Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики" относится к категории "Руководители".

1.2. Квалификационные требования - полное высшее образование соответствующего направления подготовки (магистр или специалист). Последипломное образование в области управления. Стаж работы по профессии: для магистра - не менее 2 лет, для специалиста - не менее 3 лет.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов;
- положения, инструкции и другие руководящие материалы относительно средств измерения;
- оборудование лаборатории и правила его эксплуатации;
- нормативно-техническую документацию (стандарты, технические условия и правила технической эксплуатации трамваев и троллейбусов;
- основы трудового законодательства;
- правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и противопожарной защиты.

1.4. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Осуществляет контроль за эксплуатацией и ведением технического учета средств измерения.

2.2. Организует работы по проверке новых средств измерения.

2.3. Разрабатывает и внедряет стандарты (методики) на выполнение измерений, установление рациональной номенклатуры параметров, которые измеряются, норм точности измерений.

2.4. Составляет графики государственной проверки на образцовые приборы.

2.5. Осуществляет для нужд подразделения разработки нестандартных средств измерения.

2.6. Принимает меры по обеспечению рабочих мест технической оснасткой, необходимыми материалами и документацией.

2.7. Участвует в работе по изучению рынка материалов, уменьшение себестоимости продукции (работ).

2.8. Контролирует соблюдение работниками лаборатории производственной и трудовой дисциплины, соблюдения ими правил и норм по охране труда.

2.9. Руководит работниками лаборатории.

2.10. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.11. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Начальник лаборатории контрольно-измерительных приборов и средств автоматики несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Цитирую приложение 2 упомянутого документа:

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ПОВЕРОЧНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ

1. Помещения поверочных подразделений должны соответствовать действующим строительным и санитарным нормам, быть сухими, чистыми и изолированными от производственных участков, откуда могут проникать пыль, агрессивные пары и газы. Через помещения поверочных подразделений не допускается проведение парогазопроводов и фановых труб.

2. Поверочные подразделения размещают в специальном здании или помещении вдали от высоковольтных линий электропередач, контактной электросети (электротранспорта), источников вибрации, шума (с уровнем выше 90 дБ), радиопомех (электросварочного и высокочастотного электрооборудования) и от объектов, создающих сильные магнитные или электрические поля (преобразовательных подстанций, установок индукционного нагрева и т. п.). Допускаемый уровень помех устанавливается в НД на соответствующие методики поверки.

3. При размещении поверочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы: ширина прохода - не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных поверочных установок (комплектов средств поверки) или стационарных их элементов - не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов со средствами измерений или поверки до отопительных систем - не менее 0,2 м; расстояние между рабочими столами, если за столом работает один поверитель - не менее 0,8 м, а если два - не менее 1,5 м.

4. В помещениях надлежит поддерживать постоянную температуру воздуха +20 °С и относительную влажность в пределах (6015) %. Допускаемые отклонения устанавливают в соответствии с НД на методики производимых в помещении поверочных работ. В случаях, когда отклонение от нормальной температуры (20 °С) не должно превышать 3 °С, в помещениях устанавливают терморегулирующие устройства.

5. Коэффициент естественной освещенности на поверхности стола доверителя допускается в пределах 1,00-1,50. Обеспечивают условия, чтобы дневной свет в помещении был рассеянным и не давал бликов, для чего на окнах должны быть шторы. Окна в помещениях, где поверяют средства измерений линейных и угловых величин, массы, объема и расхода жидкостей и газов, рекомендуется располагать на северной стороне здания.

Рекомендуется, чтобы искусственное освещение поверочных подразделений, к которым не предъявляются специальные требования по освещению, было люминесцентным, рассеянным. В помещениях, где поверяют стробоскопические средства измерений, применяют лампы накаливания. Освещенность на уровне рабочего места не должна быть менее 300 лк.

6. Стены до 3/4 их высоты окрашивают масляной краской светлых тонов, остальную часть стен и потолков - белой прочной краской, допускающей протирку. Полы помещений, для которых не установлены специальные требования, рекомендуется покрывать линолеумом, релином или пластиком.

Специальные требования к помещениям поверочных подразделений устанавливают в методиках поверки соответствующих средств измерений или в другой нормативно-технической и эксплуатационной документации.

7. Операции, связанные с применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с подготовкой средств измерений к поверке (расконсервацией, очисткой и т. п.) и сопровождаемые загрязнением воздуха или огнеопасными выделениями, рекомендуется производить в отдельных изолированных помещениях. Рабочие места в этих помещениях оборудуют вытяжными шкафами, местными отсосами и другими устройствами для удаления вредных или огнеопасных жидкостей, паров и газов.

Кроме того, имейте ввиду, что на каждый компьютер должно быть не менее 6 м 2 и 20 м 3

Основные задачи службы КИПиА:

Текущее обслуживание КИП и автоматики и периодическая проверка их исправности;

Составление заявок на замену изношенных приборов,

Обработка картограмм,

Учет и паспортизация средств автоматики;

Выполнение монтажных и наладочных работ.

Структура службы КИП и А

Зависит от оснащенности предприятия контрольно-измерительными приборами и автоматикой. На крупных предприятиях с большим числом приборов службу эксплуатации и службу метрологического надзора выделяют в самостоятельные подразделения, подчиненные главному инженеру.

На предприятиях со средней оснащенностью автоматикой организуют цех КИП и А, подчиненный главному инженеру предприятия. Кроме того, в производственных цехах могут быть созданы группы автоматики, техническое руководство которых осуществляет цех КИП и А. На предприятиях с низкой степенью автоматизации при отделе главного энергетика создают группу КИП и А, обслуживают приборы цеховые группы эксплуатации, а метрологический надзор осуществляют специализированные сторонние организации.

Служба КИПиА должна быть оснащена:

Контрольными приборами и переносными установками для проверки и наладки КИПиА;

Стендами, оборудованными контрольными приборами для проверки рабочих приборов и настройки средств автоматизации;

Материалами и инструкциями для планово предупредительного и

капитального ремонтов приборов и аппаратуры систем автоматизации.

Основными задачами лабораторий КИПиА в ОАО НеФаз является проведение капитального ремонта заводских СИ с последующей сдачей их в проверку или на калибровку.

Лаборатории КИПиА входят в состав Центральной лаборатории ЦЛМ ОАО НеФаз, возглавляемой главным метрологом - начальником ЦЛМ. Структурно ЦЛМ входит в состав УСК управление службой качества

В состав лабораторий КИПиА входят:

Лаборатория по ремонту и калибровке СИ теплотехнических величинманометры, термометры, терморегулятор ЦРТ-532, измерительный регулятор температуры ТРМ-201,

Лаборатория по ремонту и калибровке СИ электрических величинамперметры, вольтметры, ваттметры, варметры

Лаборатория по ремонту и калибровке СИ расхода и уровнясчетчики газа, воды, расходомеры, уровнемеры, дифтонометры.

Приборы для измерения давления газа

Требования к установке газогорелочных устройств

Расстояние от выступающих частей газовых горелок до стен, других частей здания или оборудования должно быть не менее 1 м по горизонтали.

Для розжига горелок и наблюдения за их работой предусматриваются смотровые отверстия с крышками.

Газогорелочные устройства следует присоединять к газопроводу жестким соединением.

Давление измеряется при помощи манометров разных типов и конструкций.

1. U-образный жидкостной манометр – применяется для измерения избыточного давления, разряжения (тяги) и разности давлений.

Состоит из стеклянной трубки, в которую заливают жидкость. Давление или разряжение определяется по шкале линейки.

2. Манометры, в которых используется деформация чувствительных элементов, применяются для измерения избыточного давления, разряжения (тяги). Такие манометры подразделяются на:

а) пружинные – в качестве рабочего органа используется пружина, к неподвижному концу которой подводится измеряемое давление, а второй, запаянный, конец с помощью рычажного механизма соединен со стрелкой или пером.. Давление или разряжение определяется по шкале;

б) мембранные и сильфонные – отличаются от пружинных только рабочим органом.

– класс точности должен быть не ниже 1,5;

– при рабочем давлении стрелка должна находиться во 2/3 шкалы;

– корпус, стекло, шкала и стрелка должны быть без повреждений;

– шкала должна быть хорошо освещена, показания хорошо видны;

– обязательно наличие пломбы или клейма о метрологической поверке;

– напротив максимального рабочего давления на корпусе или шкале должна быть нанесена красная черта;

– перед манометром устанавливается трёхходовой для проверки, продувки и отключения манометра.

Дефекты, с которыми КИП не допускаются к эксплуатации:

– отсутствует пломба или клеймо о метрологической поверке;

– просрочен срок метрологической поверки;

– приборы с механическими повреждениями;

– стрелка при отключении не возвращается на нулевую отметку шкалы.

Проверка:

– обслуживающим персоналом с помощью трёхходового крана посадкой манометра на ноль – при заступлении на смену;

– владельцем предприятия – контрольным манометром не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты заносятся в журнал.

Поверка – поверочной лабораторией:

– манометров и тягонапоромеров – не реже одного раза в 12 месяцев с опломбированием или клеймением;

– газоанализаторов – 1 раз в 6 месяцев, если завод-изготовитель не установил другие сроки.

Для жидкостных манометров следует не реже 1 раза в 3 месяца производить очистку трубок и доливку жидкости. Проверяется целостность стеклянной трубки, соединительного шланга, наличие жидкости в манометре, состояние шкалы.

Проверка герметичности импульсных линий и запорной арматуры проводится при осмотрах и технических обследованиях.

Эксплуатация оборудования с отключенными КИП запрещена. Приборы, снятые в ремонт или поверку, заменяются.

1. Для каждого цеха, отделения, технологического агрегата должен быть составлен и утвержден работодателем перечень параметров и приборов, без которых работа технологического оборудования запрещается.

2. Необходимо, чтоб приборы за своим выполнением отвечали среде, в которой они эксплуатируются.

3. Контрольно-измерительные приборы, что установленные внешне помещение, должны быть защищены от атмосферных влияний, а в необходимых случаях оборудованы устройствами обогревов и теплоизоляцией.

4. Приборы (импульсные линии), которыми измеряются параметры продуктов, имеющими свойство замерзать, застывать или кристаллизоваться при минусовой температуре окружающей среды и отрицательно влияют на КИП, необходимо заполнить инертной средой, которая не замерзает, не застывает, не растворяет продукт, параметры которого измеряются, и не смешивается с ним.

5. Жидкость, которая заполняет импульсные линии, идущие от распределительных сосудов до КИП и аппаратам, необходимо систематически контролировать на содержание в ней измерительного продукта и, в зависимости от количества его в жидкости, ее менять.

6. Ртутные приборы должны иметь уловители или другие защитные приспособления на случай выброса ртути.

Все работы с ртутью необходимо производить в соответствии СанПиН 4607-88 "Санитарные правила при работе с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением", утвержденных Минохраны здоровья СССР 04. 04. 88 № 4607-88 (v4607400-88).

Во время ремонта контрольно-измерительных приборов запрещается производить работы с ртутью в помещениях, где установлены щиты КИП, а также в производственных помещениях.

7. Во всех случаях, когда в пневматических приборах применение смеси воздуха с горючими веществами производства запрещается, сжатый воздух необходимо заменить сжатым азотом или другой инертный газ, подающийся к приборам из буферных емкостей.

8. Во время применения осушенного сжатого воздуха или азота с технологических установок для приборов и средств автоматизации отключения сетей воздуха или азота от трубопроводов этих установок должно осуществляться автоматически обратным клапаном или другим устройством, установленным перед буферной емкостью.

9. В помещении щитовой, где размещены КИП, применять водяное пожаротушение, а также устанавливать шкафы для пожарных кранов и рукавов запрещается.

В этих помещениях необходимо применять углекислотное пожаротушение.

10. Проверку исправности приборов и регуляторов системы КИП необходимо производить не менее одного раза в год на стенде и оформлять соответствующими протоколами или делать соответствующие записи в специальных журналах.

11. Проверку и испытание приборов в помещениях с производствами категорий А и Б необходимо производить при условиях, исключающими возможность искрообразования.

12. Запрещаются работы по регулировке и проверке электрических приборов и электропроводки одновременно с проведением в этом помещении газоопасных работ.

13. Все плановые или внеплановые выключения средств измерения, средств автоматизации и систем автоматизации, отказ которых приводит к остановке производственного процесса и поступлению вредных веществ в окружающую среду должны согласовываться с техническим персоналом в письменном виде (с записью в специальных журналах).