Всі точильні камені, або бруски діляться на 3 основні великі групи.

1. Керамічні бруски. Як абразив виступають зерна електрокорунду або карбіду кремнію. Керамічні зерна досить швидко вифарбовуються, самі бруски засмічуються дрібними частинками сталі і втрачають свої властивості, тому слід регулярно промивати їх за допомогою мильного розчину, щоб вони служили довше. Такі бруски – самий доступний спосібЯкщо потрібно просто підточити кухонний ніж. Вони недорогі, тому навіть якщо вийдуть з ладу - замінити їх буде не шкода. Але заточити сильно затуплений ніж керамічним бруском дуже складно.

2. Алмазні бруски.Сировиною служать штучно вирощені алмази. Кожне абразивне зерно має дуже гостру грань і не руйнується під час роботи. Тому алмазні бруски не тупяться і не змінюють з часом своєї плоскої форми. Крім того, не засмічуються відпрацьованими частинками. При користуванні алмазними брусками слід пам'ятати: сточування металу йде дуже інтенсивно, на кромці можуть залишитися подряпини. Тому в невмілих руках цей чудовий точильний інструмент може стати причиною пошкодження ріжучої кромки.

Технологія виробництва алмазних абразивів досить дорога, та й вартість самих матеріалів також. Тому справжній діамантовий брусок коштувати дешево не може. Зате він прослужить неймовірно довго.

3. Японське водне каміння. З назви відразу видно, що батьківщина походження – Японія і для роботи їх потрібно змочувати водою. Останній чинник грає вирішальну роль. При змочуванні на поверхні каменю утворюється дрібноабразивна суспензія. Вона і є матеріалом, що шліфує.

Головна перевага такого способу заточування – м'якість. Дрібні зерна ніжно обробляють метал, однорідна структура суспензії робить заточування більш якісним, а ріжучу кромку - стійкою до затуплення. За допомогою хороших водних каменів можна заточити навіть клинки, що важко піддаються заточенню, з твердої високовуглецевої сталі. Звичайно, сам процес вимагає часу, але служити такий ніж довго. Японське водне каміння - це інструменти для справжніх професіоналів, любителів високоякісних ножів.

При виборі брусків слід звертати увагу також і на їхню зернистість. Саме вона визначає призначення каменю. Усі камені, або бруски, поділяються на три категорії:

1. Камені грубої зернистості. Використовуються для ремонтних робітвидалення слідів обдирки, для підготовки клинка до основного етапу заточування.

2. Камені середньої зернистості. Служать для чистового заточування, доведення ріжучої кромки.

3.Дрібнозернисті бруски. Застосовуються при необхідності виправлення та полірування поверхні клинка.

Одним бруском не можна повністю повернути в робочий стансильно затуплений ніж. Існує правило: ніж слід заточувати від крупнозернистого бруска до дрібного. Тому, якщо Ви любите хороші гострі ножі, одним точильним каменем не обійтись.

І, звичайно, не можна не сказати про важливість довжини бруска. Для отримання хорошого результату, якщо проводити роботу у стаціонарних умовах, бажано брати бруски, довжина яких перевищує довжину клинка. Невеликі точильні камені хороші для похідних умов, для швидкого виправлення ножа під час роботи.

Звичайно, можна заточити ніж і на електричній або механічній ніжочці. Але найкращий, щадний результат буде тільки при ручному заточенні, з використанням точильних брусків.

Ніж, яким би добрим він не був, згодом починає затуплятися. І, отже, кожен його власник рано чи пізно стикається з необхідністю заточування. В даний час існує кілька варіантів вирішення цієї проблеми: використання електричного точильного верстата, механічного точильного верстата та ручне заточення за допомогою точильних брусків. Останній спосіб є найпоширенішим. Викликано це тим, що заточування за допомогою брусків є одним із найпростіших, але водночас якісних варіантівдоведення ріжучої кромки ножа, до необхідної гостроти.

• Новачкам легше буде оперувати брусками, довжина яких буде рівною або більшою, щодо довжини леза, що заточується;
• Повна, якісне заточенняздійснюється із застосуванням трьох видів каміння, з різним ступенем зернистості. Починається все з каменів, що мають велику зернистість і поступово завершується дрібнозернистими брусками;
• При роботі з брусками для заточуваннянеобхідно використовувати мастило. У її ролі постає як звичайна вода, так і спеціальні олії;
• Для щоденного виправлення ріжучої кромки необхідний мусат. Мусатнагадує на вигляд напилок, з ребрами розташованими паралельно його полотну. Його використовують для доведення гостроти леза до оптимального стану. А також правлять ріжучу кромку, після її контакту із зайво твердими матеріалами.

Керамічні бруски для заточування

Керамічні брускиє неоднозначним продуктом. Незважаючи на свої позитивні якості (гарна якістьобробки поверхні та довговічність), вони програють решті видів брусків по ряду параметрів. По-перше, заточування керамічним бруском буде дуже повільним і трудомістким. По-друге, знайти в сучасних реаліях дрібнозернистий брусок дуже складно. Зате керамічні точильні каменіпорівняно дешеві та невибагливі у використанні (немає гострої потреби в мастилі, хоча її використання продовжить термін служби бруска). Такі точильні камені зазвичай застосовують при частому тонкому виправленні та доведенні, іноді такий брусок зможе навіть замінити мусат. Керамічні бруски виробляють не тільки для заточування звичайних ножів, але і для доведення до розуму серрейторного заточування, рибальських гачків, голок. На ринку в велику кількістьпредставлені керамічні точильні камені, вироблені в Польщі, Китаї та Німеччині. Однак досі зустрічаються вироби СРСР, такі бруски можна купувати не роздумуючи і сміливо розраховувати на відмінну якість продукту. Оскільки керамічні камені порівняно дешеві, то при порушенні цілісності одного бруска, простіше піти і придбати новий, ніж корпіти над вирівнюванням старого точильного каменю. Але для найекономніших є просто спосіб привести старий брусок у належний вигляд: необхідно регулярно притирати бруски один об одного під струменем теплої води.

Японське водне каміння

У числі переваг японських водних брусків вважаються висока якістьобробки металу та висока швидкість роботи. І хоча японські точильні водні каменіЗвичайно, річ хороша і в господарстві корисна, але тільки не для новачків у справі. По-перше, водні камені коштують дорого. Дуже дорого. По-друге, вони вибагливі у використанні: робота з точильними водними каменями вимагає постійної наявності мастила, попереднього замочування перед використанням і ретельного висушування після заточування (це відноситься до дрібнозернистих брусків). Крупнозернисті та середньозернисті камені рекомендується зберігати у воді, яку слід регулярно змінювати та знезаражувати. Водне каміння виділяється своєю м'якістю, а відтак і швидкістю сточування. Витончений камінь можна приклеїти на шматок деревини, тим самим продовживши термін його служби до максимально можливого рівня.

Крім того, водні камені природного походження мають властивість нерівномірно сточуватися, що призводить до сумних наслідків. Для приведення точильного каменю в робочий стан доведеться сточувати та вирівнювати його поверхню. На відміну від керамічного каміння, яке, як говорилося вище, можна просто періодично терти один об одного під струменем води, японські бруски вимагатимуть проведення цілої процедури. Коротко, процес полягатиме в тому, щоб знайти відповідну рівну мармурову або скляну поверхню, накрити її водостійкою шкіркою (попередньо змоченою у воді) і методичними рухами, повільно правити брусок, водячи його по шкірці.

Алмазні точильні бруски

Алмазні брускичасто випускаються не тільки як окремий інструмент для заточування, але і як складова якогось точильного верстата. Тому у продажу можна знайти алмазні точильні бруски найрізноманітніших форм та розмірів. Більше того періодично в комплекті з алмазним каміннямдля заточування поставляються всілякі кріплення.

Добру репутацію здобули бруски, вироблені американською компанією DMT. Зазвичай такі бруски є металевою (а іноді пластиковою) основою, на яку напилено алмазний візерунок. Алмазні абразивні зерна утримуються поверхні основи, зазвичай, з допомогою електролітично обложеного нікелю чи міді. Алмазні бруски дуже довговічні, просто їм потрібно деякий час, щоб притертися. Усі ненадійні зерна фарбуються і точильний каміньнабуває своєї нормальної форми, розрахованої на довгий часякісної роботи.

Таке точильне каміння – це саме те, що підійде новачкові. Вони доступні та прості у використанні. При роботі з ними бажане, але зовсім не обов'язкове мастило. У її ролі тут виступає вода чи мильний розчин. Після заточування алмазний брусок просто ретельно промити і прибрати в надійне місце. Алмазне точильне каміннязносостійкі та забезпечують високий темп роботи. Зворотним боком медалі тут є можливість непоправно пошкодити ріжучу кромку, при недбалій швидкому заточенні. Алмазні бруски ніколи не втрачають своєї рівної робочої поверхні, їх не потрібно правити. Такі точильні камені не бояться падінь та ударів. Пошкодити робочу поверхню алмазного брускадуже складно. Для цього потрібно додати особливе зусиллята наполегливість.

Натуральні бруски для заточування

Існує безліч природного каміння, придатних для створення точильних брусків. Серед цієї різноманітності матеріалів виділяють «бельгійський камінь», що є дрібнозернистим мусковітовим сланцем і арканзаським камінням (кварц), а також різні видисланцю. Арканзаський камінь має унікальну структуру. Його по праву можна вважати найбільш дрібнозернистою і однорідною породою, що має разюче міцні зв'язки між зернами. На таких брусках працювати можна виключно із застосуванням мастила. Найчастіше у вигляді мастильного матеріалу виступає мінеральна олія. Якщо знехтувати цим, то вся робоча поверхня точильного каменю дуже швидко засмічиться і стане непридатною для використання.

Камені природного походження далеко не завжди виграють у брусків створених штучно. Хоча б тому, що абразивні зерна в них можуть бути далеко не однорідними і мають властивість сильно коливатися у своїх розмірах. Оптимальна довжинабруска з натурального матеріалускладає 20 і більше сантиметрів. Хороші натуральні точильні брускидорого коштують своїм власникам. При цьому найчастіше штучний аналог виявляється більш довговічним та ефективним. Природні точильні камені дуже тендітні і швидше за все, щойно куплений брусок доведеться обточувати і вирівнювати вручну.

Перед тим, як купувати бруски для заточування ножів, визначимося з різновидами. Глобально виділяють 4 типи:

1. природні. Популярні представники цього різновиду - японська водний каміньта новокуліт (арканзаський камінь). Втім, виробляють їх промисловим способомТому назвати їх “природними” можна з неабиякою часткою скепсису. Це не рятує їх від швидкого зношування, проте зазначимо, що компенсується це феноменальною точністю заточування - за що вони власне цінуються.
2. Алмазні точильні бруски досить зносостійкі, і їм по зубах майже будь-який тип сталі. Але зернистість тут досить велика – для фінального доведення леза вони не годяться – можна банально подряпати його. Купивши водний камінь для заточування до нього в комплект, щоб зробити фінішне доведення- Ви досягнете справді хороших результатів.
3. Керамічний брусок – найбільш технологічний та сучасний. Він поєднує переваги перших двох "побратимів" - зносостійкість і чудова якість заточування леза. Однак є і недолік - швидкість обробки досить низька, внаслідок чого використовується він, як правило, на завершальній стадії - доведення.
4. Абразивне каміння - багато їх пам'ятають ще з часів СРСР. Як правило складаються такі бруски для заточування з електрокорунду (окис алюмінію) або карбіду кремнію. Досить недорогі в роздріб. Зносостійкість на досить низькому рівні і відповідає ціні, - каміння швидко втрачає форму і не підходить для хорошого заточування або .

Якщо вам набридає, що ваш ніж швидко тупиться або заточувальний каміньфарбується через м'якість, ця стаття для вас. Я розповім, як виготовити саморобний заточний брусок, який справлятиметься із заточуванням ножа не гірше. японського каміння. Як зв'язка буде використана епоксидна смола, як абразив карбід кремнію.

Які ще абразиви підійдуть? Крім карбіду кремнію можна використовувати порошок оксиду алюмінію, порошок притирання для клапанів або шліфувальний, який використовують на виробництві для полірування гартованих деталей.

Є два варіанти, як зробити брусок для заточування ножів своїми руками:

• Спосіб. Якщо у вас є радянський брусок зеленого кольору (це або карбід кремнію або корунд), але він кришиться і засолюється, його можна стерти в порошок і отримати готовий абразив. На фото один із таких брусків

• готовий порошок. Достатньо буде купити 100 грам для бруска розміром 160*65 мм. Саме такий я виготовлятиму.

Як основа, на якій буде закріплений абразив, була обрана дошка товщиною 15 мм. Відрізаємо потрібну частинупо розміру. Одну сторону залишаємо, як є, другу шкуримо наждачним паперомі робимо надпили пилкою по дереву, щоб збільшити зачіп епоксидної смоли.

Заливати брусок для заточування в картонна коробка, який потрібно попередньо склеїти за розмірами та обклеїти внутрішню частинускотчем. Це потрібно для того, що смола не чіплялася до паперу.

Приступимо до роботи. Увага! При роботі з епоксидним клеєм рекомендую користуватися гумовими рукавичками (звичайними медичними). Найкраще відміряти епоксидку шприцем. Тобто знадобиться 2 шприци – один для смоли, другий для затверджувача. Розводьте клей із затверджувачем згідно з інструкцією (дивіться співвідношення смоли до затверджувача). Я придбав смолу на вагу і знаю, що пропорції мого клею 1:5 (тобто на 1 частину затверджувача 5 частин клею).

Для початку замішаю 6 кубиків смоли та 1,2 куб затверджувача.

Перемішаю і насиплю жменю абразиву.

Потроху досипаю абразив і перемішую доти, доки не відчую, що заважати клей важко. Додаю смолу і знову карбід кремнію. Роблю доти, доки не закінчиться абразив.

У мене на 100 г порошку пішло 36 куб. смоли та 7.2 куб затверджувача. Ці цифри змінюватимуться, оскільки густота різних видівсмол різна. Якщо ваш клей занадто густий, перед використанням підігрійте його на водяній бані, тільки не доводьте воду до кипіння.

Пересипаємо суміш у форму і накриваємо дощечкою (тою стороною, на якій нанесена насічка).

Залишиться тільки притиснути все це чимось важким. Так як у мене коробка висока, вантаж не дістає до дощечки, тому я кладу зверху обрізок бруска. І придавлюю всі 2 млинцями від штанги.

Час висихання клею 1 добу при кімнатній температуріАле ми залишимо нашу коробку на 3-4 доби, щоб клей добре полімеризувався. Минуло 4 доби, я роздрукував брусок. Ось що з цього вийшло.

Відрізаємо залишки клею з боків бруска та знімаємо фаски напилком.

Як видно на фото, глянсовий камінь. Тому нам необхідно оголити його зерно (проявити ріжучі властивості). Для цього беремо відрізок скла, наносимо трохи води та посипаємо піском. Кладемо зверху брусок абразивом униз і виконуємо рухи, ніби малюємо цифру «8».

Ну ось, саморобний заточувальний брусок для ножів готовий. Подекуди абразив не оголився, бо шар смоли трохи менший.

Рекомендую використовувати саморобний точильний камінь з водою (як звичайний водний камінь), щоб він не засолювався. У результаті, після всіх наших старань, маємо саморобний брусок для заточування ножів гритністю близько 5000-7000, який точить навіть швидкоріз (твердість понад 65 одиниць за Роквеллом). Ніж, заточений цим каменем, легко голить волосся. Бажаю, щоб ріжуча край ваших кухонних ножів довго тримала заточення.

Сьогоднішній огляд присвячений заточним брускам Веневський алмазного заводу, придбаним в інтернет-магазині цього заводу. Точніше, юридично це не зовсім магазин безпосередньо заводу, але скажемо так завод є афілійованою особою

Як завжди, огляд у двох версіях - відео та текстової. Відеоверсія наприкінці огляду.

Раніше я вже робив. У тому огляді я постарався докладно розглянути теоретичні питання: які плюси та мінуси є у алмазних абразивів, які види алмазних абразивів бувають, чим вони відрізняються, чому по-різному працюють алмази на гальванічній зв'язці та веневський алмази і т.д. Щоб не дублювати огляди, я не буду повторно розглядати ті ж питання, так що якщо вам ця теорія цікава, можете перейти за посиланням і подивитися перший огляд.
У двох словах нагадаю тільки, що алмази на гальванічній зв'язці, такі як DMT, EdgePro і багато інших, відрізняються тим, що працюють набагато швидше і грубіше від венівських, а венівські працюють м'якше, делікатніше, якщо хочете, і мають більший ресурс через товстий. алмазоносного шару, плюс піддаються оновленню та вирівнюванню.
Коли я тільки вивчав тему алмазів, мені впадало в око, що в обговореннях акцентували увагу, говорили не просто «алмази», а саме «Веневські алмази», щось на кшталт «ну, для цього треба брати Веневський алмаз». Я тоді думав, що окремі особистості так піарять виробника через якусь корисливу зацікавленість. Коли розібрався, зрозумів, що насправді акцент робився через те, що Венівські алмази в суто технічному плані відрізняються від інших наявних на ринку, і для багатьох обговорень істотним є вказівка ​​на те, якими саме алмазами виконувалася та чи інша операція. Так що ця вказівка ​​на виробника насправді є інформацією про тип інструменту і вказівку важливе, т.к. в одних випадках цей інструмент хороший, а в інших-ні.
Тепер про сьогоднішній огляд. Зараз у мене зібрана вся середня частина лінійки абразивів Венівського заводу, крім найтонших і найбрутальніших. І мова в огляді піде про ці бланки:




Цей набір дозволяє повністю забезпечити заточування ножа. Я маю на увазі заточування у вузькому значенні цього слова, тобто. надання ножа гостроти. В асортименті заводу є ще грубіші абразиви для обдирки-200/160 та 160/125. Принциповою відмінністю обдирання є те, що на цьому етапі виконується формування ріжучої кромки та (якщо необхідно) усунення пошкоджень, таких як сколи, наприклад. Часто тому кажуть, що обдирання - це фактично робота з ремонту, а не заточування ножа.
І є більш тонкі бруски для виконання доведення-3/2 і 1/0. На момент використання цих брусків заточування давно закінчено, ніж вже гострий. Головні завдання доведення - забезпечити доведення (звідси і назва) ріжучої кромки до заданого стану з метою забезпечення стійкості і т.д. Підвищення гостроти під час доведення- це супутній ефект.
Обдирні та довідкові в цьому огляді не розглядаються. На мою думку, їх неправильно валити з одну купу із заточувальними. По-перше, це неправильно з точки зору методики заточування. А по-друге, може скластися враження, що всі венівські алмази, від найгрубіших, до найтонших, мають ідентичні властивості, і оцінка одного з них поширюється на всю лінійку. А це в корені неправильно, і пізніше стане зрозуміло чому.
Ось ця середня частина лінійки утворює єдиний набір, який я в цьому огляді і розглядаю як єдиний набір для поетапного виконання єдиного завдання по заточенню ножа.

Усі бланки в огляді мають однакову концентрацію 100%.

Отриманий товар
Спочатку про товарний вид.
Про упаковку особливо говорити не стану-упаковано було надійно, всі бруски приїхали в цілості та безпеці.
Постачаються бланки у вже знайомих чохлих зі шкірозамінника, всередині яких до кожного бруску є паспорт.




Про чохли докладно говорити не бачу. Чохли як чохли, те що вони є - це плюс, хоча я б не сказав, що вони здивували своєю якістю або щось таке. Ну і зараз, як знаю, чохли стали зовсім інші. На сайті виробника бруски показані вже з новими чохлами.
Зовнішній вигляд брусків такий же, як у 50/40, що раніше оглядався. І тепер набір у мене виглядає так:




Точніше виглядав, коли приїхав.
Знову похвалю венеські бруски за зовнішній вигляд. Виглядають вони просто шикарно, чітко читані написи-це дуже зручно.

Площинність.
Але бруски купуються не щоб милуватися, а щоб ними працювати, тому є набагато більше цікаве питання: що у брусків із площинністю? За цим пунктом виникає багато суперечок та претензій до заводу. Показую.


На всіх моїх брусках неозброєним поглядом видно сідлоподібність. Причому алмазоносний шар має однакову товщину протягом усього бруска (заміряв штангенциркулем), а ось бланки вигнуті- усі як один.
На мій погляд, це може говорити про те, що в процесі виготовлення виникає якесь навантаження, що деформує. Наприклад, внаслідок впливу температури. Органічна зв'язка, наскільки я знаю, при виготовленні передбачає вплив високої температури, і можливо при нагріванні/охолодженні бланк може вигинати. за Крайній міріПри невдалій термообробці таке буває з клинками ножів. Ну та гаразд, з цим повинні розбиратися технологи заводу.
Для нас як для користувачів важливішим є стан кінцевого продукту. Я казав, що щодо кривизни точаться суперечки. З одного боку представник заводу і в особистому листуванні зі мною, і в Інтернет-обговореннях запевняє, що кожен брусок проходить перевірку на площинність, і криві бруски обов'язково відбраковуються. Наводились і фотографії обладнання, на якому перевіряється площинність.




Якщо брусок пройшов ВТК, значить він відповідає ТУ і кривим бути не може.
Але я вірю своїм очам. А очима бачу гнуті бруски. Треба було б за допомогою щупів перевірити величину зазору, але розумна думка приходить після. Бруски вже вирівняні, тож можу тільки сказати, що на око кривизна явно більше, ніж заявлено заводом. Як це поєднується із запевненнями заводу про проходження ВТК, не знаю. Може, бруски веде вже після проходження перевірки, зокрема від процесів нагрівання-охолодження? У будь-якому випадку є факт-бруски мають сідло.

Можна глянути під мікроскопом. І брусок 100/80 тут цікавий тим, що алмази добре видно.




Хочу звернути увагу на кілька моментів.
По-перше, видно форму алмазів. У різних обговореннях достоїнств та недоліків абразивів використовуються такі ілюстрації.

Вони покликані показати, що алмази-це суперабразив з гострими гранями, дуже ефективно ріжучий метал. Цікаво, що ці малюнки використовують і прихильники алмазів, показуючи, які вони чудові, і противники алмазів, що показують як жахливі алмази безнадійно псують ножі, залишаючи на поверхні страшні тріщини.
Насправді ж промислові алмази схожі зовсім не на ювелірні ограновані діаманти.


Вони формою швидше схожі на звичайний камінчик, підібраний на дорозі.


По-друге, зверніть увагу, що алмази по-різному втоплені у зв'язці. Я нещодавно, проходячи повз хрущовку, раптом помітив, що її стіна є цілком наочною моделлю, за якою можна пояснити влаштування бруска.


Верхня частина стіни - це у нас умовно поверхня бруска при малому збільшенні, а нижня - це вона при великому збільшенні. А ще ліворуч - 100% концентрація, а праворуч - брусок з 50% концентрацією.
І ось тут видно, що одні камені сильно втоплені і ледве виглядають зі стіни, тобто зв'язки, інші практично повністю знаходяться на поверхні. Плюс всі камені різному зорієнтовані - одні повернуті до нас плоскою частиною, інші гострою гранню. Навіщо я це? До того, що ця особливість може ввести в оману. Коли можливості оптики не дозволяють чітко побачити алмази, ми судимо про їх наявність та розміри по блиску. І тут легко неправильно інтерпретувати побачене. В одному місці алмази не відсвічують через орієнтацію у зв'язці, а в іншому місці алмаз на поверхні відсвічує вдало повернутою площиною, і можна подумати, що ми спостерігаємо великий розкид, може здатися, що одні алмази великі, інші дрібні, та ще й порожньо , то густо.
Зважайте на цей момент, коли переглядаєте знімки більш тонких брусків. Те, що блищить-це не алмаз цілком.
Загалом до робочого шару у мене претензій немає. Ну і взагалі за якістю брусків, що поставляються, єдина проблема- це кривизна.

В роботі
Тепер про те, як ці бруски виявили себе в роботі. Загальний висновок простий: усі бруски працюють добре. Маркування не переплутане, кожен наступний брусок працює тонше за попередній і ефективно прибирає сліди його роботи. Але, як завжди, є маса нюансів.

Перший приклад-це ніж Андрія Бірюкова зі сталі М390 твердістю більше 60.




Точніше, це клинок Андрія Бірюкова, який потім був перетворений на повноцінний ніж зусиллями мого земляка.
М390 у плані заточування не дуже складна сталь, але все ж таки цілком підходить для прикладу в рамках цього огляду, оскільки і хімічний складі твердість у неї дуже великі, це набагато складніша сталь, ніж швидкоріз з минулого огляду, і вона добре підходить для того, щоб наочно показати, навіщо ж потрібні алмази, коли є набагато дешевші абразиви.
Отже, перший брусок 100/80 - це приблизно 180г по найбільш поширеній класифікації.
Відпрацював без проблем. Брусок легко і невимушено гризе М390, неначе кухонну нержу. В результаті маємо підводи з явно помітними ризиками.


Під мікроскопом видно, що якихось глибоких рисок, що явно випадають із загального ряду, не спостерігається.




Гостроту на такому етапі особливо перевіряти сенсу немає, хоча газету ніж уже ріже спокійно.

50/40 - це приблизно 360-320 грит
Ризики стали тоншими, лягають так само рівномірно. Ніж став ще гострішим і вже загалом здатний збривати волосся з передпліччя, хоч і робить це грубувато.




Головне, що тішить-це швидкість. Після минулого бруска на заточення цим пішло буквально кілька хвилин із усіма налаштуваннями та підготовкою.

20/14 - це приблизно 800-1000гріт
Все те саме, що й раніше, ніж став ще гострішим, а підводи красивішими, і вони вже помітно блищать.

7/5-це приблизно 2000-3000гріт
Ну, тут все зрозуміло-кінцевий результат добре видно: підводи блищать, ніж голить, акуратні ризики, ріжуча кромка без потворних безформних зубців. У цілому нині непоганий результат, у якому цілком можна зупинитися.

Що в результаті я хочу сказати про заточування М390 та інших подібних сталей? Венівські алмази їх заточують так, ніби це якась абсолютно тривіальна сталь із тих, які зараз трохи зарозуміло називають простушками. М390 сточується як кухонна нержавіюча сталь. Кінцевий результат залежить виключно від вашого вміння. Якщо ви вмієте заточувати, то Веневський алмазами зможете заточити швидкоріз або порошкову суперсталь до хорошого результату. В Інтернеті йдуть холівари щодо того, що кінцевий результат заточування алмазами гірший, особливо в частині стійкості. Не заглиблюватимусь зараз у цю тему, бо, як говорила відома дочка офіцера, «не все так однозначно», і якщо копатися, то говорити про це доведеться багато, причому висновки та рекомендації будуть не однозначними, а залежать від ситуації. Я ж поки що нагадаю, що всіножі, що виграють Чемпіонат Росії з різу каната, заточуються саме Веневський алмазами. Це показово, незалежно від того, як ставитись до різу каната. Ігор Лукінов взагалі вважає цей вид абразивів найкращим. Знову ж таки, можна з ним дискутувати, але його думку варто згадати, оскільки має дуже багатий практичний досвід.
Загалом, одержуваний при заточуванні порошкових високолегованих сталейяк мінімум добрий. Ну а головна перевага Веневських алмазів на мій погляд у тому, як йде процес заточування. Я маю на увазі два моменти.

По-перше, Венівські алмази дозволяють працювати насуху, тобто. без замочування чи використання олії. Як результат-процедура заточування стає набагато простіше і чистіше, ніж при використанні водників, наприклад.
По-друге, для мене дуже важливим є ресурс та стабільністьВеневський брусків. Зазвичай обговорення переваг алмазів крутиться навколо швидкості роботи. Так це важливо. Так, при використанні неалмазів для заточування порошкових монстрів час заточування може розтягнутися до абсолютно неприйнятних значень. Але, заради справедливості, треба сказати, що є абразиви, наприклад, карбід кремнію на м'якій зв'язки, які працюють по таких сталях не повільніше, а то й швидше алмазів. Ось тільки швидкість забезпечується дуже швидким оновленням зерна і як наслідок – дуже швидким зносом каменю. У деяких випадках це означає, що заточуєш-заточуєш і бачиш, як камінь буквально тане на очах. Роботи ще багато, а камінь вже вироблений до помітного сідла, і треба перерватися, щоб його підрівняти, тобто маємо додатковий клопіт. А після закінчення обдирки зі смутком дивишся, як камінь помітно схуд. І це після одного ножа. Сам поки не стикався з зовсім епічними прикладами, але зустрічав відгуки людей, у яких каменя Boride CS-HD не вистачило, щоб довести до кінця обдирку ножа.
І ось тут алмази мають величезну перевагу, на якій я хотів би особливо наголосити. Навіть якщо вони і не виграють помітно у швидкості роботи, вони точно виграють у довговічності. Купуючи алмази, розумієш, що навіть у складних випадкахїх вистачить не на кілька-трійку ножів-монстрів, а дуже надовго. У аматорському форматі використання-на роки, можливо навіть на довгі роки.

А якщо порівняти алмази між собою, то алмази на органічній зв'язці, під якими за промовчанням мають на увазі Веневський, мають ще одну гідність. Справа в тому, що алмази на гальванічній зв'язці поступово лисіють. Можна знову для прикладу показати стіну будинку як модель.


Алмази поступово видираються зі зв'язки, як каміння зі стіни на фото. Для алмазів на гальванічній зв'язці це незворотній процес. І це погано. Виходить, що на облисілому бруску, то там, то там стирчать самотні алмази, що призводить до дуже нерівномірної роботи. А ось у Веневських під облисілим верхнім шаромє ще міліметри нових алмазів, які проступають назовні після формування верхніх. Тобто гальванічні працюють все гірше і гірше, а Веневський стабільні, поки не спрацюють до самої підкладки. Ну і працюють Веневський повільніше гальванічних, але м'якше і акуратніше.

Гаразд, із суперсталями все зрозуміло. А як щодо сталей простіше? Після минулих оглядів, судячи з коментарів, у деяких глядачів склалося враження, що алмази взагалі і Веневські зокрема не годяться для ножів із, скажімо так, звичайних сталей, тобто сталей рівня 40Х13, 420 сімейства, 440С і т.п.
Ні це не так. Справа не в тому, що алмази не годяться для заточування таких сталей. Йшлося про те, що вони найчастіше надлишкові. По таких сталях без проблем можна працювати камінням з оксиду алюмінію або карбіду кремнію, які стоять зазвичай помітно дешевше за якісні алмази. Плюс є деякі особливості в тому, як різні абразиви впливають на сталь та як сталь впливає на абразив. Коротше, якщо потрібно заточувати тільки подібні сталі-простушки, нагальної необхідності купівлі алмазів немає.
Але це не означає, що алмази не можна використовувати у таких ситуаціях. Для прикладу покажу заточення цього Вікторинокса.


У нього потрібно забрати скол на кінчику.


Взагалі робота плюва, і алмази тут зовсім необов'язкові. Тим більше, немає потреби у використанні грубих алмазів. Але коли він вдало підвернувся під руку, буде піддослідним.

Отже, перший етап, використовуємо Веневський алмаз 100/80. На ножі був кут 30 градусів, попросили збільшити до 36, тож алмазу тут роботи менше, ніж на хвилину. Хвилина це буквально.


Загалом, як говорив, використовувати алмаз 100/80 тут було ні до чого - це палити з гармати по горобцях. Тут просто показово, що алмаз таку сталь просто ріже немов це пластилін.
Під мікроскопом крайка виглядає відносно непогано. Для мене, до речі, це є сюрприз.




Я очікував, що буде глибоко розоране підведення і грубі нерівномірні зубці на ріжучій кромці. Найцікавіше було глянути, оскільки по таких сталях зазвичай алмази не використовую.

Другий етап, Веневський алмаз 50/40. Знову ж таки надлишковий варіант у нашій ситуації. Цілком можна було б пропустити. Але для прикладу використовую.


Якщо не виводити акуратну кромку для показу результату цього етапу, то через півхвилини можна було б переходити до наступного бруска. Брусок знову ж таки ріже сталь як пластилін і дуже швидко прибирає сліди від 100/80.

Ідемо далі-20/14. Якби я не робив огляд, а просто заточував би цей ніж Веневський брусками, то почав би, мабуть, відразу з 20/14. Він той скол теж прибрав би миттєво, і при цьому сумарний час заточування був би меншим, оскільки пропускаємо два етапи.
Вигляд під мікроскопом особливих коментарів не вимагає.

Ну і завершуємо останнім бруском з сьогоднішнього огляду-7/5. Їм попрацював трохи довше, щоб перестрахуватися, тобто не залишити ризики від попередніх брусків, не залишити задирки.
Ось так виглядає край під мікроскопом. Цілком нормально. Грубих рисок не залишилося, зубці на краю досить рівномірні.


Все, заточення закінчено.

За великим рахунком, ніж був гострим уже після 100/80, і в принципі вже на тому етапі можна було б навіть зупинитися. Ніж не бритвенно гострий, але ріжучий агресивно. Декому навіть подобається таке агресивне заточення. Проблема в тому, що вона тримається недовго, особливо якщо працювати з чогось твердого, типу дерева. Ну а з кожним наступним бруском ніж ставав гострішим, а утримання гостроти - краще. Після 7/5 все нормально, тільки з естетичної точки зору підводи виглядають не дуже, особливо через чітко видимого кордону на підводі після переходу на більший кут, тому я трохи підлінзував їх, не виходячи на край. Це зайняло ще хвилини півтори-дві.




Що я взагалі хотів сказати цим прикладом із Вікторіноксом? У цій ситуації легко можна було обійтися без Веневський алмазів і використовувати щось простіше та дешевше. Навіть не можна, а це був би більш виправданий варіант. Веневський я тут використовував лише заради огляду. Але з іншого боку, Веневський дозволили прибрати скол і заточити ніж реально за кілька хвилин, буквально граючи. Кінцевий результат недостатньо хороший? Минулого разу я цей ніж заточував природним камінням. Якщо через деякий час спитаю господаря ножа, чи помітив він, що цього разу заточення зроблено інакше, то як ви думаєте, що він відповість? Скаже, що відразу помітив- цього разу щось не те, заточення зовсім не тримається, клинок зіпсований і взагалі все набагато гірше, ніж минулого разу? Та нічого подібного. При такому сліпому дослідженні він не відрізнить «алмазне» заточування від «неалмазного» - це я вже не раз перевіряв.

Висновки
Гаразд, огляд вже виходить довгим, настав час якось підсумувати і дати оцінку цим чотирьом брускам. Так, до речі, давайте я знову акцентую увагу на тому, що всі висновки та оцінки стосуються саме до цих брусків. Я говорю не про Веневський абразив «взагалі», а про бруски для точилок з концентрацією 100% мають зернистість 100/80, 50/40, 20/14 і 7/5. Чому це має значення?
-Перше. У заточенні прийнято виділяти три основні етапи: обдирання, заточування та доведення. Так ось, ці чотири бруски утворюють набір, що забезпечує етап власне заточування. Більш грубі для обдирання і більш тонкі для доведення - це тема для окремої розмови, оскільки деякі моменти, що озвучені тут, для обдирання і доведення неактуальні.
-Друге. На властивості бруска впливає концентрація. Я чув, що Веневський алмаз 100% і 25% працюють зовсім по-різному. Настільки по-різному, що іноді можна використовувати разом бруски однієї зернистості, але різної концентрації. Чув, але свого досвіду в цьому плані не маю, тому я говорю саме за 100% концентрацію.
-Третє. Зараз на заточувальних ресурсах можна зустріти серйозні претензії до Веневський алмазів. Взагалі, до речі, майже у всіх сферах буває так, що спочатку щось дружно вихваляють, а потім настрої змінюються, і не менш дружно той же товар сварять. З Веневський алмазами схожа ситуація. Був період, коли їх звеличували. Але якщо людина вирішить глянути свіжі обговорення, то вона виявить, що їх жорстко критикують і може скластися враження, що абразив взагалі нікуди не годиться - он скільки незадоволених, суцільна лайка
Так от, не робіть поспішних висновків із поверхового вивчення дискусій. До Веневський завод справді висуваються претензії, і завод визнає наявність проблеми. Але є один дуже важливий нюанс. Проблема виявлена ​​на найтонших брусках і причина її поки що не зрозуміла. Спочатку вважалося, що пов'язана вона з тим, що в органічній зв'язці використаний карбід бору, який сам по се6е дуже ефективним абразивом, і розмір зерен карбіду бору виявився більшим, ніж розмір основного абразиву, тобто. алмазів. Зараз завод заявив, що за результатами їх досліджень проблема не в карбіді бору, але в чому саме не зрозуміло.
Зараз Веневський завод експериментує зі зв'язками, намагається зробити тонкі бруски, позбавлені цієї проблеми.
Але я хотів би акцентувати увагу на тому, що ця проблема не має значеннядо тих брусків, що сьогодні були на огляді.
Знову ж таки проблема неплощинності брусків менш актуальна для даних брусків для заточувальних систем, але більш актуальна у разі брусків для ручного заточування.

Загалом, повторю. Не варто давати якусь узагальнену оцінку Веневський алмаз «загалом» і переносити претензії до довідкових брусків 1/0 на всю лінійку. Або прочитавши про гнутість «гвинтом» брусків для ручного заточування, думати, що таке зустрічається на брусках для точилок. До розглянутих сьогодні заточних брусків у мене претензій немає. Ні, не так. Я маю претензії до кривизни, про яку я вже говорив. Але у частині роботивони мені дуже подобаються, і я вважаю їх украй корисним для мене придбанням і готовий заради цього змиритися з неплощинністю.
Не говоритиму за решту продукції заводу, щоб не бути звинуваченим у перевершенні, але про цю частину їхньої лінійки з чистою совістю можу сказати, що вона мені подобається і мене влаштовує. Про недоліки написав - вирішуйте самі, наскільки вони будуть критичні для вас

На цьому можна було б закінчити, але досвід показує, що деякі прокручують на кінець огляду і шукають прямої чіткої поради: «Просто скажи-купувати чи не купувати такі бруски?».
Коротка відповідь для таких глядачів буде такою:
« -Якщо вам доведеться регулярно заточувати ножі зі складних сталей на кшталт швидкорізів і порошкових суперсталей, то я дуже рекомендую придбати набір з венівських брусків від 100/80 до 7/5. Їм реально немає зараз гідної альтернативиу цій категорії - це не нахвалювання виробника, це об'єктивна ситуація на ринку.
-Якщо ви не знаєте, що вам знадобиться заточувати і ви хочете мати універсальний набір, який гарантовано впорається з будь-яким ножем і дозволить його заточити швидко та безпроблемно, я теж раджу придбати такий набір. Він взагалі може стати єдиним. Все буде влаштовувати доти, доки не полізете читати форуми, і ось тоді можна втратити спокій і сон через сумніви щодо впливу алмазів на ресурс і зносостійкість ножа:).
- Але якщо ви точно знаєте, що заточуватимете тільки ножі з рядових сталей-простушок, то я не бачу сенсу брати алмази-це невиправдано ні фінансово, ні технологічно.

Показово, що на тій же ганзі, якщо людина змушена часто чи тим більше переважно заточувати ножі з зносостійких сталей, і особливо якщо йому доводиться це робити якомога швидше і отримуючи гарантований результат, він стає гарячим прихильником венівських алмазів і часто пише, що це єдиний абразив, який йому потрібен (Ігор Лукінов, Олександр і т.д.). Якщо ж людина заточує переважно японські кухонні ножіабо бритви, то він зазвичай тяжіє до природного каміння.

Ось такий висновок.
Що стосується мене особисто, то я не фанат і не противник алмазів. У суперечках «алмази проти природного каміння» я не беру участі. У мене є алмази на гальванічній зв'язці, є венівські алмази на органічній, є синтетичні камені, кераміка, природні абразиви. І всі вони чудово один з одним уживаються, доповнюють один одного і ніхто нікого не витіснив.