Подключение фанкойла

Фанкойл является сложной климатической техникой, поэтому при его выборе обязательно следует производить специальные расчеты, справиться с которыми сможет только опытный инженер-теплотехник. Если схема разводки подобрана правильно и детально проработана, то при монтаже устройств не возникнет непредвиденных проблем. При этом доверять установку такой техники следует только профессионалам.

В связи с тем, что система чиллер-фанкойл может работать как на обогрев, так и на охлаждение, существует две схемы подключения:

1. Двухтрубная, при которой устройства летом работают в качестве охладителей, а зимой в качестве отопительного прибора. В такой системе присутствует один теплообменник, и в холодное время года вода в него поступает теплоноситель от стороннего нагревателя, например котла, а в теплое — от чиллера. Такая система позволит либо охлаждать все помещения в здании, либо обогревать.li>
2. Четырехтрубная. Такая система монтируется по аналогичной схеме, что и двухтрубная, но имеет 2 независимых контура, каждый из которых работает в своем режиме (обогрев или охлаждение). В этом случае чиллер подготавливает хладоноситель и через гидромодуль (насосная группа) раздает его до каждого из фанкойлов. Котел или другой прибор готовит теплоноситель и подает его к каждому вентиляторному доводчику (фанкойлу) в свой «теплый» теплообменник. В итоге, в каждом отдельно взятом помещении, все пользующиеся могут создать свой персональный температурный режим, включив фанкойл на обогрев или охлаждение. Данная система является более универсальной и подходит для постоянной и комфортной эксплуатации.

Схема обвязки фанкойлов проектируется на этапе выбора оборудования. При этом необходимо учитывать теплоизбыток каждого помещения в летнее время и недостаток тепла зимой. Следует помнить, что к чиллеру можно подключать неограниченное число фанкойлов, однако каждый из них должен быть удален от центра не более, чем на 600 метров. Мощность приборов определяется потребностями пользователей и особенностями здания.

Существуют фанкойлы, которые устанавливаются:

• в фальш-потолок (кассетные фанкойлы),
• за фальш-потолок, в стеновую нишу, тех.помещение (канальные) и раздают воздух через систему воздуховодов и вентиляционных решеток и диффузоров,
• на пол или стену (корпусные напольно-потолочные),
• на стену в помещении (настенные).

Большинство устройств рассчитаны только на двухтрубный или только на четырехтрубный способ подключения, поэтому определиться со способом монтажа следует до покупки оборудования. Определить, какая техника подходит в вашем случае, и как её стоит монтировать, может только специалист.

Дополнительная информация

Мультизональная климатическая система чиллер-фанкойл предназначена для создания комфортных условий внутри здания большой площади. Работает она постоянно - летом снабжает холодом, а зимой теплом, прогревая воздух до заданной температуры. С ее устройством стоит познакомиться, согласны?

В предложенной нами статье подробно описана конструкция и составные части климатической системы. Приведены и детально разобраны способы подключения оборудования. Мы расскажем, как устроена и функционирует эта система терморегуляции.

Роль охлаждающего устройства отведена чиллеру - внешнему блоку‚ производящему и подающему холод по трубопроводам с циркулирующей по ним водой или этиленгликолем. Этим она и отличается от других сплит-систем, где в качестве теплоносителя закачивают фреон.

Для движения и передачи фреона, хладагента, нужны дорогие медные трубы. Здесь же с этой задачей прекрасно справляются водопроводные трубы с теплоизоляцией. На ее работу не влияет температура наружного воздуха, тогда как сплит-системы с фреоном теряют работоспособность уже при -10⁰. Внутренним теплообменным агрегатом является фанкойл.

Он принимает жидкость с низкой температурой, затем передает холод в воздушную среду помещения‚ а нагретая жидкость возвращается назад в чиллер. Фанкойлы устанавливают во всех комнатах. Каждый из них работает по индивидуальной программе.

Основные элементы системы - насосная станция‚ чиллер‚ фанкойл. Фанкойл может быть установлен на большом расстоянии от чиллера. Все зависит от того‚ какой силой обладает насос. Число фанкойлов пропорционально мощности чиллера

Обычно такие системы применяют в гипермаркетах‚ торговых комплексах‚ сооружениях‚ возведенных под землей‚ гостиницах. Иногда их используют в качестве отопления. Тогда по второму контуру в фанкойлы подают нагретую воду или переключают систему на котел отопления.

Конструкционное исполнение системы

По конструкционному исполнению системы чиллер-фанкойл бывают 2-трубными и 4-трубными. По типу установки отличают устройства настенные‚ напольные‚ встраиваемые.

Оценивают систему по таким основным параметрам:

• мощности или холодопроизводительности чиллера;
• производительности фанкойлов;
• эффективности перемещения воздушной массы;
• длине магистралей.

Последний параметр зависит от силы насосной установки и качества теплоизоляции труб.

Галерея изображений

Подключение чиллера и фанкойла

Слаженное функционирование системы происходит путем соединения с одним или несколькими фанкойлами посредством трубопроводов с теплоизоляцией. В случае отсутствия последней значительно падает значение КПД системы.

Каждый файнкойл имеет индивидуальный узел обвязки, посредством которого обеспечивают регулировку его производительности как в случае выработки тепла‚ так и холода. Расход хладагента в отдельном агрегате регулируют посредством специальной арматуры - запорной и регулирующей.

Чтобы направить охлажденную воду в теплообменник одну трубу подключают к фанкойлу, а другую - для отвода жидкости - к чиллеру. Устройство системы допускает смешивание хладагента с теплоносителем

Если нельзя допускать смешивания теплоносителя с холодильным агентом. воду подогревают в отдельном теплообменнике и дополняют схему циркуляционным насосом. Чтобы обеспечить плавную регулировку потока рабочей жидкости через теплообменник при монтаже схемы обвязки используют 3-ходовой клапан.

Если в здании смонтирована двухтрубная система, то и охлаждение и нагрев происходит за счет охладителя - чиллера. Для повышения эффективности отопления с помощью в холодный период‚ в дополнение к чиллеру в систему включают котел.

В отличие от двухтрубной системы с одним теплообменником‚ в четырехтрубную систему заложено 2 этих узла. В этом случае фанкойл может работать и на нагрев‚ и на холод‚ используя в первом случае жидкость, циркулирующую в системе отопления.

Один из теплообменников подключают к трубопроводу с хладагентом, а второй к трубе с теплоносителем. На каждом теплообменнике имеется индивидуальный клапан‚ управляемый специальным пультом. Если применена такая схема‚ хладагент никогда не смешивается с теплоносителем.

Так как температура теплоносителя в системе в отопительный сезон колеблется в пределах от 70 до 95⁰ и для большинства фанкойлов она превышает допустимую‚ ее предварительно снижают. Поэтому ‚ поступающая от центральной теплосети к фанкойлам‚ проходит специальный тепловой пункт.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам - абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития - абсорбер. Принцип функционирования - поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития - абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

• компрессор;
• испаритель;
• конденсатор;
• трубопроводы;
• регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения - дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения - это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше - он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция - перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя - насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Роль фанкойла в системе кондиционирования

Фанкойл - важный элемент централизованной климатической установки. Второе название - вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.

В конструкцию фанкойла включен сетевой модуль, обеспечивающий подключение к центральному управляющему устройству. Прочный корпус скрывает конструктивные элементы и оберегает их от порчи. Снаружи устанавливается панель, равномерно распределяющая потоки воздуха в различных направлениях

Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

К ним относятся:

• центробежный или диаметральный вентилятор;
• теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
• пылевой фильтр;
• блок управления.

Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

На фото канальный фанкойл марки Trane. Производительность двухрядных теплообменников - 1.5 – 4.9 кВт. Агрегат укомплектован малошумным вентилятором и компактным корпусом. Он отлично размещается за фальшь-панелями или за подвесной потолочной конструкцией

В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.

Если систему планируют использовать исключительно для охлаждения, то лучшее место для него - потолок. Если конструкция предназначается для обогрева‚ устройство размещают на стене в нижней ее части

Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

Пульт для управления как 2-трубным так и 4-трубным фанкойлом. Модуль подключают непосредственно к устройству и размещают вблизи него. От него подсоединяют панель управления и провода для ее питания

Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей - холодного и горячего.

Преимущество фанкойла выражается не только в применении безопасного и дешевого теплоносителя но и в быстром устранении неполадок в виде утечек воды. Это удешевляет их сервис. Применение этих устройств - наиболее энергоэффективный способ создания благоприятного микроклимата в здании

Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Все об устройстве‚ работе и принципе действия системы терморегуляции:

Видео #2. О том‚ как установить и ввести в действие чиллер:

Установка системы чиллер-фанкойл целесообразна в средних и больших зданиях с площадью, превышающей 300 м². Для частного дома‚ даже огромного‚ монтаж такой системы терморегуляции - удовольствие дорогое. С другой стороны подобные финансовые вложения обеспечат комфорт и хорошее самочувствие, а это немало.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по заинтересовавшим моментам, делитесь собственным мнением и впечатлениями. Возможно, у вас есть опыт в сфере устройства климатической системы чиллер-фанкойл или фото по теме статьи?

Могут работать в двух режимах: на обогрев помещения и на охлаждение. В связи с этим существуют следующие варианты обвязок системы чиллер-фанкойл :

— двухтрубная система: в данном случае охлаждение летом и нагрев в межсезонье осуществляется за счет чиллера. Иногда в систему включают параллельно с чиллером тепловые приборы для нагрева зимой.

— четырехтрубная система: фанкойл способен работать в двух режимах (нагрев/охлаждение воздуха в помещении), причем для режима нагрева используется вода из системы отопления.

Рассмотрим подробнее данные схемы обвязки:

Двухтрубная система — это фанкойл с одним теплообменником. Самая распространенная и тривиальная схема обвязки. Одна труба подведена к фанкойлу для поступления охлажденной воды в теплообменник, другая — для её отвода к чиллеру («обратная вода»). Зимой двухтрубная система может использоваться для обогрева помещения, трубы подводятся к котлу или к системе теплоснабжения от городских котельных, а подача воды от чиллера не поступает. Летом подачу воды от котла блокирует специальный клапан, и фанкойлы работают уже на воде, поступающей от чиллера. Таким образом в системе допускается смешение тепло- и хладоносителя.

Двухтрубная схема подключения фанкойлов:

Упрощенная схема обвязки 2-х трубного фанкойла (калорифера):

Обозначения на схеме:

1 - Шаровой кран.

2 - Фильтр.

3 - 3-х ходовой регулирующий клапан с приводом.

Двухтрубная система дешевле четырехтрубной, но для ее работы, если необходимо предотвратить смешение теплоносителя, воду придется греть в дополнительном теплообменнике от системы теплоснабжения и необходим дополнительный циркуляционный насос. А это еще дополнительные эксплуатационные затраты. Для подачи тепловой энергии в межсезонье можно использовать реверсивный чиллер (работающий в режиме тепло-холод), который способен самостоятельно нагревать воду.

Данная схема обвязки фанкойлов послужит отличным решением для офисов, складов и при реконструкции зданий, где не всегда возможно проложить сложную систему трубопроводов с большим количеством узлов.

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана:

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана:

Четырехтрубная схема подключения фанкойла:

Четырехтрубная система — это двухконтурные фанкойлы (то есть с двумя теплообменниками). В данной системе каждый теплообменник подключен к трубопроводу с холодным и горячим теплоносителем соответственно, у каждого из теплообменников имеется собственный клапан для обвязки фанкойла , которые управляются пультом для фанкойла . Данная система применяется, когда хладоноситель (например, этиленгликоль) не может смешиваться с теплоносителем.

Схема обвязки четырехтрубного фанкойла является сдвоенной схемой обвязки для 2-х трубного фанкойла.

Четырехтрубная схема обвязки фанкойлов обеспечивает административному зданию их круглогодичную эксплуатацию, в межсезонье теплая вода в контур также может поступать от чиллера , который работает как тепловой насос. Зимой в дополнительном теплообменнике циркулирует горячая вода, которая поступает от системы центрального отопления. Температура теплоносителя в отопительный сезон составляет от 70 о С до 95 о С, что превышает допустимую температуру эксплуатации для большинства фанкойлов, поэтому её необходимо предварительно снизить.

От чиллера поступает хладоноситель на все фанкойлы, установленные на каждом этаже здания. Горячая вода поступает от городской теплосети во все фанкойлы через специальный тепловой пункт, который, как правило, устанавливают в подвале.

При проектировании системы «чиллер-фанкойлы», в первую очередь, необходимо определиться со схемой подключения фанкойлов и сделать расчет гидравлической системы. Это должен делать только инженер-теплотехник. После определения теплоизбытков для каждого помещения, специалист уже подбирает чиллер (со встроенным гидравлическим контуром или без) и фанкойлы нужной хладопроизводительности, а также проектирует схему обвязки фанкойлов.

Если вы заметили ошибку - выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.

Система чиллер-фанкойл является самой совершенной в плане охлаждения или обогрева помещений, но требует предварительной разработки проектной документации, а также специальных знаний в области монтажа кондиционеров, электрических схем. Устроена система сложно, вдобавок нуждается в регулярном обслуживании. С помощью оборудования можно обогревать не только маленькие помещения, но и промышленные объекты с большими производственными площадями, а также жилые здания.

Перед началом работ следует разобраться в видах фанкойлов, их преимуществах и недостатках, чтобы максимально отработать требования к кондиционированию, обогреву и вентиляции помещения.

Виды монтажа фанкойлов

Принципиальная схема фанкойла предусматривает:

• наличие трубопровода, который транспортирует горячую или холодную воду в зависимости от задач в определенный промежуток времени – зима, лето;
• наличие чиллера, который подготавливает нужную температуру воды и создает поток свежего воздуха, забираемого с улицы;
• внутренние устройства (вентиляторные доводчики), через которые осуществляется регулировка температуры в помещении.

Внутренние климатические устройства:

• Кассетные. Устанавливаются за подвесными потолками. Подходят для больших площадей в торговых центрах, производственных помещениях.
• Канальные. Находятся в вентиляционных шахтах.
• Настенные. Хороший выбор для небольших помещений – квартир, офисов.
• Напольно-потолочные. Подходят для размещения под потолком или возле стены.

Монтаж чиллеров и фанкойлов различного типа имеет свои особенности, а также преимущества и недостатки:

• Канальный способен выполнять три функции (охлаждение, обогрев, вентиляция), но требует точных подсчетов по расходуемому воздушному объему, консультации специалистов в плане установки системы нагрева воды для зимнего периода.
• Установка фанкойлов кассетного типа позволяет экономить место, кондиционировать большие помещения, но требует пространства под потолком, которое выделяется под монтаж блока.
• Монтаж фанкойлов напольного типа дает возможность незаметно охлаждать помещения сложной конструкции, не влияя на здоровье людей, но требует большей мощности и места на полу или под потолком.
• Подключение фанкойла настенного типа – наименее экономный способ, но более простой.

Системы бывают двухтрубными и четырехтрубными. Цена четырехтрубной разводки выше, так как она одновременно осуществляет и обогрев, и охлаждение. Двухтрубная система дешевле, но для функции обогрева нужно будет отводить трубы от холодильной установки и подключать к котлу во время отопительного сезона.

Смета на виды и стоимость работ составляется с учетом расходных материалов, затраченного времени, разновидности оборудования и его мощности

Способом скрытого подключения монтируются канальные вентиляторные доводчики. Секция в потолке должна быть подвижной для доступа к устройству.

Кассетный, напольный и настенный блоки монтируются открытым способом. Эксплуатацию и обслуживание устройств открытого типа проводить легче.

Отличия в установке различных типов внутренних блоков

Канальный фанкойл устанавливается в вентиляционную шахту

Принципиально отличается схема четырехтрубного фанкойла от двухтрубной схемы. В первом случае подключается 2 контура, работающих от систем кондиционирования и отопления. При переключении режимов не требуются дополнительные мероприятия, задача поступает с пульта дистанционного управления. Для двухтрубной системы нужно слить всю жидкость перед переключением, которое выполняется вручную. Такой метод требует дополнительного сезонного обслуживания и внесения расценок в смету.

Отличается способ установки внутренних блоков, если приборы расположены:

• на разных уровнях (этажах), но имеют одинаковое гидравлическое сопротивление (ГС);
• на одном уровне при одинаковом ГС;
• с разным ГС, но располагающимся на одном уровне;
• с разным ГС на разных уровнях.

Монтажные работы должны проводиться на этапе строительства или чернового ремонта здания. После завершения ремонта проводятся заключительные мероприятия – автоматическая настройка оборудования и установка декоративных решеток на кассетные блоки.

Внутренние блоки устанавливаются корпусным или бескорпусным методом:

1. Корпусные модели устанавливаются равноудалено по всему периметру помещения или здания, независимо от расположения комнат. Это касается двухтрубной системы, работающей только на охлаждение.
2. Бескорпусные модели устанавливают в основном скрыто. Для бескорпусных блоков предусматривают антивибрационные крепления.

Простыми в монтаже считаются напольные агрегаты, для которых нужно установить дренаж с требуемым углом наклона во избежание застоя жидкости, подключить к электросети. Правильно следуя инструкции или ориентируясь на видеоролики, работу можно выполнить самостоятельно.

Настенные модели требуют помощи специалиста, который должен:

• правильно сделать обвязку;
• настроить приборы контроля;
• проверить давление;
• сделать теплоизоляцию;
• проложить трубы;
• сделать опрессовку;
• подключить к сети питания.

Для кассетных моделей нужно предусмотреть звукоизоляцию, вибрационную защиту, правильно выбрать и прорезать отверстие в подвесном потолке, затем подключить к холодному водопроводу и контуру отопления. Все соединения должны быть проверены и протестированы перед вводом в эксплуатацию.

Запорные клапаны

Трехходовой запорный клапан

В системах охлаждения устанавливают трехходовые и двухходовые запорные клапаны. Двухходовой клапан узла обвязки более простой, но менее надежный. Рекомендуется в любом случае ставить трехходовой клапан. Разница в следующем:

1. При использовании 2-ходового клапана охлажденная жидкость продолжает поступать в фанкойл при его выключении, но происходит это менее интенсивно. Охлаждение продолжается после выключения.
2. 3-ходовой клапан полностью блокирует поступление хладагена, поэтому при выключении система не охлаждает помещение.

Этапы выполнения монтажных работ

Монтаж системы чиллер-фанкойл проводится в следующей последовательности:

1. Устанавливается чиллер в техническом помещении или на крыше.
2. Определяется место монтажа согласно плану. Корпус внутреннего блока фиксируется на стене, потолке или в вентиляции.
3. Блоки подключаются к воздуховодам. Для канальных моделей устанавливаются клапаны, которые регулируют поступление свежего воздуха.
4. Возле фанкойлов собираются узлы обвязки, устанавливаются датчики и краны.
5. Проводятся трубы и делается теплоизоляция.
6. Дренаж отводится в канализацию.
7. Система подключается к электросети.
8. Первое включение и испытание на герметичность – опрессовка.
9. Заполнение труб хладоносителем и заключительное тестирование объекта.
10. Составление акта выполненных работ.

Демонтаж проводится в следующей последовательности:

• перекрытие узлов возле фанкойлов;
• отсоединение от системы водоснабжения;
• перекрытие дренажа;
• отсоединение от сети.

Если планируется замена фанкойлов, учитывается диаметр труб прежней и новой систем.

Монтаж электрической схемы подключения фанкойлов

Электросхема для настенного фанкойла

Перед началом работ нужно ознакомиться с электросхемой. Электрооборудование подлежит заземлению.

Требования по подключению фанкойлов к электросети:

• использовать кабель согласно рекомендациям в руководстве;
• организовать отдельный источник питания с необходимым напряжением;
• подключать напрямую к щитку все провода, включая заземление;
• водяной контур должен находиться с противоположной стороны от клеммной коробки;
• элементы гидравлического контура не должны соприкасаться с проводами.

Агрегат включается после проверки изоляции. Отдельно проверяется направление вращения крыльчатки вентилятора, работа дренажного насоса, если имеется – электрический нагреватель.

Первоначально необходимо отметить, что без наличия проектной документации не допускается установка ни одного фанкойла . Любая замена одного вида на другой вид или фирмы производителя фанкойла, должна быть согласована с проектировщиками, в противном случае это может привести к выходу из строя самого чиллера .

Подключение фанкойла в несколько этапов

Первый этап - это установка самого фанкойла на место, отведенное в проекте с последующим подключением его к системе трубопроводов подводящих воду (или любой другой теплоноситель). Опять же следует за основу брать все характеристики заложенные в проекте.

• Нельзя менять или изменять диаметры трубопроводов, материал, из которого должны быть сделаны трубы, что однозначно скажется на расходе теплоносителя через фанкойл и в дальнейшем на работоспособности самого чиллера.
• Нельзя допускать установку не предусмотренных проектом, вентилей, переходников или других элементов гидравлического контура, а также не установку таких же элементов.
• Необходимо помнить, что при работе фанкойла на его теплообменнике образуется конденсат и этот конденсат надо выводить в систему канализации.
• Для исключения застоя конденсата в дренажных трубопроводах при его прокладке обязательно на всем протяжении дренажного трубопровода необходимо выдержать уклон в 1 градус.
• Полностью исключить провалы и образование застойных зон.
• В системе канализации присутствуют не приятные запахи и попадание этих запахов через дренажный трубопровод в фанкойл, а далее в помещение, тоже необходимо исключить, предусмотрев водяной затвор или запахозапирающее устройство на дренажном трубопроводе.

Второй этап. Поскольку канальные фанкойлы бывают различные по типу расположения, то самым сложным на этом этапе является подключение фанкойлов к воздуховодам.

• Не все канальные фанкойлы могут подключаться к воздуховодам, поэтому этот этап больше касается тех, кто имеет такое соединение. Если же канальный фанкойл требует подключение воздуховодов, то на этом этапе производят такое соединение, по которым поступает воздух к самому фанкойлу, и по которым подготовленный воздух поступает в помещение после фанкойла. Кроме этого необходимо обратить внимание на воздуховод, обеспечивающий приток свежего воздуха, если такой заложен в проекте.
• Материал и сечение воздуховодов бывает различное и поэтому следует эти параметры воздуховодов соблюдать согласно тому, что заложено в проектной документации.
• Следует обратить внимание на длину воздуховодов, по которым воздух должен поступать из помещения и в помещение. Эта длина напрямую связана с такой технической характеристикой фанкойла как статический напор. Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха.

Третий этап . Происходит подключение фанкойлов к сети электрического питания.

• Перед подключением неплохо было бы уделить немного время для того чтобы сверить соответствие напряжения фанкойла и сети к которой следует подключиться. Автомат, через который следует подключать фанкойл или несколько фанкойлов должен быть немного больше (примерно на 15-20%) по силе тока (амперам), чем все фанкойлы подключенные к нему. Можно воспользоваться формулой из 6 класса для расчета силы тока автомата. Р=U*I откуда I=P/U. Где Р - электрическая мощность подключенных фанкойлов; U – напряжение в сети (обычно 220 В); I – сила тока (амперы), которой должен соответствовать автомат через который происходит подключение.
• Нельзя забывать, что обязательно необходимо подключить все три провода особенно третий – заземление.