Разделы сайта
Выбор редакции:
- Декарис – особенности приема, побочные эффекты, отзывы врачей Декарис от рака
- Чем бады отличаются от лекарств В чем разница между бад и лекарством
- Снотворное Донормил: инструкция по применению
- Основные средства в бухгалтерской отчетности
- Алгоритм действий при переходе организации с усн на общий режим налогообложения
- Пшенный суп с мясными фрикадельками
- Последствия восстановления девственности: опасна ли операция?
- Как соли и спайсы превращают обычных людей в жестоких животных
- Клаус Джоул Пьяный лепрекон
- Критерии выбора системы электронного документооборота
Реклама
Как закрепить шило в деревянной ручке. Универсальная ручка с цанговым зажимом для надфилей, шила и прочего |
Еще ни одному инструменту, кроме шила, не удалось завоевать такую всенародную любовь, выраженную в многочисленных поговорках, шутках и афоризмах. Но найти сам инструмент на прилавках будет проблематично. Впрочем, сделать шило-крючок или иную его форму сможет каждый! Какое шило меняют на мыло – разновидности инструментаШило относится к тем простейшим инструментам, без которых иногда вся работа летит в тартарары. Например, понадобилось вам проколоть в кожаной куртке маленькую дырку для ношения брелока, вроде ничего сложного. Но нет шила под рукой, и тогда начинаются метания в поисках цыганской иглы или острого предмета, способного проделать нужную дырку, ковыряние этими неудобными приспособлениями в нужном месте с последующими ранениями ладоней, поцарапанной кожей и испорченным на весь день настроением.
Плюс ко всему, когда такая необходимость возникает, вы начинаете думать – ну, не бежать же в строительный магазин за каким-то шилом. Вот когда придется покупать какой-то инструмент, тогда и шило купим… Правда, когда дело доходит до посещения строительного магазина, о шиле то и не вспомнит никто, до того момента, когда оно снова не понадобится. И описанная выше ситуация повторяется снова. Этот круговорот можно прекратить всего за каких-то полчаса, уделив время созданию шила
. Кстати, в таком случае вы будете полностью уверены в качестве инструмента! Но для начала разберемся, что может подразумеваться под этим словом. Шило как оно есть – от канцелярского до сапожного!Канцелярские дыроколы в некотором смысле можно назвать формой эволюции канцелярского шила, ведь когда-то без него не обходилось ни одно бумажное производство. Именно канцелярское шило первым ощутило на себе действие прогресса, уступив место более продвинутому делателю дырок. Шило такого типа отличается, прежде всего, своей достаточно «хлипкой» конструкций – тонким стержнем, пластмассовой ручкой. Впрочем, для того, чтобы проколоть несколько листов бумаги большего и не надо.
Делаем шило своими руками – удобная модификацияСамо по себе шило не отличается многофункциональностью. Однако своими руками вы можете сделать именно , который способен собрать воедино все функции, выполняемые разными типами шил. Достигается это благодаря возможности сменить головку со стержнем. А уж сделать набор стержней не составит труда. Для работы вам понадобятся: деревянная ручка, которую можно взять от старого напильника, кусок наждачной бумаги, восьмимиллиметровый болт длиной до 4 см, трехмиллиметровый болт или шуруп длиной 1 см, гаечный ключ под размеры большого болта, сверла диаметром 6 мм и 2,5 мм, дрель (а еще лучше – сверлильный станок), метчик для нарезания резьбы, несколько велосипедных спиц, желательно из старых, советских колес, а также брусок или электрическое точило. Второе можно использовать, если есть опыт работы с таким инструментом. Как сделать шило своими руками - пошаговая схемаШаг 1: Готовим ручкуЕсли ручка новая или давно не была в "строю", ее нужно как следует отшлифовать наждачной бумагой, чтобы избавиться от заусениц или грязи. После просверливаем в ручке отверстие глубиной, равной высоте восьмимиллиметрового болта. Шаг 2: Делаем болт-насадкуВосьмимиллиметровый болт и будет выполнять роль насадки для разных стержней. Для этого в его шляпке сверлом 2,5 мм высверливаем два отверстия – одно направленное в глубь болта, глубиной около 2-3 см, второе же сверлим сбоку в шляпке, стараясь как можно точнее пересечь первое просверленное отверстие. Шаг 3: Крепим болт на ручкуСлегка вбиваем болт в подготовленное отверстие и затем вкручиваем на всю возможную глубину, используя рожковый ключ. Чем плотнее засядет болт, тем лучше. Шаг 4: РезьбаВ боковом отверстии метчиком нарезаем резьбу под трехмиллиметровый болт. Шаг 5: Готовим стерженьВелосипедные спицы изготавливают из легированной углеродистой стали, которая часто используется в изготовлении инструментов, поэтому лучшего варианта для шила не сыскать. Обрезаем спицу на нужную нам длину и обтачиваем кончик на , стараясь получить ровное острие. Учтите, что слишком длинное шило теряет свою прочность с каждым миллиметром длины, оно способно согнуться в самый неподходящий момент, поэтому лучше делать короткий инструмент. Если вы хотите сделать стержень для крючка, то молотком расплющите конец спицы, выпилите посредине расплющенного участка выемку для нитки. Выпилить канавку можно надфилем или маленькой болгаркой с алмазным диском. Второй вариант удобнее, поскольку канавка получается уже и глубже. Выемка должна быть под углом, направленная к острию, чтобы удобно было захватывать нить. Когда выемка будет готова, обточите острие, чтобы получить форму миниатюрного гарпуна. Затем, чтобы избавиться от мелких заусениц, которые будут мешать вам в работе, возьмите капроновую нить, смазанную в шлифовальной пасте ГОИ, добавив к этом капельку машинного масла. Зажимаем стержень в тисках острием кверху и зацепляем нить за выемку. Водим нить из стороны в сторону как минимум минут 20, чтобы получить идеально ровную поверхность канавки. Все, что остается сделать, это вставить нужный стержень в сделанный нами крепеж и поджать его маленьким болтиком. На досуге можете пополнить коллекцию разными по длине, толщине и форме стержнями. Любой хороший мастер, занимающийся ремонтом обуви, имеет в своем арсенале сапожный крючок, без которого в этом деле просто не обойтись. Подобные приспособления могут иметь разную толщину и длину. Но ведь услуги мастера стоят денег, поэтому многие решают самостоятельно заняться ремонтом любимых сапожек, босоножек, ботинок. Можно в готовом виде приобрести такой крючок либо изготовить его самостоятельно из подручных материалов. В этой статье мы приведем несколько примеров того, как сделать крючок для прошивки обуви своими руками. Сапожный крючок из стальной проволокиВ домашних условиях можно сделать крючок для прошивки обуви своими руками из надежной стальной проволоки. Надо только проверить, подходит ли она для этой цели.
Такое простое, на первый взгляд, приспособление имеет некоторые секреты. Очень важно, чтобы крючок был прочным и способным удерживать нить, при этом ее не повреждая во время прохождения через материал. Материалы и инструменты, необходимые для работы:
Схема изготовления подошвенного крючка:
Шило для ремонта обуви своими рукамиВ современных строительных магазинах все реже встречается такой простой инструмент, как сапожное шило. Оно обязательно должно иметь удобную рукоятку и головку для зажима временного острия или специальной насадки, крючка или лопатки. Имея под рукой все необходимое, можно самостоятельно сделать такой инструмент, который прослужит вам не один год, всего за десять минут. Для работы вам пригодится набор, в который входят:
Порядок изготовления шила выглядит так:
Приступая к ремонту подошвы, нам необходим основной инструмент – сапожный крючок. У хорошего мастера всегда под рукой их несколько, различной длины и толщины. Бывает такое что во время работы, крючок ломается. Не бросать же работу из-за такой неприятности. В этой статье приводится пример как сделать сапожный крючок своими руками, уверяю вас что ничего сложного здесь нет. Нужна лишь надежная стальная . Как проверить, подойдет найденная вами проволока для этого дела или нет – ответ один. Попробуйте ее согнуть, нужная нам проволока будет гнуться, но не поддастся, плохая на изгибе сломается сразу. Если проволока найдена и удовлетворяет этим требованиям – будем приступать. У этого, на первый взгляд, нехитрого приспособления есть свои секреты. Крючок небольшой, но должен быть достаточно прочным и надежно удерживать нитку, не повреждая ее, когда она проходит сквозь материал. Поэтому нельзя допускать, чтобы крючок имел какие-либо заусеницы, острые выступы (кроме тех что должны быть) - они, цепляясь, при работе порвут обувь. Поэтому изготавливая сапожный крючок, нужно тщательно сглаживать все острые углы напильником. Крючок и шило нужны сапожнику двух размеров: для верха обуви и для подошвы.Но не огорчайтесь, если у вас это не получится с первого раза. Здесь необходимы определенные навыки. Начинать надо с более грубого, подошвенного крючка, а затем сделать его уменьшенную копию для более тонких работ.
Которую и самоделкой-то посчитают не все. Потому что раньше люди не ходили в магазин за шилом, а делали его сами. И поэтому, подобные технологии считались просто "повседневностью"... Но я уверен, что в условиях нынешнего урбанизированного общества, даже такая простая технология кому-то пригодится... Началось всё с того, что мне позвонил мой тесть, и спросил, нет ли у меня крепкого "ухватистого" шила. Ему нужно где-то в ограниченном пространстве вкручивать шурупы в ламинированную ДСП. Шуруповёрт не помещается, приходится работать отвёрткой! А "начать" отвёрткой достаточно сложно - необходимо сперва шилом пробить верхний декоративный слой, иначе шуруп будет скользить. И я решил сделать шило и отдать его тестю...))) В подвале у меня были несколько надфилей, которые прихватило ржавчиной. (Т.е., как напильники, они уже не могут использоваться.) Одного из них я и решил исполдьзовать, как заготовку для шила. Итак, мне понадобились:
Набор инструмента тоже минимальный:
Для начала я нашёл надфиль и черенок от грабель. (Различные черенки к лопатам, граблям и прочему инструменту всегда есть у меня в запасе, потому что, кроме своего основного предназначения, это - очень хороший материал для изготовления различных деревянных рукояток... Ну вот, как сейчас, например))))): После этого я отпилил нужную мне часть черенка: При изготовлении деревянных рукояток для инструмента, обязательно необходимо перед забиванием хвостовика, укрепить переднюю часть металлическим кольцом. Это нужно по двум причинам - во-первых, когда вы будете забивать хвостовик, дерево может треснуть, во-вторых, потом, при работе инструментом, именно на эту часть рукоятки будет приходиться максимальная нагрузка, и дерево может не выдержать. Металлическое кольцо я решил изготовить из водопроводной трубы ДУ15. При помощи УШМ с отрезным кругом я отрезал примерно 2 см трубы: Следом я подготовил посадочное место под это кольцо, для чего отметил на дереве нужное расстояние... И прорезал по отметке кольцевой надрез. (Глубина надреза такая, чтобы в дереве остался примерно внешний диаметр моего металлического кольца: Кстати, для таких, достаточно грубых, и, в то же время, мелких работ по дереву я использую вот такую пилу, которую я сделал из ручной пилы для гипсокартона. (Просто сделал разводку и заточил зубья как в ножовке по дереву): Потом, попавшимся под руку ножом, я сколол лишний диаметр, оставив его чуть больше чем надо, и заузив только в конце так, чтобы кольцо чуть-чуть налезло: ..И молотком набил его до упора: Далее, установив на "болгарку" наждачно-лепестковый круг, я обработал получившуюся рукоятку, скруглив края и металла, и дерева: Установив в патрон электродрели сверло, диаметр которого чуть меньше диаметра хвостовика надфиля, я просверлил в заготовке глухое осевое отверстие. При этом я не пользовался тисками, а держал заготовку в одной руке, а дрель - в другой. Знаю, что это - грубое нарушение техники безопасности, но я имею большой опыт таких работ, а посему, для меня такая операция достаточно безопасна. Я всегда, если нужно просверлить "по оси" деревянный цилиндр, делаю именно так: начинаю "на глаз", а потом, когда сверло уже достаточно углубится, периодически чуть приотпускаю заготовку, позволяя ей проворачиваться в руке. (Сверлю на малых оборотах). Таким образом я добиваюсь центровки - дерево достаточно мягкое, и если заготовка "бьёт", можно подкорректировать её положение, пока сверло не углубилось далеко.) Но я настоятельно рекомендую не повторять мой метод, а пользоваться станком, или сверлить дрелью закреплённую в тисках заготовку!!! Итак, рукоятка почти готова. Можно обсаживать надфиль. Перед тем, как забить его, я обмакнул его в ПВА дисперсию. Она обеспечит надёжное склеивание, и укрепит дерево, пропитав его вокруг металла: После этого я молотком забил надфиль в рукоятку, оставив торчать только его хвостовик: Обрезал лишнюю длину, зажал его в патрон дрели, и обвернув наждачной бумагой, окончательно обработал. (Сам процесс не фотографировал. Руки были заняты)))) Заточил шило тем-же наждачно-лепестковым кругом: Я посчитал, что для той операции, для которой я его делаю (пробивание отверстий под шурупы в ламинированном ДСП), лучше подойдёт четырёхгранная заточка... Вот, собственно, и всё. Шило готово. |
Популярное:
Новое
- Чем бады отличаются от лекарств В чем разница между бад и лекарством
- Снотворное Донормил: инструкция по применению
- Основные средства в бухгалтерской отчетности
- Алгоритм действий при переходе организации с усн на общий режим налогообложения
- Пшенный суп с мясными фрикадельками
- Последствия восстановления девственности: опасна ли операция?
- Как соли и спайсы превращают обычных людей в жестоких животных
- Клаус Джоул Пьяный лепрекон
- Критерии выбора системы электронного документооборота
- Константин Анохин: Мозг и разум Учёные и художники: глаза в глаза