую коляску. Для этого необходимо:
Мастера-самоучки за всю историю уже придумали очень много моделей самодельных машин. Они рознятся за формой сборки и сложностью конструкции. Более продвинутые модели имеют функцию регулировки высоты покоса и т. п. Делать косилку своими руками нужно так, чтобы безопасность была превыше всего. Кнопку включения механизма нужно устанавливать таким образом, чтобы аппарат выключался сразу же после её отпускания. Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов. Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов. Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции. К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:
В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки. С вопросом аккуратного и быстрого скашивания травы около забора дачи я столкнулся давно, когда пришлось учиться пользоваться обыкновенной косой - литовкой. Сразу подумал, что не помешала бы простенькая газонокосилка купить которую в то время было не просто. Поэтому решил поэкспериментировать с самодельной конструкцией. В итоге приобрел практический опыт скашивания травы, благодаря которому удалось купить триммер, который хорошо подходит для моих целей. На основе полученных знаний высказываю советы домашнему мастеру как своими руками сделать электрический триммер из отслужившего оборудования на основе электродвигателя от пылесоса, дрели или болгарки с картинками, схемами и фотографиями, позволяющими повторить подобную конструкцию. Обратите внимание, что моя газонокосилка собиралась на скорую руку из самых, доступных материалов. Ее крепление делалось для надежной работы без соблюдения каких-либо условий дизайна, но с обеспечением требований элементарной безопасности. Так что не судите строго за непрезентабельный внешний вид конструкции. Правила безопасностиНачну с этого раздела дабы напомнить: любая самодельная конструкция газонокосилки может причинить вред здоровью. Особенно актуально это требование для:
Рассмотрим вкратце эти два фактора. Электрическая опасность триммераЭлектроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. : одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты. При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник. Во время работы самодельный триммер необходимо: Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными. Опасности механической схемыКоллекторные двигатели развивают очень большие скорости вращения. У пылесосов они могут составлять от 11000 до 30000 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для того, чтобы из-под режущей головки вылетел мелкий камушек, кусок проволоки или щепки, как пуля из винтовки. Отличие будет в том, что направление пули выбирает снайпер, а камушка из газонокосилки - случай. Куда он полетит предугадать невозможно. Поэтому при работе необходимо:
Газонокосилка из электродвигателя от пылесосаМоя конструкция состоит из:
ЭлектродвигательЗа основу конструкции газонокосилки взят коллекторный двигатель от старого пылесоса советских времен на 300 ватт марки «Буран». От его использования по назначению пришлось отказаться после того, как в результате длительной эксплуатации стали изнашиваться различные прокладки, нарушилось движение воздуха. Мне надоело устранять появляющиеся свищи, сказывающиеся на напоре и всасывании, посему купил ему замену. Внешний вид собранного триммера со стороны двигателя показан на фотографии. Поскольку он уже не используется, то покрылся ржавчиной, а остатки скошенной травы давно высохли и остались прилипшими ко всем деталям. Мне намного удобнее работать заводской конструкцией. Двигатель совсем не пришлось переделывать. Просто , тисков и ножовки по металлу изготовил несколько крепежных элементов и защитные чехлы. На очередном фото приподнят колпак, вырезанный из пластиковой бутылки, закрывающий щеточный узел. На этой картинке плохо виден рабочий нож, но его можно рассмотреть выше. Для большей наглядности приподнял пальцем защитную крышку и показал крупным планом двигатель со стороны щеток. Здесь полностью все заводские детали остались в работоспособном состоянии. С противоположной стороны работает смонтированный еще на заводе конденсатор. ШтангаКрепление всех деталей самодельного триммера выполнено на высушенной деревянной палке без какой-либо ее обработки. Просверлил в ней крепежные отверстия, а некоторые детали, например, скобу ручки прикрутил куском проволоки. Все эти соединения видны на разных снимках. Самодельный нож для травыПримечательно то, что когда я снял крыльчатку вентилятора, то увидел: освободившееся место на валу ротора идеально подходит для крепления самодельного ножа. Даже гайку и прокладки не пришлось подбирать. Неудачный опытПоначалу попробовал крепить на вал проволоку разных диаметров. Она нормально начинала косить траву, но очень быстро обрывалась. Ее структура не выдерживает механических нагрузок на разрыв и изгиб, развиваемых большими оборотами двигателя и встречной травой. Поэтому производители триммеров выпускают разные сорта лески. Способ изготовления газонокосилкиСделал нож для самодельного триммера по следующей технологии:
Чтобы показать способ его крепления через заводскую втулку я немного открутил гайку, а сам нож просто отогнул рукой. Опорное колесоОсновной недостаток этой конструкции газонокосилки, как и всех триммеров с нижним расположением электрического двигателя, заключается в необходимости прикладывать большие физические усилия для удержания ножа в нужной плоскости при косьбе. Мышцы работника при этом напрягаются, а сам он быстро устает. Нужен упор на землю. Поэтому я к корпусу двигателя и штанги посредством переходников прикрепил небольшие колесики от старой детской тележки. Они легкие, но значительно облегчают работу. Кнопка выключателяЕе необходимо располагать на ручке непосредственно под ладонью. Так можно быстро отключать триммер. Выбор конструкцииИспользовал специальное крепление кнопки с самовозвратом от одного из отработавших свой ресурс измерительного электроприбора. Оно просто прикручено к деревянной штанге мягкой медной проволокой в изоляции и для лучшей наглядности фото сдвинуто с ее оси набок. Коммутирующая способность контактов с запасом выдерживает мощность, развиваемую двигателем в 300 ватт. Обращаю внимание на функцию самовозврата. Применять обычный выключатель я не советую. Если при работе вы случайно упадете, потеряете равновесие или произойдет что–то непредвиденное, а работающий триммер выскользнет из рук, то остановить его моментально вы не сможете. Острый нож будет резать все, что попадется на его пути. Чтобы предотвратить несчастные случаи при подобных ситуациях я даже на заводском триммере . Считаю, что безопасность и здоровье дороже подобных удобств с рисками. Способ монтажаСлучайный доступ к электрическим контактам проводов ограничен изоляцией специальной изолирующей ленты. На следующем фото я их специально оголил. Так будет вам лучше видно крепление и подключение. Пайку, кстати, делал все тем же . Хотя существует много других конструкций, описанных в отдельной статье . Провода к кнопке самодельной газонокосилки просто обмотаны вокруг штанги, а с обратной стороны скручены и припаяны в разрыв одной питающей жилы кабеля. Соединения заизолированы изолентой, закрыто защитными кембриками. По правилам безопасности любой , а не ноль. Но в рассматриваемой конструкции каждый раз определять ее положение не имеет особого смысла, да и самодельный триммер создавался ради эксперимента, а не длительной работы. Он вполне удовлетворительно себя зарекомендовал при косьбе газона. Защитные чехлыВы уже увидели их изображение на всех вышерасположенных фотографиях. Сверху двигателя для защиты коллекторного узла при работе я просто вставил отрезанную горловину от пластиковой бутылки. Нижний чехол удалось сделать из корпуса этого же пылесоса, вырезав из него часть сектора. Прикрепил его винтами с гайками. Триммер из дрели или болгаркиПринцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае. Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки. Принцип крепления ножаДля дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа. Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло. Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны. Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления. Насадка для лески триммераИзготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера. Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены. Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого:
Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель, профессионально подготовленную для длительного применения.
Использование различных электрических приборов значительно упрощает выполнение многих видов работ, но к сожалению, все сложные изделия рано или поздно ломаются. Выход из строя электрического триммера приведёт не только к невозможности осуществить работы в саду, но и к значительным финансовым растратам на ремонт. Значительно сэкономить деньги и повысить собственные познания в устройстве данной техники возможно в том случае, если ремонт триммера выполнить своими руками. Прежде чем приступить к выполнению этого вида работ, следует тщательно изучить принцип работы этого вида бытовых приборов. Электрический триммер: устройство и принцип работыЭлектрический триммер состоит из:
Устройство электрического триммера К корпусу триммера подключается силовой кабель с вилкой, по которому и осуществляется передача электрического тока. В полости разъёмной штанги находится гибкий вал, благодаря которому осуществляется передача крутящего момента к триммерной катушке. Включение устройства производится нажатием кнопки расположенной на ручке устройства. Такая конструкция триммера является самой распространённой, но при желании можно найти изделия работающие от аккумулятора, а также с нижним расположением электрического двигателя. Ремонт триммера для травы своими руками: частые причины поломокТриммер может выйти из строя при работе в условиях повышенных нагрузок. Такая ситуация может возникнуть, когда обрабатываемый участок порос высокой травой. Покос высокой травы При работе на таких участках может выйти из строя двигатель, произойти поломка подшипников, а также разрушиться катушка электрокосы. При работе в дождливую погоду либо в условиях сильно тумана триммер может «сгореть» в результате образования короткого замыкания. Поломки данного электрического прибора могут произойти и в результате частого использования. Если бытовой прибор будет использоваться в таком режиме, то после наработки определённого числа моточасов потребуется осуществлять обязательный ремонт и профилактическую настройку многих частей электрического прибора. Ремонт кнопки запускаЕсли электрокоса не подаёт признаков жизни, то возможно произошёл обрыв электрического кабеля внутри ручки корпуса, либо неисправна кнопка включения электродвигателя. Кнопка запуска Для того чтобы произвести диагностику электрики потребуется разобрать ручку электроприбора. Работы выполняются в такой последовательности:
Когда доступ к внутренней части электрокосы будет обеспечен, с помощью мультиметра производят замеры сопротивления кнопки включения электротриммера. Если сопротивление отсутствует после нажатия, то эта деталь подлежит обязательной замене. Необходимо также проверить места соединения силового кабеля с внутренней электрикой находящейся в ручке прибора. Контакты следует проверить «на обрыв» с помощью мультиметра. Нередко такую неисправность можно определить «на глаз». После обнаружения обрыва контакта достаточно осуществить пайку повреждённого места для восстановления работы электротриммера. При отсутствии мультиметра диагностические работы можно производить индикаторной отвёрткой. Для этой цели следует включить вилку в электрическую сеть и с помощью данного диагностического инструмента найти «фазный провод» и проверить таким образом наличие электрического тока до кнопки включения и после. Если фазный ток будет обнаружен в другом электрическом контуре, то достаточно установить электрическую вилку наоборот в розетке, чтобы можно было осуществить правильную диагностику неисправности триммера. Второй вариант диагностики следует производить с большой осторожностью, т. к. существует опасность поражения электрическим током во время проверки целостности проводки. Проверка электродвигателяЕсли кнопка включения прибора и участки внутренней проводки окажутся неповреждёнными, то следует приступить к проверке электрического двигателя. Для этой цели необходимо снять крышку корпуса, предварительно открутив отвёрткой несколько шурупов. Проверка электродвигателя Первое что необходимо сделать после доступа к электрическому двигателю, это проверить работоспособность щёточного узла. Если щётки изношены свыше предельно допустимого значения, то электродвигатель может полностью остановиться либо работать нестабильно. В случае, когда щётки и коллектор в полном порядке, следует приступить к «прозвону» обмотки двигателя. Для того чтобы исключить вероятность поломки в обоих контурах следует поочерёдно осуществить проверку статора и ротора двигателя. Для выполнения данной операции необходимо:
Электродвигатель триммера При проверке таким способом удаётся в 90% случаев установить причину неисправности электродвигателя. Осуществить проверку на межвитковое замыкание, которое может проявлять себя только в процессе работы двигателя, таким образом не получится, но диагностировать такую неисправность можно по косвенным признакам, которые проявляются в снижении мощности электродвигателя и его перегреву. Если электродвигатель оборудован термореле, то такая электрокоса, при межвитковом замыкании, проработает в течение непродолжительного времени, после чего произойдёт автоматическое отключение триммера. В некоторых случаях, термореле может стать причиной неисправности электродвигателя триммера, поэтому в комплекс проверочных мероприятий должен быть включён «прозвон» термореле с помощью мультиметра или тестера. Цифровой мультиметр Сделать это очень просто: в исправном состоянии на холодном двигателе термореле пропускает электрический ток, в неисправном состоянии электрическая цепь будет разомкнута. Проблемы работоспособности электрокосы связанные с обрывом проводов легко устраняются припаиванием контактов, но если мотор «сгорел», то потребуется выполнить сложный процесс перемотки, который может выполнить только квалифицированный специалист. Во многих случаях, гораздо проще и дешевле приобрести новый двигатель и установить его на место сгоревшего. Данная работа может быть выполнена самостоятельно в обратном снятию агрегата порядке. Если электрика триммера находится в исправном состоянии, то следует обратить внимание на другие виды неисправностей, которые могут проявиться во время эксплуатации электрокосы. Механические неисправности триммераЕсли электрический двигатель прибора включается, но вращения бобины с леской не происходит, причины такой неисправности могут заключаться в обрыве гибкого вала передающего крутящий момент. Такая проблема особенно часто проявляется при ненадлежащем уходе за электроприбором. Например, при отсутствии смазки внутри штанги электрокосы трос будет подвергаться чрезмерному трению и в течение непродолжительного времени данная деталь выйдет из строя. Для замены достаточно отсоединить верхнюю часть электрокосы, в которой находится электродвигатель, после чего можно будет извлечь гибкий вал из штанги. Гибкий вал Смазка для гибкого вала Если возникли затруднения при с извлечением второй части троса оставшейся в внутри полости, производится отсоединение нижней части косы с бобиной и валом. Сборка механизма производится в обратном порядке. Триммер с нижним расположением двигателя Перед установкой гибкий вал необходимо тщательно смазать пластичной смазкой для снижения вероятности повторного выхода данной детали из строя. Подшипник вала электрокосы Разрыв гибкого вала может произойти только в моделях электротриммера с верхним расположением двигателя. Электрокосы с нижним расположением двигателя не имеют гибкого вала, но неисправности таких устройств могут проявляться в виде разрушения подшипника основного вала электрокосы на которую производится установка бобины с леской. Починить такую неисправность очень просто достаточно выполнить замену вышедшего из строя подшипника новой деталью. ЗаключениеПри частом использовании и ненадлежащем уходе за электрокосой перечисленные неисправности могут появляться с завидной регулярностью. Чтобы минимизировать вероятность поломки достаточно не перегружать устройство, вовремя смазывать трущиеся детали и не работать при повышенной влажности. Несмотря на некоторые ограничения при работе с данным , в отличие от бензотриммеров не может возникнуть неисправностей в блоке зажигания. А такой неисправности как: «мотор триммера сразу глохнет» в принципе не может быть. Двигатель электрического устройства не может заглохнуть, т. к. его не требуется заводить. Для запуска достаточно нажать на кнопку включения, поэтому многие дачники выбирают, для ухода за прилегающей территорией, электрические триммеры. Все владельцы приусадебных участков сталкиваются с проблемой покоса травы, которая растет буквально на глазах, и за сезон требуется несколько раз облагораживать свой участок. На смену обычной ручной косе уже давно пришли бензотриммеры и электротриммеры. Но цена на них не снижается и является довольно ощутимой для многих хозяев дач и частных домов. Народные умельцы все же нашли выход из данной ситуации и научились делать своими руками триммеры буквально из подручных средств, используя бензо- и электроинструмент, не предназначенный для этих целей. Чаще всего самодельный электрический триммер делается на базе обычной болгарки, которая имеется в наличии у каждого домашнего мастера. Данный инструмент почти идеально подходит для переделки в триммер. Он имеет большую, чем у магазинных аппаратов, мощность и большее число оборов в минуту. К тому же, штатная гайка, используемая в болгарке для закрепления дисков, уже имеет отверстия, через которые легко вставить леску (корд). Итак, существует множество вариантов, из чего сделать штангу (держак). Самый простой – это более длинный, чем для лопаты, деревянный держак . К концу его под нужным углом прикрепляется болгарка с помощью обычного скотча. Леска вставляется в 2 отверстия гайки, после чего она закручивается. Таким образом за несколько минут вы получаете триммер, которым можно без проблем косить траву.
Для продвинутых мастеров, имеющих сварочный аппарат, можно посоветовать более совершенную конструкцию для закрепления болгарки и защитного кожуха. Изготавливается она из алюминиевой трубки (служит держаком) и металлического квадратного профиля. Посмотрев на рисунок ниже, можно понять принцип изготовления держателя. Болгарка закрепляется на держателе болтами, вставленными в отверстия, которые предназначены для крепления ручки к аппарату. На следующем фото показано, как эта конструкция выглядит снизу.
Чтобы во время работы было удобнее держать триммер в руках, и он не вращался вокруг оси штанги, можно к ней прикрепить боковую ручку , сделанную из согнутой трубы. Из пылесосаТриммер из двигателя от пылесоса делается по тому же принципу, что и из болгарки. Мотор необходимо закрепить на штанге, а на вал двигателя закрепить либо ножи, либо пластиковый или металлический диск, в который вставить леску. Сверху режущий инструмент закрывается защитным кожухом. Чтобы пыль и мелкие частицы скошенной травы не попадали в двигатель, снятый из пылесоса, его также можно спрятать в пластиковый кожух, сделанный из канализационной трубы , как показано на следующем фото. Поскольку двигатель в пылесосе высокооборотистый, ему нужно обеспечить охлаждение . Поэтому под шайбу, в которую вставляется леска, рекомендуется вставить самодельный диск с прорезанными и выгнутыми лопастями, чтобы он выполнял роль вентилятора, создающего разрежение. Оно требуется для того, чтобы воздух засасывался через шланг сверху и охлаждал мотор. Для того, чтобы облегчить нагрузку на руки оператора косилки, агрегат можно установить на площадку с колесиками . В таком случае уже получится нечто похожее на газонокосилку. Для закрепления лески также можно использовать либо шкив с подходящим посадочным отверстием, либо пластиковое колесо от тележки. Из дрелиСамая простая косилка в считанные минуты делается из дрели или шуруповерта . Но предварительно вы должны изготовить нож из заточенной металлической пластины с просверленным по центру отверстием. В это отверстие вставляется болт и зажимается гайкой. Поскольку дрель с данной насадкой не имеет защитного кожуха, то такой инструмент достаточно опасен для пользователя. Чтобы обезопасить себя, можно дрель разместить, как и болгарку (об этом говорилось выше), на черенке от лопаты или на алюминиевой трубе. Также для защиты пользователя косилки от ножей, на дрель можно закрепить кожух (крепится на пластиковую трубу, и одевается на корпус аппарата). Дрель к штанге крепится с помощью хомутов. Из бензопилыДля бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео . В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать – это газонокосилку на колесиках , поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров (с нижним расположением привода) к нему не получится. Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.
Бензиновый двигатель устанавливается (прикручивается через отверстия для закрепления шины) на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу. Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент . Делается это следующим образом.
В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей. Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке. Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать . Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента.
Диаметр диска (изготавливается из листовой стали 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву. Нож для триммера своими рукамиЕсли вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы (без напаек). Делается нож следующим образом. Самодельный защитный кожухЕсли вами изготавливается самодельная косилка, то вам обязательно понадобится защитный кожух. Он убережет ваши глаза, тело и ноги от травмирования мелкими камушками и осколками ножей, если они сломаются. Кожух для триммера можно сделать из листа алюминия или тонкой жести . Таким способом можно изготавливать и устанавливать защитный кожух и на триммере, купленном в магазине, если щиток по каким-либо причинам раскололся. Щитки в заводских аппаратах изготавливаются из пластика и часто ломаются, если неудачно стукнуть головкой триммера о землю для удлинения лески. Ремень для триммераДля более комфортной работы с триммером, если подразумевается обработать большую площадь, поросшую травой, желательно использовать специальный ремень. Данное приспособление снимает усталость с рук и спины оператора косилки и значительно облегчает процесс, если сравнивать с той же работой, но без ремня. Ремни бывают плечевые и ранцевые . Плечевой ремень является самым простым приспособлением и состоит из петли с двумя или одной защелкой (карабином), с помощью которого он крепится к косильному агрегату. Ко второму карабину обычно крепится пластиковая пластина, защищающая бок оператора от давления штангой триммера. Плечевой ремень обычно применяется с легкими триммерами, массой 3-4 кг. Для более тяжелых агрегатов удобнее использовать ранцевый ремень. Ремень для триммера можно легко заказать через интернет или купить в специализированном магазине, где продаются данные аппараты и комплектующие к ним.
Если же появится желание сделать его своими руками, то любая хозяйка, взглянув на данное приспособление, легко может сшить его из подручных средств (старых поясов и ремней). Возможно, придется прикупить пряжки и карабины. Но все же мы рекомендуем купить готовый ранцевый подвес и не терять время и деньги на изготовление худшего по качеству, чем готовое, приспособления. |
Популярное:
Проект на тему шоколад польза или вред |
Новое
- Критерии выбора системы электронного документооборота
- Константин Анохин: Мозг и разум Учёные и художники: глаза в глаза
- Проект по внеклассному литературному чтению "весна глазами поэтов, писателей, художников"
- Что относится к трансжирам
- Бурсит тазобедренного сустава лечение препараты Что такое бурсит тазобедренного сустава
- Сонник: к чему снится Покойник
- Журнал кассира операциониста и его заполнение Журнал кассира операциониста титульный лист
- Рецепт: Татарские салаты
- Морской окунь, запеченный в фольге
- Что можно делать с лисичками грибами