Разделы сайта
Выбор редакции:
- Клаус Джоул Пьяный лепрекон
- Критерии выбора системы электронного документооборота
- Константин Анохин: Мозг и разум Учёные и художники: глаза в глаза
- Проект по внеклассному литературному чтению "весна глазами поэтов, писателей, художников"
- Что относится к трансжирам
- Бурсит тазобедренного сустава лечение препараты Что такое бурсит тазобедренного сустава
- Сонник: к чему снится Покойник
- Журнал кассира операциониста и его заполнение Журнал кассира операциониста титульный лист
- Рецепт: Татарские салаты
- Морской окунь, запеченный в фольге
Реклама
Изготовить мебель на заказ из массива. Белорусская мебель на заказ |
1. Деревянные изделия обладают отличными показателями прочности. Соответственно такая мебель может похвастаться длительным периодом эксплуатации. Кроме этого, механические воздействия для неё абсолютно нестрашны. 2. Если деревянная конструкция начинает терять свой привлекательный вид, то её можно отреставрировать. Для этих целей лучше отвезти свою мебель в соответствующую организацию. Там работают мастера с опытом, поэтому они знают, как правильно работать с деревом. 3. Мебель, выполненная из древесины , превосходит иные конструкции своей природной красотой . Все это легко объяснить, поскольку древесина имеет необычную текстуру и внешнюю привлекательность. По этой причине деревянная мебель всегда сможет украсить интерьер любого дома. Изделия из массива обладают презентабельным видом. Кроме этого, если деревянная мебель присутствует в доме, можно утверждать, что хозяин жилья достаточно обеспеченная личность. Ведь такие изделия очень ценятся и имеют приличную стоимость. 4. Деревянные конструкции не выделяют опасных веществ в воздух. Если вам необходимо качественное изготовление мебели из дерева на заказ в Москве , то без услуг специалистов StreetWOOD вам просто не обойтись! В процессе реализации поступивших заказов мы выполняем полный комплекс ответственных работ: Создание дизайн-проекта и рабочего эскиза, в котором учитываются все пожелания заказчика, размер конструкции, ее комплектация и конфигурация. На основе созданного дизайнерами эскиза опытные технологи разрабатывают в специальной программе объемные модели, а квалифицированные конструкторы выполняют расчетные чертежи будущего изделия. Выбранная порода натуральной древесины проходит специальную обработку на специальном оборудовании, которое устраняет имеющиеся неровности и осуществляет раскрой материала с учетом заданных размеров. Выполняется сборка элементов конструкции, после чего выполняются работы по декоративному оформлению поверхности фасадов. Мебель из дерева на заказ может быть покрыта матовым или глянцевым лаком, воском, а также декорирована при помощи эффектного старения, брашировки и техники «декупаж». На финальном этапе выполняется закрепление внутренней и наружной качественной фурнитуры, что обеспечит простой способ эксплуатации и придаст изделию элегантный внешний вид. Популярные товары Подробнее Подробнее Подробнее Подробнее Преимущества деревянной мебелиНа сегодняшний день наша компания-производитель StreetWOOD, выполняя изготовление деревянной мебели, применяет исключительно современные технологии и новейшие методы обработки натуральной древесины. Неоспоримыми достоинствами наших изделий являются: Высокий уровень экологичности применяемых для создания изделий материалов, что гарантирует комфорт в процессе эксплуатации, простой уход и длительный срок использования.
Наше изготовление мебели из дерева на заказ в Москве выполняется в соответствии с действующими международными стандартами качества и ГОСТами, действующими в нашей стране. Недорогая мебель из дерева на заказ в МосквеЕсли вы ищете красивые и качественные предметы обстановки для дома, тогда рекомендуем вам обратить внимание на продукцию из дерева - это экологичный и благородный материал, который отлично дополнит любой стиль оформления интерьера. Мебель из дерева на заказ создается с учетом всех ваших пожеланий - на их основе разрабатывается индивидуальный дизайн-проект, благодаря чему меблировка выглядит стильно и свежо. Продукция выделяется эстетичным внешним видом, отличаясь при этом практичностью и функциональностью. Высокое качество материалов, надежная фурнитура и правильная технология производства станут гарантией их прочности и длительного эксплуатационного срока.
Хотите заказать мебель по своим размерам, но до сих пор не нашли достойную мастерскую? Наш интернет-магазин предлагает заказать изделия по личному проекту с контролем важнейших стадий производства. Свыше десяти лет мы сотрудничаем с фабрикой «Добрый мастер» (Московская область, г. Раменское), выпускающей недорогую, прочную и долговечную мебель из массива сосны. На фабрике работает модельный цех, специалисты которого готовы сконструировать и выпустить заказные изделия. Готовы изготовить для вас популярную корпусную мебель: шкафы, комоды, стеллажи, тумбы, письменные столы и другие предметы бытового назначения. Если вы предпочитаете мастерить мебель самостоятельно и ищите материал класса «АА» и «АВ», то мы рады предложить отдельные мебельные детали - раскроить, разрезать, проточить и просверлить мебельный щит по предоставленным размерам. Изделия выпускаются с точностью до миллиметра. В производстве используются только традиционные материалы - массив сосны класса «АB» (с сучками и другими незначительными пороками) или экстра-класса (без сучков и пороков) толщиной 18 или 30 мм, а также клееный брус сечением 60х60 мм. Преимущества заказа мебели по эскизам:
Как происходит заказ нестандартной мебели?
Как получить расчет стоимости изделия?На что еще обратить внимание?
Массив сосны не позволяет изготавливать слишком вычурные мебельные конструкции. При подготовке эскиза учитывайте, что различные закругления, резьба и фрезеровка скорее всего не будут приняты в работу по причине их технической сложности и дороговизны. Мы специализируемся на классической сосновой мебели, отличающейся прямыми и четкими линиями. Стоимость любого нестандартного изделия, как правило, в два раза дороже аналогичной серийной мебели. Это значит, что если вам нужен «почти стандартный» комод за 8 000 рублей, но «чуть повыше и чуть поуже», то его конечная цена будет составлять около 16 тысяч рублей. Ценообразование обусловлено объективными факторами, включающими и подготовку технологической карты, и отбор материала, и амортизацию оборудования, и оплату труда мебельщиков. В среднем стоимость готового изделия обходится от 1 900 до 3 000 рублей за 1 м 2 . Срок изготовления заказных изделий составляет от 30 до 45 рабочих дней, зависит от объема, сложности и очередности заказа, загруженности цеха, времени года и ряда других обстоятельств. Изготовить быстрее, значит нарушить технологический цикл: не досушить древесину, не соблюсти размеры, не провести промежуточную шлифовку покрытия, и в результате выпустить низкопробное или бракованное изделие. Мы не приветствуем и не поощряем такую порочную практику. Гарантия на нестандартные изделия составляет 12 месяцев. Мы совместно с фабрикой-производителем несем ответственность за качество изготовленных изделий и в случае обнаружения в процессе эксплуатации скрытых заводских дефектов осуществляем своевременную замену отдельных деталей или всего изделия. Мы не ведем проекты с нуля «под ключ», не отправляем замерщиков и не рисуем десяток схожих вариантов одного и того же предмета. Многолетняя практика показывает, что наиболее продуктивно работа по заказной мебели складывается с людьми, заранее определившимися с конструкцией и размерами будущего изделия. Поэтому, чтобы исключить возможное недопонимание и претензии, мы принимаем в работу только те эскизы, которые ясны и понятны всем сторонам производственного процесса. Со своей стороны мы всегда готовы задать уточняющие вопросы и подсказать вам наиболее оптимальное техническое решение. В этой статье: Мебель из массива уверенно завоевывает популярность потребителей. Она красива, экологически чистая, отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Иметь в доме мебель из массива – это престижно, поэтому она будет пользоваться спросом, а значит – и приносить прибыль. Но как создать достойное предложение? Особенности организации и развития производства мебели из массиваПланируя открытие бизнеса по производству мебели из массива, следует обратить внимание на несколько общих нюансов:
Организационные вопросы по открытию бизнесаПравовая форма, документы и стандартыВыбор формы ведения бизнеса зависит от планируемых объемов производства. На начальном этапе можно ограничиться и частным предпринимательством, особенно, если изготавливать мебель на заказ в небольших объемах. Но если планируется массовое производство — без юридической фирмы не обойтись. Для легкости взаиморасчетов с поставщиками и заказчиками (юридическими лицами, госучреждениями) проще всего выбрать ООО на общей системе налогообложения. На производство мебели из массива лицензия не требуется, но чтобы продукция получила сертификат качества, требуется соблюдение следующих норм и стандартов:
Выбор ОКВЭД зависит от того, что именно планируется выпускать, и каким образом продукция будет продаваться (опт, розница). Возможно, пригодятся следующие коды деятельности:
Сырье для производства мебели из массива: дерево дереву розньДля изготовления мебели из массива можно использовать:
Наиболее популярные сорта древесины: сосна, береза, бук, граб, ольха, лиственница. Фурнитура может быть как отечественного, так и импортного производства (по желанию заказчика). Наибольшим «доверием» покупателей пользуются ручки и крепежные элементы из нержавейки, бронзы, стали с покрытием хрома. Особое внимание обратите на лакокрасочные изделия – они подбираются в зависимости от вида и свойств древесины, и должны соответствовать ГОСТу 31093-2003 «Материалы лакокрасочные мебельные. Общие технические условия». Требования к производственному помещению для изготовления мебели из массиваРазмеры помещения зависят от производственных мощностей, но в любом случае следует рассчитывать на такие разделения:
Основное требование к мини-заводу по производству мебели из древесины – возможность отопления и контроль уровня влажности во всех помещениях. Остальные требования стандартны: наличие 3-х фазной сети, подъездных путей и платформы для разгрузки сырья и материалов, вентиляции, воды. Технология производства мебели из массиваСуществует два варианта производственного цикла:
Первый путь – оптимален для малых производств с небольшими объемами. Второй – выгоден на крупных и средних предприятиях. Полный технологический процесс производства мебели из массива выглядит так: 1. Все начинается с идеи производства мебели, определенного вида и дизайна, которую воплощают в рабочий эскиз. Например, для данного производственного процесса изготовления мебели из древесины, идеей стала кровать с вместительными напольными нишами и округлыми углами. 2. На основании дизайнерского эскиза конструкторы и технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия. 3. Для производства была выбрана доска сосны. Мягкая древесина хвойных деревьев легко поддается обработке, устойчива к грибку и плесени, оказывает положительное влияние на здоровье. На производство сосна поступает в виде досок, с показателями естественной влажности 40-60%. 4. Доска должна быть хорошо просушена, поэтому её отправляют в сушильную камеру – помещение, где с помощью вентиляторов нагнетается горячий воздух прямо на стеллажи с сырьем. Сушится доска 10-12 дней, пока её влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей. 5. Подготовленная доска отправляется на роспуск мебельного щита. Многопильная машина удаляет кору и разрезает доску по заданным размерам на заготовки. 6. Из получившихся ламелей в производство пойдут только центральные части, без коры (остатки используются для отопления сушильной камеры, чтобы снизить затраты на отопление и электроэнергию). 7. При помощи станка для поперечной резки, вырезаются сучки, смоляные карманы, участки с искривленными волокнами и прочие дефекты. Внутри древесного монолита присутствует сильное напряжение дерева, именно из-за него изделия из цельной древесины часто коробятся и трескаются. Распиливание дерева компенсирует это напряжение, поэтому мебель из массива более прочная и долговечная, чем цельная доска. 8. Чтобы получить ламели для мебели, бруски необходимо срастить по длине. Для этого заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. 9. Вращающаяся пила вырезает в зафиксированных заготовках соединение «шип-паз». Затем ламели переворачивают и вырезают соединение для стыковки с обратной стороны. «Шип-паз» похож на гребень, что создает дополнительную площадь для склеивания заготовок в единый щит. 10. Ламели укладывают на стыковочную машину, которая оборудована специальными компрессионными роликами, направляющими заготовки так, чтобы шипы вошли в пазы. 11. При достижении запрограммированной длины, ламели обрезаются и отправляются на пресс. Шип с пазом смыкается, образуя прочное соединение. 12. Ламели шлифуются с двух сторон, склеиваются между собой на веерном прессе с учетом направляющих волокон и годовых колец для предотвращения коробления и растрескивания будущего изделия. В прессе щит удерживается 40-50 минут – время, необходимое для застывания клея. 13. На ленточно-делительном станке щит формируется в нужные размеры, после чего – ламель простругивается на рейсмусовом станке с каждой стороны. 14. На калибровально-шлифовочной машине щит приобретает заданную толщину, распиливаясь на листы определенных размеров. 15. Так как при производстве используется мягкая древесина, чтобы придать изделию прочности, необходимо защитить массив, «укутав» все детали отделкой из шпона. Отдельно подготавливается шпон из дерева твердых пород: подрезается, сортируется вручную по оттенку и структуре дерева. 16. Отсортированные полосы сшиваются зигзагообразно термоплавкой нитью, которая придает месту соединения дополнительную прочность. 17. Способ приклеивания шпона к мебельному щиту зависит от того, какой формы деталь необходимо облицевать:
18. Облицованные детали отправляют в сверлильно-присадочный станок, в программу которого заносится развертка крепежных отверстий для будущей стыковки деталей мебели. 19. Изготовление отдельных частей мебели происходит на автоматизированных станках по заданным параметрам. Сверловочная группа делает все необходимые разрезы и вырезы. Здесь же на распилы наносится кромка из шпона. 20. Готовые детали поступают на контрольную сборку изделия, где проверяется:
После проверки – изделие разбирается и отправляется на шлифовку и покраску. 21. Все детали шлифуются 3 раза (используются абразивы разной зернистости). От качества шлифовки зависит не только гладкость изделия, а равномерное покрытие лаком и краской. 22. Покраска осуществляется в помещении с водяной завесой, которая отводит взвесь морилки и лака. Процесс происходит в несколько этапов:
23. После полного высыхания лака (не менее 16 ч), изделие упаковывается и отправляется на склад готовой продукции. Оборудование для производства мебели из массиваКак показывает практика, производители мебели из массива редко используют полный технологический цикл , предпочитая покупать под определенную партию заказов уже готовые мебельные щиты из различных пород дерева, шпонированные или с другим покрытием. Второй вариант – разделять эти два производства : изготавливать щит и для собственных нужд, и на продажу в цехе, расположенной недалеко от сырьевой базы (лесозаготовок). А мебельное производство сосредоточить отдельно, ближе к рынкам сбыта. Но для расчета бизнес плана рассмотрим вариант полного цикла. Для производства понадобится следующее оборудование:
Итого: 837 200 руб. Бизнес план производства мебели из массива1. ПланированиеПланируется открытие мини-завода по производству мебели из массива. 2. СырьеСырье будет закупаться в леспромхозах и у посредников. На первоначальном этапе не планируется закупка оборудования для распиловки заготовок в виде кругляка, поэтому под сырьем подразумеваются распиленные и высушенные доски. Материалы, необходимые для производства:
3. РеализацияРеализация готовой продукции будет осуществляться через дилеров и собственный склад-магазин. Для магазина будет выделено 50 м 2 производственного помещения и оборудовано под выставочный салон. 4. Производственный цехПроизводственный цех планируется взять в аренду. Площадь – 200 м2, арендная плата – 50 000 руб./мес. 5. Готовая продукцияГотовая продукция (шкафы) планируется отпускаться по 10800 руб./м. п. (цена будет варьироваться в зависимости от сложности изготовления различной мебели и вида фурнитуры). 6. Штат и зарплатаСотрудники:
Фонд заработной платы – 93 840 руб./мес. 7. Объемы продукции на выходеПланируемый объем выпуска: 360 п. м. /год. 8. Привлечение инвестицийДля запуска производства планируется привлечение инвестиций (банковский кредит) на сумму 1 707 000 руб. Из которых 837 200 руб. пойдут на покупку необходимого оборудования, остаток – на закупку сырья, материалов, аренду и прочие аспекты хозяйственной деятельности предприятия. 9. Затраты и себестоимостьРасчет затрат и себестоимости мебели из массива (для примера – шкаф из дуба) Себестоимость 1 м.п. мебели = (Постоянные расходы/Годовой выпуск продукции) + Переменные затраты. Постоянные затратыК постоянным затратам (расчет на год) относятся:
Всего: 2 478 160 руб. Непредвиденные расходы (резервный фонд -2% от суммы постоянных затрат) – 49563,20 руб. Итого постоянных затрат – 2 527 723,2 руб. Переменные затраты
Переменные затраты (расчет на единицу продукции):
Итого: 1 571,65 руб. Расчет себестоимости продукции на первый год работы: 2 527 723,2/360 + 1 571,65 = 8 593,10 руб. 10. Точка безубыточностиРасчет точки безубыточности = Постоянные расходы / (Прибыль за 1 продукции – Переменные расходы на 1 продукции) = 2 527 723,2/ (10 800-1 571,65) = 273,91 м. п. Безубыточность предприятия будет обеспечена при реализации 273,91 м. п. на первом году производства. 11. Финансовые результаты - прогнозПрогнозируемые финансовые результаты на первый год работы:
12. Расчет рентабельности и окупаемостиРентабельность продукции = (Прибыль от реализации/Себестоимость) * 100% = (794 484 руб /3 093 516 руб.) * 100% = 26%. Норма прибыли = (Чистая прибыль/Инвестиции) * 100% = (430734,48 руб./1 707 000) * 100% = 25% Срок окупаемости проекта – 3 года, 9 месяцев.
В силу своего природного происхождения этот материал не только не содержит вредных веществ, но и оказывает благотворное влияние на организм человека. Перенапряжение волокон в цельном дереве при его высыхании приводит к растрескиванию, массив же, который представляет собой склеенные друг с другом ламели, компенсирует этот дефект за счет распиливания ствола. Вопрос о том, какую породу древесины лучше выбрать для изготовления предметов интерьера, не совсем верен. Каждый сорт будет хорош в определенных условиях. Производство дизайнерской мебели из дерева достаточно дорогое, поэтому для массового производства чаще всего применяется клееный мебельный щит. В нашей компании ведется строгий контроль за каждым этапом изготовления изделий: начиная с высушивания заготовок и до покрытия экологичными морилками и лаками. Для создания элитной мебели из массива, представленной в нашем интернет-магазине, мы используем:
В нашем магазине вы всегда найдете качественную мебель из массива от российского производителя. Все представленные образцы выполнены из ценных пород дерева, а значит, они будут радовать вас своей оригинальностью и красотой долгие годы, а при должном уходе перейдут из одного поколения в другое. Преимущества покупки мебели из массива дерева от производителяЕсли вы хотите, чтобы ваше приобретение было надежным и практичным, то обращайтесь в компанию «Этажерка». Мы предлагаем вам только качественные изделия, на которые в обязательном порядке распространяется гарантия. Наши преимущества состоят в следующем:
Детали заказа |
Популярное:
Проект на тему шоколад польза или вред |
Новое
- Критерии выбора системы электронного документооборота
- Константин Анохин: Мозг и разум Учёные и художники: глаза в глаза
- Проект по внеклассному литературному чтению "весна глазами поэтов, писателей, художников"
- Что относится к трансжирам
- Бурсит тазобедренного сустава лечение препараты Что такое бурсит тазобедренного сустава
- Сонник: к чему снится Покойник
- Журнал кассира операциониста и его заполнение Журнал кассира операциониста титульный лист
- Рецепт: Татарские салаты
- Морской окунь, запеченный в фольге
- Что можно делать с лисичками грибами