Изготовление облицовочного материала такого типа отличается трудоемкостью, но при этом технологически ничего особенно сложного собой не представляет. Понадобятся для самостоятельной отливки тротуарной плитки для двора дома или дачи такие инструменты и оборудование:

• бетономешалка;
• ведра и лопата;
• вибростол.

Также, конечно же, придется приобрести или сделать своими руками формы для плитки. Из материалов для изготовления такого облицовочного материала нужны будут:

• мелкий гравий;
• песок;
• цемент;
• масло для смазки форм;
• пигментный краситель;
• пластификатор.

Основные этапы изготовления

Заливать тротуарную бетонную плитку своими руками положено примерно по следующей технологии:

• в бетономешалке приготавливают смесь;
• устанавливают формы на вибростол;
• смазывают формы маслом;
• включают вибростол;
• дожидаются, пока смесь равномерно распределится по форме;
• оставляют плитки сохнуть внутри форм на 1-2 дня.

Готовый облицовочный материал вынимают из форм и оставляют сушиться еще не несколько дней. Далее плитки используют по назначению.

Как правильно приготовить смесь

Бетонный раствор для тротуарной плитки изготавливать рекомендуется исключительно в бетономешалке. Вручную качественную смесь для отливки такого облицовочного материала сделать, к сожалению, будет практически невозможно.

При использовании ручной технологии замеса раствор в любом случае получится не особенно однородным. Соответственно, и изготовленная из него плитка не будет отличаться слишком уж хорошими рабочими характеристиками.

Приготавливают бетонную массу для изготовления тротуарной плитки в пропорции цемент/мелкий щебень/песок как 1/1/2. Воды при этом берут столько, чтобы готовый раствор имел консистенцию влажного творога.

Разбавлять приготавливаемую бетонную смесь слишком большим количеством воды в любом случае крайне не рекомендуется. Иначе плитка в дальнейшем получится хрупкой и в процессе эксплуатации начнет быстро разрушаться. Использовать для изготовления тротуарной облицовки нужно обязательно именно густую смесь. В последующем при виброуплотнении в формах бетон все равно станет гораздо более жидким и пластичным.

Для чего нужны пластификаторы

Этот ингредиент в растворе, предназначенном для изготовления тротуарной плитки, должен присутствовать обязательно. Необходим пластификатор для увеличения текучести и эластичности раствора без необходимости дополнительного добавления воды.

При использовании такого вещества цементная смесь становится более плотной и прочной. А это в свою очередь, конечно же, самым положительным образом сказывается на качестве готовой тротуарной плитки.

Подготовка пластификатора для отливки

Использовать такие смеси при приготовлении раствора для плитки положено в очень небольших количествах. Содержаться в готовой массе пластификаторов должно всего около половины процента. Если смеси этого типа в раствор будет добавлено больше, готовая плитка, как и при избытке воды, может получиться слишком уж хрупкой.

Конечно же, пластификатор для плиточного раствора, помимо всего прочего, нужно еще и правильно подготовить. Продаются такие смеси в специализированных магазинах в сухом виде. Перед добавлением в цементную смесь их нужно обязательно разводить водой.

Для приготовления пластификатора:

• в какую-нибудь емкость наливают подогретую до 40 °C воду;
• засыпают туда же сухую смесь;
• все тщательно перемешивают в течение минимум 15 минут строительным миксером.

Приготавливают пластификатор при изготовлении тротуарной плитки в пропорции вода/сухая смесь как 2:1. После перемешивания раствор нужно также еще и настоять в течение нескольких часов.

Приготавливают пластификатор для раствора под плитку обычно с вечера. В этом случае утром этот ингредиент можно просто перемешать в течение 15 мин и добавить в смесь.

Что такое вибростол

Оборудование этого типа при желании можно изготовить своими руками. Элементами конструкции вибростола, предназначенного для заливки тротуарной плитки, являются:

• рама, сваренная из стального уголка;
• металлический лист, уложенный поверх рамы на пружинных или резиновых амортизаторах;
• двигатель с эксцентриком.

Ширину и длину «столешницы» такого оборудования подбирают в зависимости от размера будущей плитки. Один вибростол, предназначенный для изготовления такой облицовки своими руками, обычно бывает рассчитан на 4-6 форм.

Краткая инструкция по заливке форм

Формы под плитку устанавливают на стол вплотную друг к другу. Такое расположение облегчает в дальнейшем процедуру их заполнения.

После того как формы будут установлены на вибростоле, их тщательно смазывают каким-нибудь маслом — растительным или даже, к примеру, просто обычной отработкой. Эта процедура позволяет в дальнейшем получить плитки с идеально ровной поверхностью.

Ко всему прочему при использовании масла в процессе изготовления тротуарная плитка не прилипнет к стенкам и дну формы. А это в свою очередь в дальнейшем облегчает выемку готового облицовочного материала.

Приготовленный в бетономешалке цементно-песчаный раствор укладывают с помощью мастерка по центру форм. После того как все емкости будут заполнены, включают вибростол. Работать такое оборудование для получения качественной плитки должно не менее 3-4 мин. После включения стола смесь под действием вибрации начинает равномерно распределяться по формам.

После того как на поверхности цементной смеси в емкостях появится белая «пенка», стол можно выключить. Далее следует:

• накрыть формы с раствором пленкой или, к примеру, куском фанеры;
• в течение суток периодически поливать застывающие плитки водой во избежание появления на них поверхностных трещин.

Вынимают готовый облицовочный материал из форм чаще всего на вторые сутки после заливки. Застывшие плитки помещают в сухое темное место и оставляют дозревать еще минимум на 5 суток.

Использование пигментов

Собственно сам бетон, как известно, имеет не слишком приятную серую расцветку. Для того чтобы готовая плитка, предназначенная, к примеру, для садовой дорожки, получилась эстетически привлекательной, в цементный раствор, помимо всего прочего, часто добавляют пигментные красители.

Стоят такие составы, к сожалению, достаточно дорого. Поэтому для удешевления готовой плитки при ее изготовлении иногда используют такую технологию окрашивания раствора:

• разделяют бетонную смесь на две половины;
• в одну из частей добавляют пигмент, а вторую оставляют неокрашенной.

В последующем при заливке в форму сначала кладут окрашенный раствор и включают вибростол. После того как смесь распределиться по поверхности емкости, добавляют неокрашенную смесь.

При применении такой технологии получается относительно недорогая красивая цветная плитка с обычным серым бетонным «основанием». Выглядит такая облицовка не хуже окрашенной полностью.

Можно ли обойтись без вибростола?

При использовании такого оборудования домашняя, изготовленная своими руками плитка, конечно же, получается максимально качественной. К тому же применение вибростола еще и значительно облегчает процедуру изготовления такой облицовки Однако имеется такое оборудование, конечно же, далеко не в каждом хозяйстве.

Стоят вибростолы, используемые для изготовления тротуарной плитки, достаточно дорого. Сборка же их своими руками многим владельцам загородных участков, решившим облицевать двор тротуарной плиткой, может показаться процедурой излишней. Ведь в последующем вибростол в хозяйстве может и не пригодиться.

Чтобы не тратить лишних денег и времени, многие хозяева загородных домов просто изготавливают плитку своими руками без использования вибростола. В этом случае применяется такой способ отливки тротуарной облицовки:

• форму устанавливают на обычном столе;
• накладывают в емкость первую небольшую порцию смеси;
• аккуратно разравнивают раствор мастерком;
• накладывают следующую порцию бетонной смеси.

Таким образом заполняют форму раствором до краев. Далее начинают уплотнять смесь, резкими частыми движениями поднимая край емкости и опуская его с не слишком сильным ударом о стол.

Уплотнять смесь в форме вручную так же, как и при использовании вибростола, нужно достаточно долго. Это позволит значительно повысить прочность готовых облицовочных изделий.

Уходить на процедуру уплотнения смеси в любом случае должно не менее 4 мин. После того как раствор в форме станет жидким, его дополнительно разравнивают шпателем, удаляя при этом излишки. Через двое суток, как и при применении вибростола, застывшую плитку вынимают из форм.

Заключительный этап

После выемки готовой плитки поверхность форм обычно остается достаточно чистой. Однако мыть такие емкости после окончания изготовления тротуарного облицовочного материала нужно обязательно. Причем делать это желательно сразу же.

Если формы не очистить, налипшие на их дно и стенки кусочки бетона отрицательно повлияют на качество следующей партии плитки. Моют емкости, предназначенные для изготовления тротуарной облицовки, обычно или просто теплой водой, или же крепким соляным раствором.

Бетонная плитка для дорожек и площадок сегодня используется повсеместно. Однако ее цена не всегда соответствует качеству. Покупные экземпляры часто не выдерживают многократные циклы заморозки и спустя 2-3 года растрескиваются. Чтобы обеспечить себя качественной брусчаткой, нужно научиться делать тротуарную плитку своими руками. Процесс не требует приобретения дорогого оборудования и материалов. Главное – понять технологию производства, подобрать форму и замесить «правильный» раствор.

Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста. Однако существует много нюансов, которые необходимо учитывать, планируя организовать производственный процесс.

Облицовка участка тротуарной плиткой

Вибролитье или вибропрессование: выбор метода

Процесс создания тротуарной плитки имеет два основных направления: вибропрессование и вибролитье. Технологически им свойственны некоторые отличия, что сказывается на характеристиках готового изделия.

Первый способ предусматривает использование дорогостоящего оборудования – вибрационного пресса и термокамеры. Раствор с небольшим количеством воды подается в пресс-форму, уплотняется, подвергается давлению и вибрации. После этого заготовки поступают в сушильную камеру. При повышенной температуре и высокой влажности плиты набирают прочность, достаточную для укладки в местах с интенсивной нагрузкой.

Технология вибролитья предполагает уплотнение рабочей смеси под вибрационным воздействием – раствор равномерно распределяется по форме и уплотняется. Заполненные пресс-формы перемещаются на стеллажи для сушки, а через два дня извлекается готовая плитка.

Вибропрессование тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях возможно только методом вибролитья. Для работы можно задействовать недорогие инструменты и оборудование, а вибростол сделать своими руками.

Производственный цикл состоит из следующих этапов:

1. Подготовка пресс-форм.
2. Замес бетонной смеси.
3. Формовка на вибростоле.
4. Выдержка и сушка в формах – около двух дней.
5. Распалубка плиток.

Важно! Плитка, изготовленная по «вибротехнологии» оптимально подойдет для формирования садовых дорожек и тропинок. Для автостоянки она не годится, так как уступает по прочностным характеристикам прессованным изделиям.

Самодельная вибролитая брусчатка

Оборудование и инструменты для организации процесса

Целесообразность приобретения того или иного оборудования зависит от предполагаемых масштабов производства тротуарной плитки в домашних условиях. Тем ни менее, для работы понадобятся:

1. Формы. Строительный рынок предлагает широкий выбор пресс-форм для домашнего и массового производства брусчатки. Материал формы определяет удобство и долговечность ее использования:
   • силиконовые модели – создание сложных структурных поверхностей, форма выдержит 50 циклов;
   • пластик – простота орнамента, прочность и долговечность – рассчитана на 800 производственных циклов;
   • полиуретановые формы – хорошо удерживают «геометрию» плитки, срок службы – 100 циклов.

1. Стеллаж и навес для сушки. Место для «схватывания» бетона должно соответствовать ряду требований:
   • горизонтальность стеллажей – перекосы основания форм недопустимы;
   • нахождение площадки в тени – попадание солнечных лучей чревато растрескиванием готовых изделий;
   • наличие навеса, защищающего от дождя.

Важно! Минимально допустимая температура для естественного высушивания тротуарной плитки – +10°С.

Многообразие форм для производства плитки

Для работы понадобится дополнительный инвентарь: ведро, лопата, уровень и резиновые перчатки.

Инструкции по созданию форм под плитку

В домашних условиях создать форму для тротуарной плитки своими руками можно из дерева, пластика, гипса или подручных средств.

Вариант 1. Изготовление деревянной формы из досок и фанеры:

1. Из доски вырезать две детали, длина которых на 3 см выше ребер самой плитки, а высота – на 2 см больше.
2. Еще две детали должны точно соответствовать размерам плитки.
3. Доски скрепить железными уголками – необходимо вкрутить шурупы, которые получится легко снять после застывания бетона.

Совет. При заливке раствора в деревянную форму желательно уложить арматурную сетку посередине толщины плитки.

Деревянные съемные пресс-формы

Вариант 2. Самый простой способ создания пресс-формы – обрезать дно 5-литровой пластиковой бутылки.

Высота будет определять толщину тротуарной плитки. Кроме того, в качестве простых форм подойдут ненужные пластиковые контейнеры и упаковки. Если перед заливкой на дно уложить узорчатую сетку или листик, то лицевая сторона обретет рельефную поверхность.

Пластиковые формы для тротуарной плитки

Вариант 3. Создание шаблона из гипса:

1. Подготовить гипсовую смесь и примерный элемент облицовки, например, фактурную керамическую плитку с выступающим рисунком.
2. Сделать из дерева опалубку по форме заготовки и вставить в нее плитку.
3. Шаблон обработать жиром – это предотвратит налипание гипса.
4. Гипс развести водой, добавив немного пластификатора.
5. Получившейся массой залить форму.
6. Через сутки снять опалубку и убрать плитку.

Самодельный гипсовый шаблон под плитку

Недостаток гипсового шаблона – хрупкость. При ударе или падении высока вероятность, что форма расколется.

Вариант 4. Имея навыки работы на сварочном аппарате, получится сделать металлическую конструкцию простой формы из кусков арматуры или реек. Полосы металла шириной 5 см «раскроить» согласно размерам будущей плитки и сварить их между собой. Для удобства использования предусмотреть ручки.

Шестиугольная форма из металла

Качественный раствор – основа долговечности плит

Состав раствора для тротуарной плитки включает:

• цемент;
• крупный и мелкий наполнитель;
• краситель;
• пластификатор;
• фиброволокно;
• воду.

Качественный цемент не содержит комочков

Компоненты сочетаются в строгой дозировке, а к каждому составляющему предъявляются определенные требования.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях или на производстве подразумевает использование Портландцемента марки М 500 (минимум – М 400). Важным условием является качество и «свежесть» цемента. При покупке надо проверить дату производства (с каждым месяцем состав теряет 5% своих свойств), отсутствие комков и сыпучесть.

Совет. Экспресс-тест поможет определить качество цемента. На щелочной минеральной воде замесить цементное тесто и раскатать его в виде тонкого диска. Хороший цемент высохнет за несколько минут. Если для просушки потребовалось около часа, а диск покрылся трещинками, то состав дополнен посторонними примесями и некачественным связующим.

Песок и щебень – наполнители раствора

В качестве крупного наполнителя используется чистый гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель – карьерный или речной песок без глины и примесей. Если после сжатия в кулаке песок удерживает форму кома – это свидетельствует о большом содержании глинистых компонентов.

Выбор пластификатора для изготовления смеси

Пластификатор для тротуарной плитки, благодаря высокой дисперсной способности, регулирует вязкость смеси, повышая прочность, износоустойчивость и влагостойкость изделия. Специалисты рекомендуют добавлять в раствор компоненты марок: Plastimix F, Master Silk, «Компонент». Отлично зарекомендовал себя «Суперпластификатор С-3».

Для армирования бетонного раствора применяется фиброволокно. Подойдет полипропиленовая фибра Micronix 12 мм, измельченное стекловолокно или базальтовая фибра MicronixBazalt 12 мм.

Важно! Длина фиброволокна не должна превышать размер крупного наполнителя в бетонной смеси.

Разновидности используемого фиброволокна

Оптимальные пропорции раствора для тротуарной плитки указаны в таблице.

Соотношение компонентов в растворе

Нюансы колеровки самодельной брусчатки

Для окрашивания плитки подбираются минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры на основе минералов имеют высокую красящую способность, стойкость к химическим реагентам и перепадам температур. Натуральные пигменты позволяют добиться приглушенных природных оттенков.

Перед тем как сделать тротуарную плитку, надо определиться со способом ее колеровки:

• окрашивание по готовому изделию;
• добавление красителя в сырую массу.

Колеровка тротуарной плитки

Первый метод достаточно трудоемкий, так как качественная покраска требует много времени. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться краскопультом, но в таком случае сложно добиться равномерного окрашивания.

Второй способ – более затратный. Сухие красители, обеспечивающие водоотталкивающее покрытие стоят дорого, а для достижения стойкого и насыщенного цвета потребуется добавить около 7% от массы бетона. Поэтому многие мастера и производители используют метод заливки двумя слоями.

Подготовленная форма наполовину заполняется цветным бетоном, а сверху – бесцветным. Важно, чтобы промежуток между заливками составлял не более 20 минут. Кроме экономии, такой способ повышает прочностные характеристики брусчатки.

Пошаговое изготовление плитки методом виброусадки

Разберем поэтапно, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях по технологии вибролитья. Для изготовления брусчатки потребуется соорудить простой вибрационный стол.

Схема изготовления вибрационного стола

Сооружение вибростола из подручных средств

Вибростол имеет простую в изготовлении и обслуживании конструкцию.

Для его создания понадобятся следующие материалы:

• листовая сталь толщиной 5-10 мм – под столешницу;
• металлический уголок 5*5 см – для создания бортиков на столе;
• швеллер с отверстиями для фиксации мотора;
• трубы 4*4 см толщиной 2 мм – опорные стойки;
• трубы 4*2 см – для изготовления верхних перекладин;
• пластины из металла –формирование подошвы опор;
• пружины, обеспечивающие вибрацию;
• болты и шайбы для фиксации движка;
• электромотор (ИВ-99Е, ИВ-98Е) мощностью 0,5-0,9 кВт;
• электрический кабель, выключатель, розетка.

Последовательность изготовления:

Подготовка формы и замес раствора

Перед заполнением форму необходимо смазать специальной эмульсией («Лироссин», «Эмульсол») или воспользоваться их заменителями:

• мыльным раствором;
• растительным маслом;
• моторным маслом.

Совет. Нежелательно смазывать форму соляным раствором – он оставляет разводы на поверхности изделия, а сам шаблон быстро портится.

Раствор замешивается в определенной последовательности с соблюдением временных рекомендаций:

1. Сначала перемешивается песок, пластификатор и краситель. Время замеса – 30-40 секунд.
2. К сухой смеси добавляется щебень и цемент. С таким составом бетономешалка работает еще одну минуту.
3. Затем постепенно вводится вода до получения достаточно плотной консистенции.
4. Завершающий этап – добавление фиброволокна и повторный замес в течение одной минуты.

Добавление компонентов раствора в бетономешалку

Смесь для плитки, изготовленная своими руками, должна не стекать по мастерку, но в тоже время легко заполнять форму.

Вибролитье и сушка тротуарной плитки

Технология формовки брусчатки:

1. Смазанные формы выставить на вибростол и залить в них раствор.
2. Включить режим вибрации на 5 минут.
3. При появлении белой пленки на поверхности смеси двигатель отключить. Чрезмерное встряхивание может спровоцировать расслоение раствора.
4. Заготовки переставить на стеллажи, накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2-3 дня. Обязательно проконтролировать ровность поверхности стеллажей. Если плитка высохнет под уклоном, то ее не получится уложить равномерно на дорожку.

Распалубка самодельной тротуарной плитки

Распалубка готового изделия и очистка форм

Когда бетон схватится, плитку можно вынимать из формы. Для облегчения извлечения пресс-форма с заливкой опускается в емкость с разогретой до 60°-70°С водой. Спустя пять минут готовое изделие выбивается резиновым молотком на мягкую поверхность – можно расстелить старое покрывало.

«Сырая» плитка досушивается на тех же стеллажах еще 7 дней, потом складывается в паллеты и набирает окончательную твердость спустя месяц. Только после этого материал готов к облицовке дорожек.

Отработанные формы залить соленым раствором (на 1 литр воды 30 грамм поваренной соли), прочистить, прополоскать и выставить на просушку.

Тротуарная плитка с речными камушками

Декоративная плитка с камнем: мастер-класс

На загородном участке красиво смотрится брусчатка в ландшафтном стиле с использованием речных камней. Простая технология изготовления тротуарной плитки своими руками, доступный состав смеси и природные материалы позволяют воплотить идею у себя на даче.

1. Когда композиция будет готова – камни вдавить в раствор.
2. Формы накрыть целлофаном и оставить на четыре дня для просушки. Два раза в день заготовки поливать водой.
3. Когда плитка начнет отходить от опалубки, изделие можно изъять и досушить без пресс-формы.

Создание композиции и трамбовка камней

Изготовление своими руками тротуарной плитки – увлекательный процесс. Руководствуясь пошаговой инструкцией, удастся создать оригинальное и качественное изделие, рассчитанное на длительный срок эксплуатации во дворе или саду. Если уверенности в успехе нет, стоит более глубоко изучить тему, проконсультировавшись со специалистами.

Сейчас очень модным стало выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, однако, не каждый в состоянии приобрести готовый материал по причине его высокой стоимости. Вполне возможно изготовить этот отделочный материал самостоятельно. Помимо этого, есть возможность изготовить плитку в соответствии со своими личными запросами и потребностями.

Изготовление плитки для тротуара своими руками пользуется множеством преимуществ, так как готовое изделие: имеет оригинальный дизайн, может быть совершенно любого цвета, достаточно прочное и выносливое. Производство плитки для тротуаров считается достаточно сложным и трудоемким процессом, особенно, если учитывать отсутствие опыта по ее изготовлению. Помимо подготовки форм и инструментов, важно правильно рассчитать пропорции раствора для заливки.

Существует всего лишь два вида изготовления этих изделий, а именно, методом вибропрессования и вибролитья.

Изготовление плитки методом вибропрессования подразумевает под собой применение густой цементной смеси с добавлением небольшого количества воды. Изготовление плитки вибропрессованием подразумевает под собой приготовление смеси в вибропрессе. Для домашнего изготовления плитки наиболее подходит метод вибролитья. Для производства плитки таким методом потребуется бетономешалка, вибрационный стол и формы для литья.

Тротуарная плитка считается просто идеальным вариантом для обустройства дачи и загородного дома. Ее доступная стоимость и простота монтирования делает этот материал идеальным для создания красивых и удобных дорожек для прогулки. Это покрытие на протяжении длительного времени считается одним из наиболее красивых и долговечных. Однако, из-за дороговизны готовой плитки не многие решаются ее приобрести. Чтобы облагородить свой дачный участок или загородный дом, можно изготовить плитку самостоятельно. Чтобы сделать плитку самостоятельно, изначально нужно приготовить смесь, соблюдая все требуемые пропорции. Рецептура смеси довольно простая, однако, обязательно нужно знать, какие компоненты добавлять и какие должны быть пропорции.

Чтобы сделать смесь нужно взять :

• Вяжущие компоненты;
• Вода;
• Заполнители;
• Специальные добавки;
• Краситель.

В качестве вяжущих компонентов применяется цемент. Марка цемента подбирается в зависимости от степени прочности компонента при сжатии. Лучше всего чтобы марка цемента была М500. Заполнителем может быть песок и щебень или используется просто чистый песок.

В качестве специальных добавок применяется пластификатор или диспергатор. Эти минеральные добавки обязательно нужно использовать, так как они повышают морозоустойчивость и придают изделиям большую прочность. Помимо этого, они повышают эластичность готовой плитки и придают ее поверхности красивый глянцевый блеск.

При производстве плитки обязательно нужен краситель, так как при правильном его применении повышается долговечность и привлекательность готового изделия. В процентном соотношении количество применяемых красителей должно быть не более 4-5% от общей массы бетонной смеси.

Применяемые красители желательно чтобы были светостойкими, устойчивыми к неблагоприятным погодным условиям, а также нерастворимыми в воде. При приготовлении бетонной смеси обязательно нужно распределить краситель равномерно. Рецепт приготовления смеси для плитки различается в зависимости от требований, предъявляемых к полученному изделию.

Оптимальный состав раствора для тротуарной плитки

При самостоятельном изготовлении плитки важно не только правильно делать изделие, но также и определить состав раствора, что зачастую сделать достаточно непросто. При приготовлении раствора нужно учитывать такие факторы как тип используемого сырья, а также условия проведения заливки и сушки изделий. Прежде чем приступить к изготовлению плитку, нужно подготовить ингредиенты, вибростол с идеально ровной поверхностью и формы.

Песчано-цементная смесь изготавливается из таких компонентов как :

• Цемент марки М500 белого цвета;
• Мелкий речной песок;
• Гранитный щебень фракции 3-5 мм или отсев;
• Вода;
• Жидкий краситель;
• Пластификатор;
• Диспергатор.

Технология приготовления смеси достаточно простая. Изначально нужно хорошо перемешать песок вместе с цементом и подготовленным пластификатором, а затем добавить щебень, который при желании можно заменить отсевом. В самом конце небольшими порциями нужно вливать жидкость. Консистенция полученного раствора должна быть достаточно прочной, чтобы он легко держался на мастерке, однако, смесь не должна крошиться или растрескиваться при легком постукивании по форме. Расход компонентов во многом зависит от требуемых характеристик готового изделия, именно поэтому он рассчитывается отдельно. Важно! При соблюдении всех требуемых условий, можно получить тротуарную плитку высокого качества, которая будет отличаться высокой прочностью и долговечностью.

Как делать тротуарную плитку в домашних условиях

Наиболее востребованным элементом для мощения дорожек в загородном доме или на дачном участке, центральных площадей и улиц городов считается тротуарная плитка или фигурные элементы мощения.

Основными достоинствами ФЭМ считаются :

• Простота изготовления;
• Привлекательный внешний вид;
• Легкость укладки.

Технология изготовления плитки подразумевает то, что после приготовления смеси, ее нужно заливать в формочки, расположенные на вибростоле. Перед заливкой смеси, формы обязательно нужно смазать масляным средством. Процесс вибрации продолжается всего лишь несколько минут и его продолжительность зависит от толщины плитки.

Излишки бетона нужно удалить шпателем, а если смесь сильно опустится в формочках, то нужно добавить бетонный раствор и продолжить вибрацию.

Затем поверхность раствора разглаживается, а затем заполненные формы переносятся на поддоны. В зависимости от температуры воздуха и размера сушить плитку нужно от 2 до 4 дней в специальной сушильной камере. При этом обязательно нужно поддерживать определенную влажность и температуру воздуха. После проведения сушки формы помещаются в выпарочную ванну. При проведении тепло-паровой обработки нужно устанавливать мягкие режимы твердения и температура не должна превышать 70 о С. Выемка готовых изделий проводится на специальном столе или вручную. Стоит помнить, что максимальная прочность наступает только через 28 дней.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Сейчас существует множество вариантов тротуарной плитки, благодаря применению специальных форм при ее изготовлении и красителей разных цветов. Многие предпочитают делать плитку самостоятельно, однако при этом нужно знать, сколько брать компонентов при ее производстве. Помимо основных компонентов используются также пластификаторы.

Эти вещества помогают :

• Повысить качество производимых изделий;
• Упростить процесс формирования плитки;
• Улучшить вид готовой продукции.

При производстве плитки пластификатор нужно подготовить заранее. Для этого сухой пластификатор засыпается в подогретую до 40 о С воду в пропорции 1:2. Затем на протяжении 15 минут смесь нужно перемешивать с применением насадки миксер. Когда раствор будет готов, его нужно оставить на некоторое время. Лучше всего приготовить пластификатор вечером, а утром его нужно будет только перемешать на протяжении 15 минут.

Изготовление тротуарной плитки (видео)

Чтобы изделие получилось прочным и устойчивым к негативным атмосферным условиям, обязательно нужно соблюдать все требуемые условия изготовления плитки и применять только качественные материалы.

Широкий ассортимент доступных строительных материалов и наличие высококачественного инструмента позволяют изготавливать в домашних условиях различные заготовки, используемые в отделочных работах. Уже не в диковинку искусственный камень собственного производства и садовые дорожки.

Не исключением считается тротуарная плитка. Но прежде чем приступить к работе, следует учесть, что времени потребуется гораздо больше на укладку площадки или дорожки из-за технологического производственного процесса.

Посмотрите видео как сделать тротуарную плитку своими руками

Преимущества изготовления тротуарной плитки своими руками

Материала можно заготовить столько, сколько потребуется;

Экономия бюджета на благоустройстве участка;

Возможность выбрать дизайн и цвет, гармонично сочетающийся с экстерьером участка;

Результатом становится качественный эксклюзивный продукт;

Длительный эксплуатационный период.

И, кроме того, каждый сможет проявить скрытые таланты и мастерство, раскрыть творческие способности, привнеся в рабочий процесс свою изюминку.

Что потребуется для работы

Для начала рекомендуется очертить границы участка, на которых будет укладываться тротуарная плитка. Это необходимо для выполнения расчётов расходных материалов и определения объёма производства. После составления сметы приступают к закупке материалов. Для замеса раствора понадобятся:

Читайте также: Неприятные запахи в холодильнике. Причины появления, эффективные способы устранения, актуальные рекомендации

Цемент марок М-400 или М-500;

Очищенный от мусора мелкодисперсный песок;

Щебень мелкой фракции;

Пластификаторы;

Пигменты;

Некоторые технологии не включают в состав рабочей смеси пластификаторы. Без этих компонентов готовая плитка не сможет противостоять воздействию влажной среды и уже после нескольких сезонов может раскрошиться. Поэтому не стоит экономить на армирующем и водоотталкивающем веществе.

Помимо расходных материалов потребуются инструменты:

Строительный миксер;

Резиновый молоток;

ёмкость для замеса.

В процессе заливки смеси в форму потребуется уплотнять её для исключения образования воздушных подушек. Самый простой способ предусматривает использование киянки (резинового молоточка), которым нужно простучать по краям формы. Созданная вибрация способствует выходу воздуха из раствора. Если объёмы заготовок большие, то без вибростола не обойтись. Его можно взять в аренду или смастерить самому. Также допускается использование перфоратора.

В качестве форм могут использоваться специальные ёмкости, предназначенные для производства плитки или кухонные судочки разной конфигурации. Как вариант – изготовить формы из дерева или бетона. Не стоит применять замысловатые эскизы для заготовок, ведь уложить такую плитку будет сложно.

Приготовление раствора

Замес выполняется непосредственно перед заливкой, поэтому предварительно нужно подготовить формочки, обработав их внутреннюю поверхность смазкой из баллончика.

Читайте также: Витраж в домашних условиях своими руками: роспись по стеклу и наливная техника

В ёмкость большого объёма заложить цемент и песок в положенном соотношении и тщательно размешать. После этого добавлять порционно чистую воду, постоянно перемешивая массу. Мелкая щебень добавляется при работающем миксере или бетономешалке, после чего в раствор закладывается пластификатор.

Окрашивание осуществляется несколькими способами:

Добавление пигмента в готовый раствор;

Нанесение колера на внутреннюю часть матрицы;

Покрытие поверхности готовой плитки.

Каждый из вариантов требует строгого соблюдения технологии, тогда пигмент придаст изделию презентабельного вида.

Заливка и просушка

Готовой смесью заполнять матрицы нужно мастерком, делая это порционно с промежуточным простукиванием киянкой по стенкам. Можно также прижимать раствор плоской поверхностью инструмента.

Следующим этапом выполняется выгон воздуха из строительной смеси. Для этого заполненные формочки устанавливаются на вибростоле. Если в процессе уплотнения в углах или по краям образуются пустоты, их следует заполнять смесью. Когда на поверхности цементного состава перестанут проступать воздушные круги, формы снимаются для просушки.

Спустя 2-3 суток после заливки цемент схватится, поэтому его можно извлекать из матрицы. Делают это аккуратно, чтобы не повредить плитку. Уложенные на сушильные стеллажи заготовки, достигнут прочности за неделю, а окончательно примут соответствующую техническим характеристикам твёрдость только спустя месяц.

Как сделать тротуарную плитку своими руками: советы/рекомендации

Для смазки форм помимо специального состава можно использовать подсолнечное или моторное отработанное масло, мыльный раствор. Соляную смесь лучше не применять, она оставляет белые следы на плитке.

Особых преимуществ производство тротуарной плитки в домашних условиях застройщику не приносит. Без вибростола резко снижается качество фигурных элементов мощения (ФЭМ). Придется покупать или делать своими руками много формочек для плитки или сушить и накапливать готовую продукцию самому несколько месяцев для мощения одной дорожки или стоянки. Сложно соблюсти состав бетона, также потребуется место для складирования брусчатки. Но если вас не пугают трудности, то добро пожаловать.

Самостоятельное изготовление брусчатки напоминает миниатюрное возведение фундаментной плиты в опалубку. Заливку можно делать в формы, созданные своими руками, или приобретенными в магазине.

Форму проще всего сделать самому из бруска:

Аналогичным образом создается Ромб, Квадрат, Шестигранник. Заводские формы упрощают технологию, изготавливаются из нескольких материалов:

После подсчета, сколько всего потребуется облицовки для дорожки, можно купить нужное количество форм из пропилена или резины. Сделать самостоятельно формы можно из силикона, полиуретана или полимерной двухкомпонентной смолы, имея хотя бы одну заводскую тротуарную плитку для образца (мастер-модель):

• состав замешивается в нужном количестве;
• мастер-модель укладывается в ограничивающую емкость (например сбитую из 4-х досок с днищем);
• раствор из силикона (полиуретана или смолы) заливается в емкость.

Нагляднее смотрите в видео:

Только нужно поменять кирпич на тротуарную плитку заводского изготовления.

После высыхания форма пригодна для заливки нескольких сотен плиток.

Изготовление вибростола значительно сложнее:

• на вал двигателя крепится эксцентрик;
• привод фиксируется на столе с металлической крышкой;
• работает от сети, устанавливается на прочном основании, желательно вне помещения.

В обычных условиях бетон сохнет от 3-х суток, а формы нужны для поточного производства элементов ФЭМ. Поэтому применяется аналог технологии пропарки бетона – погружение на несколько минут в горячую воду (в пределах 80 градусов).

Важно! Этим способом невозможно плитку сушить, но можно резко повысить скорость и качество гидратации (формирование цементного камня).

Замешивание бетона

Определившись по схеме раскладки, сколько сделать цельных элементов и половинок, можно вычислить примерный объем сырья с учетом следующих факторов:

При небольших объемах замесы можно делать своими руками дрелью с оснасткой-миксером. Если плитки нужно много, используется бетономешалка и несколько вибростолов.

Важно! Гранитный или мраморный отсев, щебень в песке значительно повысят прочность и морозостойкость плитки. Если планируется выпуск элементов мощения с орнаментом на лицевой части, лучше использовать сеяный песок без крупных фракций наполнителя.

Вместо пластификатора часто используют концентрированные моющие вещества (например, Фейри) в пропорции 1 столовая ложка на ведро раствора. Но лучше использовать промышленные пластификатора, например C3, продается как в сухом, так и в жидком виде.

Укладка в формы

При известных пропорциях компонентов смеси технология изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ своими руками не представляет сложностей:

Этого времени достаточно для удаления из бетона воздуха, равномерного распределения крупной фракции наполнителя по всему объему. Вибростол отключается после появления молочка цементного у поверхности, исчезновения щебня внутри и прекращения выхода пузырьков.

Для каждой плитки нужно делать просушку, а форму после использовать для изготовления остальной брусчатки. Поэтому применяется ускоренная технология распалубки – после схватывания бетона ФЭМ в формочке погружается в 80 градусную воду на 5 – 7 минут для ускорения набора прочности состава.

В горячей воде достать плитку из формы проще.

Методика заменяет пропаривание, позволяет снизить время отвердевания до 1 – 2 дней, после чего, брусчатку мощно укладывать. В первый же день производства ФЭМ можно прикинуть, сколько получится сделать брусчатки за единицу времени.

Совет! Для снижения трудоемкости технологии формочки споласкивают соляным раствором – тузлуком. Пропорции для его приготовления 30г/1л (соль, вода, соответственно).

Цветная тротуарная плитка

Для снижения бюджета отделки цветной можно сделать лишь некоторую часть плитки. Поэтому перед приготовлением бетона своими руками следует подсчитать, сколько «половинок» и цельных элементов мощения нужно сделать своими руками. Пигмент добавляется в цементно-песчаную смесь при замешивании, основными нюансами технологии являются:

Кроме удорожания продукта, технология изготовления никаких сложностей не добавляет. Сохнет тротуарная плитка так же, прочность и влагостойкость не меняются. Специалисты рекомендуют делать жесткий бетон с минимально возможным водоцементным соотношением В/Ц 0,4 – 0,6 единиц.

Важно! При создании высококачественной цветной тротуарной плитки применяется исключительно белый цемент. Обычные портландные составы серого цвета не предназначены для колеровки, реагируют с пигментом, могут давать «грязный» цвет.

Экономический эффект достигается за счет специальной методики изготовления двухслойной брусчатки:

• отдельно от серого, но одновременно с ним нужно сделать цветной бетон;
• формы заполняются колерованной смесью на 1,5 – 2 см по высоте;
• выдерживаются на включенном вибростоле 20 секунд;
• затем сверху заливается серый бетон основного слоя;
• плитка виброуплотняется еще 20 секунд;
• заворачивается вместе с формой в полиэтилен;
• удаляется на сушку на 2 суток.

Двухслойное вибролитье.

За указанное время два слоя бетона не успевают взаимно перемешаться полностью, зато проникают друг в друга, становясь единым слоем. Лицевая поверхность получает высококачественное окрашивание, экономится пигмент. Рассчитать, сколько нужно бетона серого и цветного, можно опытным путем.

Светящаяся тротуарная плитка

Для повышения качества экстерьеров тротуаров применяется плитка тротуарная светящаяся. Существуют элементы мощения светодиодные сетевые и аккумуляторные, люминесцентные. Во всех указанных случаях возможно изготовление ФЭМ светящихся своими руками:

• люминесцентная брусчатка получается после окрашивания специальным составом;
• светодиодные лампы с платой контроллера размещаются внутри прозрачной коробки подходящего размера или стеклоблока.

Светящаяся брусчатка.

Светящуюся брусчатку со светодиодами можно делать на солнечных батареях или от сети 220 В с блоком питания. Конкретная цифра, сколько сделать светящейся тротуарной плитки для дорожки, зависит от владельца проекта.

Бордюры

Необходимую пространственную жесткость «корыта», в которое укладываются элементы мощения, обеспечивают установленные на раствор поребрики. Их изготовление собственными силами поможет сократить бюджет благоустройства территории. Формы можно купить либо сконструировать самостоятельно из материалов:

• полимерная смола – в разведенную смесь полностью утапливается заводской бордюр, являющийся матрицей;
• пиломатериалы – обрезная или шпунтованная доска с боковыми перемычками;
• металлопрокат – швеллер подходящего сечения с заглушенными торцами.

Заводские формы для бордюра.

После смазывания внутренних поверхностей формы мыльным раствором, отработанным маслом можно заполнять ее бетонной смесью и делать бордюры по технологии:

• уплотнение бетона – штыкование арматурным прутком или укладка формы на вибростол;
• сушка – после распалубки готовые изделия складируются с обеспечением воздушной прослойки.

В зависимости от температуры воздуха (+5 – + 30 градусов) бордюры можно монтировать на место эксплуатации на 4 – 28 сутки, соответственно.

Лотки ливневки сооружаются по схожей технологии с небольшими дополнениями:

• форма немного глубже;
• на ее дне продольно зафиксирован кусок трубы, за счет которой создается углубление.

Без этих доборных элементов невозможно обеспечить водосток в заданном направлении, вода будет разрушать прилежащие к тротуарам почвы.

Крупноформатная тротуарная плитка, заливаемая по месту

В отдельную категорию вынесена технология фигурных элементов мощения, заливаемых по месту. Форма для этой тротуарной плитки очень крупная, готовые изделия неудобно транспортировать. Поэтому их отливают по месту эксплуатации вплотную друг к другу. Швы обеспечиваются за счет материала формочки.

Промышленность выпускает формы из пропилена 44 х 44 см с немного измененной конфигурацией и названием (Мозаика, Garden Road). Заявленная обращаемость 1000 циклов практически всегда соблюдается.

Аналог можно изготовить своими силами из стального уголка и полосы по пропиленовому образцу. В любом случае технология отличается от классического мощения:

• форма устанавливается на место;
• заполняется бетоном;
• частично штыкуется арматурой или кельмой;
• после начала отвердевания форма снимается, монтируется вплотную к предыдущей тротуарной плитке.

Подобное покрытие имеет высокую адгезию c подстилающим слоем, но имеет крупный формат. В средней части углубления не сквозные, а лишь имитируют швы. Поэтому в них возможно скопление влаги и частичное разрушением материала при замерзании воды зимой.

Таким образом, фигурные элементы мощения можно делать самостоятельно, зная состав, и сколько плитки разного цвета потребуется всего.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.