Газовый блок котла аогв 17.4.3. Системы отопления дачных и загородных домов

Разделы сайта

Выбор редакции:

Аппараты отопительные газовые бытовые с водяным контуром АОГВ-17,4-3 Комфорт; АОГВ-23,2-3 Комфорт предназначены для водяного отопления жилых и служебных помещений, оборудованных системами водяного отопления (СО). Аппараты комбинированные газовые бытовые с водяным контуром АКГВ-17,4-3 Комфорт; АКГВ-23,2-3 Комфорт предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых и служебных помещений, оборудованных системами водяного отопления и горячего водоснабжения (ГВС). Перед эксплуатацией аппарата внимательно ознакомьтесь с правилами и рекомендациями, изложенными в настоящем руководстве.

ВНИМАНИЕ! После продажи аппарата покупателю завод-изготовитель не принимает претензий по некомплектности и механическим повреждениям.

ВНИМАНИЕ! Установка, пуско-наладка аппарата и инструктаж производятся специалистами газовой службы, сервисной службой завода - изготовителя или специализированными монтажными службами, имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ, с обязательным заполнением контрольного талона на установку аппарата, подписью и печатью.

Аппарат работает на природном и сжиженном газах.
Завод-изготовитель поставляет аппараты с форсунками под природный газ. Для работы на сжиженном газе необходимо произвести замену форсунок для природного газа на форсунки для сжиженного газа и выполнить в блоке автоматики перенастройку регулятора расхода газа.

ПРИМЕЧАНИЕ. Форсунки для сжиженного газа поставляются заводом по запросу покупателя за отдельную плату.

В качестве теплоносителя используется вода по ГОСТ Р 51232-98 и СанПиН 2.1.4.1074-01 с карбонатной жесткостью не более 2 мг. экв/л. Допускается для аппаратов АОГВ-17,4-3 Комфорт, АОГВ-23,2-3 Комфорт применение вместо воды низкозамерзающей жидкости - бытового антифриза Ноt Вlood, “Dixis”, “Теплый дом - 65”.

Данные аппараты могут устанавливаться в закрытой отопительной системе с бачком расширительным мембранного типа. Давление в СО в рабочем состоянии (при температуре теплоносителя в СО от 60 до 80 °С) должно быть не более 1,5 кгс/см 2 .
На стояке (выходной трубе) должен быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный на срабатывание при давлении в системе отопления 1,8 ± 0,1 кгс/см 2 .
Для контроля давления в СО должен быть установлен манометр с пределом измерения от 0 до 4 кгс/см 2 .

ПРИМЕЧАНИЕ.

Блок автоматики обеспечивает автоматическое плавное регулирование расхода газа в пределах от 100% до 60% мощности горелки в зависимости от температуры теплоносителя в теплообменнике аппарата. При подходе к заданной температуре теплоносителя горелка переходит на режим «малое пламя» и при достижении заданной температуры теплоносителя в теплообменнике аппарата происходит полное отключение основной горелки. При понижении заданной температуры теплоносителя в теплообменнике аппарата (не более 15 °С) происходит автоматическое плавное зажигание основной горелки.

Уход за аппаратом осуществляет владелец. Монтаж, первичный запуск аппарата должны выполняться только газовым хозяйством, сервисной службой завода-изготовителя или специализированными монтажными службами, имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ.

ВНИМАНИЕ! Запрещается оставлять без присмотра на длительный срок (более суток) работающий аппарат.

Аппарат должен подсоединяться к отдельному дымоходу.
Запрещается использовать в качестве дымохода вентиляционный канал и другие, не предназначенные для этого каналы.
Запрещается при аварийном отключении аппарата разжигать его без выяснения и устранения причины отключения.
Запрещается в аппарате АКГВ-17,4-3 Комфорт и АКГВ-23,2-3 Комфорт применение в СО в качестве теплоносителя вместо воды антифриза.

ВНИМАНИЕ! Работа по установке, подключению и пуску в эксплуатацию аппарата производится газовым хозяйством, сервисными или специализированными монтажными службами , имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ, по проекту, согласованному с эксплуатационной организацией (трестом) газового хозяйства. Специалист службы, производящий пуск газа, должен провести инструктаж с пользователем по правилам пользования и ухода за аппаратом с внесением записи в контрольный талон (Приложение А) с обязательным подтверждением подписью и печатью. При отсутствии данных записей контрольный талон будет считаться недействительным и гарантийный ремонт не выполняется.

ВНИМАНИЕ! Профилактический осмотр и ремонт аппарата производят специалисты газового хозяйства, сервисной службы завода-изготовителя, сервисной службы, имеющей лицензию (разрешение) на данный вид работ.

ВНИМАНИЕ! Наблюдение за работой аппарата возлагается на владельца, который обязан содержать аппарат в чистоте и исправном состоянии.

ПРИМЕЧАНИЕ. Возможны незначительные расхождения между описанием и конструкцией аппарата, которые связаны с его постоянным техническим усовершенствованием.

АОГВ-17,4-3 Комфорт котел газовый напольный предназначен для электронезависимых автономных систем отопления домов, дач площадью до 140 кв.м. Аппараты применяются в системах отопления с естественной (открытая) и принудительной (закрытая) циркуляцией теплоносителя. Давление в закрытой системе отопления должно быть не более 1,5 кгс/кв.см. Теплоноситель системы отопления - бытовой антифриз типа Hot Blood, Dixis, Тёплый дом-65. Аппараты работают на природном газе, при замене форсунок (основная горелка и запальник) - на сжиженном (баллонном) газе. Теплообменник Высокий КПД котлов (до 89%), обеспеченный за счет трубчатой конструкции теплообменника со встроенными турбуляторами; Высокая надежность бака теплобменника за счет применения автоматического процесса сварки и бесшовных цельнотянутых труб; Стабильное обеспечение горячей водой для бытовых нужд в медном проточном втором контуре; Возможность применения котлов в системах отопления с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя. Автоматика Безопасность, надежность, простота и удобство эксплуатации котлов обеспечивается применением современных российских блоков автоматики; Экономия расхода газа за счёт автоматического режима модуляции мощности горелки в котлах с импортной автоматикой; Удобство управления за счет оптимального расположения блоков автоматики. Горелка Экологическая чистота за счёт низкого содержания оксидов азота и углерода в отходящих газах; Устойчивая работа котла при низком давлении газа в сети (до 550 Па); Удобство эксплуатации за счёт лёгкого процесса замены и чистки горелки. Дизайн котла и упаковка Защитное внешнее покрытие котла порошковой белой эмалью; Котлы цилиндрической и прямоугольной формы, автоматика располагается вверху либо внизу; Комплектация котлов стрелочным термометром и пьезорозжигом; Современная удобная упаковка котла.
1	2	3	4	5
Коэффициент полезного действия аппарата КПД (при непрерывной работе), %, не менее: - в режиме отопления - режиме ГВС
Вид газа - природный по ГОСТ 5542-87 - сжиженный по ГОСТ 20448-80
Давление газа, Па (мм вод.ст.)
природного: - номинальное - минимальное / максимальное	1274 (130) 635 (65) / 1764 (180)
сжиженного: - номинальное - минимальное / максимальное	2940 (300) 1960(200) / 3528(360)
Номинальная тепловая мощность, Вт (Ккал/ч)	17445 (15000)		23260 (20000)
Отопление помещений с теплопотерями не более, Вт	14500	14500	19500	19500
Ориентировочная площадь отапливаемого помещения высотой Н=2,7 м в зависимости от климати-ческих условий местности, м 2 , до	150		200
Расход газа:
- природного с плотностью 0,73 кг/м 3 при давлении 1274 Па (130 мм вод. ст.) м 3 /ч, не более	1,87		2,55
- сжиженного с плотностью газовой фазы 2,0 кг/м 3 , при давлении 2940 Па (300 мм вод.ст.) м 3 /ч (кг/ч), не более	0,65 (1,3)		0,87 (1,74)
Разрежение в дымоходе, Па (мм вод.ст.) минимальное / максимальное	2,94 (0,3) / 29,4 (3,0)
Герметичность газовых коммуникаций, запорного устройства, клапана безопасности, клапана терморегулятора. Допускается утечка воздуха, см 3 /ч, не более	70
Время розжига, сек., не более	60
Индекс окиси углерода, об.%, не более	0,05
Диапазон поддержания температуры воды в теплообменнике, o С	45-90 (Эконом, Эконом плюс (01), Комфорт) 30-90 (Эконом плюс (02), Универсал)
Тип горелки	Инжекционный
Вместимость бака, л	64	61	62	59
Наружный диаметр присоединительного патрубка газоотводящего устройства, мм	136±2
Присоединительная резьба штуцеров для:
- подачи газа	G 3/4
- подвода и отвода воды к отопительной части	G 2
- подвода и отвода воды к нагревательной части	-	G 1/2	-	G 1/2
Расход воды в режиме горячего водоснабжения при нагреве на At=35 o С л/мин., не менее	-	5,4	-	7,1
Давление воды перед аппаратом в системе ГВС, кПа (кг/см 2)
- максимальное	-	588 (6,0)	-	588 (6,0)
- минимальное	-	14,7(0,15)	-	14,7(0,15)
Давление воды в системе отопления, кПа (бар), не более	200 (2,0)
Расстояние от пола до оси входного патрубка газопровода, мм	716±5
Расстояние от пола до конца выходного патрубка теплообменника, мм	1050±5
Расстояние от пола до оси вход - ного патрубка теплообменника, мм	292±5
Расстояние от пола до оси входного патрубка змеевика, мм	-	587±5	-	587±5
Расстояние от пола до оси выходного патрубка змеевика, мм	-	927±5	-	927±5
Габаритные размеры, мм: высота х ширина х глубина	1050±5 х 420±5 х 480±5
Масса аппарата (без упаковки), кг, не более	49	57	52	60

ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ СЕРВИСНОЙ СЛУЖБОЙ
Наименование работ	Периодичность выполнения работ
1	2
Прочистка сопел основной и запальной горелок, труб теплообменника, фильтра	По мере необходимости
Проверка плотности всех соединений	По мере необходимости
Проверка тяги в дымоходе и свободного вращения дверцы тягопрерывателя	По мере необходимости, но не реже одного раза в год
Очистка термопары от нагара	По мере необходимости
Проверка работоспособности автоматики по тяге, перегреву	По мере необходимости
Проверка работы автоматики безопасности по пламени и терморегулятора	По мере необходимости
Проверка работы пьезорозжига	По мере необходимости
Прочистка металлической щеткой горелочных пазов в верхней части горелки от окалины, сажи, солей конденсата. После прочистки продуть горелку воздухом	По мере необходимости
Очистка турбуляторов от сажи	По мере необходимости. Обгорание нижних концов турбуля-торов в процессе работы на длину 5° - 7° мм не влияет на работу изделия и не является дефектом
Замена деталей и ремонт	По мере необходимости

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Аппарат соответствует требованиям ГОСТ 20219-74, ТУ 1-01-0893-90.
Срок гарантии составляет 36 месяцев со дня продажи, но не более 48 месяцев со дня выпуска аппарата заводом-изготовителем. При отсутствии штампа торгующей организации гарантийный срок составляет 36 месяцев и исчисляется с даты выпуска аппарата.
Завод-изготовитель гарантирует безотказную работу аппарата при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, ухода и хранения, приведенных в данном руководстве.
Гарантийный ремонт аппарата не производится в следующих случаях:
1. несоблюдение требований безопасности;
2. несоблюдение правил монтажа и подключения аппарата;
3. несоблюдение правил эксплуатации, обслуживания, ремонта и ухода за аппаратом;
4. небрежность хранения, обращения, транспортировки аппарата владельцем или торгующей организацией;
5. применение в аппаратах АКГВ-17,4-3 Комфорт и АКГВ-23,2-3 Комфорт в качестве теплоносителя вместо воды любой другой жидкости;
6. а также по другим причинам, не зависящим от завода-изготовителя.
Аппарат принимается на гарантийный ремонт при соблюдении следующих требований:
1. работник газового хозяйства, специалист службы, имеющей лицензию (разрешение) на данный вид работ, совместно с владельцем аппарата составляет акт, в котором указывает следующее:
2. заводской номер;
3. дату выпуска;
4. дату продажи;
5. описание дефекта;
6. предварительную причину его возникновения.

Газовые котлы боринские АОГВ-17,4

Газовые котлы АОГВ-17,4 (производства г. Борино) предназначен для теплоснабжения жилых помещений и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления.

Боринские котлы АОГВ-17,4 предназначены для постоянной работы на природном газе по ГОСТ 5542-87 и изготовлены в климатическом исполнении УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69.

Устанавливаемые на газовый котел АОГВ-17,4 устройства управления и автоматической защиты:

Блок автоматики.
- Пилотная горелка «Роlidого».
- Термопара SIТ 200.
- Термопрерыватель SIТ.
- Термометр.
- Прокладка трубки запальника.
- Датчик тяги 75 °С SIТ.

Рис.1. Устройство боринских котлов АОГВ-17,4

Котел АОГВ-17,4 (рис. 1) состоит из следующих основных узлов и деталей: бака - теплообменника 8, основной горелки 19, запальной горелки 21 с установленными в ней термопарой 16, блока автоматики 3, тягостабилизатора 9, деталей облицовки 22, 23, 24.

На тягостабилизаторе установлен датчик тяги 10, включенный в цепь термопары (см. электросхему рис.3).

В верхней части теплообменника установлен чувствительный элемент 6 терморегулятора, соединенный капиллярной трубкой 15 с исполнительным устройством терморегулирующего клапана (система «сильфон - термобаллон») и датчик 7 термометра 12.

Газ по газоподводящей трубке 2 (рис.1) поступает в блок автоматики 3, управление которым осуществляется при помощи кнопки пусковой 5 и ручки терморегулятора 14. При нажатии на кнопку пусковую газ по трубке запальника 20 поступает на запальную горелку.

Вырабатываемая термопарой ЭДС (при горении запальной горелки) удерживает в открытом положении электромагнитный клапан после отпускания кнопки пусковой.

Рис. 3. Электрическая схема боринских газовых котлов АОГВ-17,4

1 - блок автоматики; 2- датчик тяги; 3 - термопара

Рис. 4. Элементы управления блока автоматики котла АОГВ-17,4 (Вид сверху)

1. Кнопка пусковая; 2. Винт; 3. Ручка терморегулятора; 5. Указатель

Рис.7. Схема расположения запальной горелки

Ручка терморегулятора имеет двойное назначение: открывает доступ газа на основную горелку; устанавливает заданную температуру нагрева воды.

На ручке 14 терморегулятора имеется шкала символов, от установки которой относительно указателя 5 (рис.4) на крышке блока автоматики зависит температура нагреваемой в котле воды.

При отсутствии тяги в дымоходе отходящие из топки газы нагревают датчик тяги, датчик срабатывает, размыкая нормально замкнутые контакты цепи термопары.

Электромагнитный клапан закрывается и перекрывает доступ газа на основную и запальную горелки. Датчик тяги рассчитан на срабатывание за время отсутствия тяги не менее 10 сек.

При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, термопара остывает, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к основной и запальной горелкам. При возобновлении подачи газа проход через котел АОГВ-17,4 полностью перекрыт.

При снижении давления газа в сети ниже 0,65 кПа давление газа на запальной горелке также упадет, ЭДС термопары снизится до величины, недостаточной для удержания клапана.

Электромагнитный клапан закроется и перекроет доступ газа к горелкам. При достижении температуры воды в агрегате установленного значения срабатывает исполнительное устройство терморегулятора, что приводит к полному прекращению работы основной горелки.

При снижении температуры воды чувствительный элемент поз. 6 терморегулятора дает команду исполнительному устройству на полное открытие и перевод работы основной горелки на номинальный режим.

На газовый котел АОГВ-17,4 установлена система автоматики САБК-Т.

Автоматика котла АОГВ-17,4 предназначена для подачи газа к горелкам, регулирования температуры воды и автоматического перекрытия газопровода аппарата на горелки при:

Погасании запальной горелки;

Прекращении подачи газа из сети или понижении давления газа ниже минимального рабочего значения;

Отсутствии или недостаточности тяги.

Размещение и монтаж боринских котлов АОГВ-17,4

Размещение и монтаж котла АОГВ-17,4, а также подводка к нему газа производится специализированной строительно-монтажной организацией по проекту, согласованному с эксплуатационным предприятием газового хозяйства.

Помещение, где устанавливается агрегат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.

Температура помещения, в котором устанавливается котел, не должна быть ниже +5 С.

Выбор места под установку прибора производить в соответствии с указаниями мер безопасности, изложенными в паспорте.

Котел АОГВ-17,4 устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 10 см от стены. При установке у трудносгораемой стены поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса.

Перед агрегатом должен быть проход шириной не менее 1 метра. При установке прибора на сгораемом полу пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.

Перед началом монтажа котла АОГВ-17,4 необходимо провести его расконсервацию, проверить правильность его сборки в соответствии с рис.1, рис.7 и убедиться в надежном и полном закреплении всех деталей и сборочных единиц.

Присоедините котел к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления. Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к месту расположения входных штуцеров. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов.

Прибор с дымовой трубой соединяется с помощью патрубка, который должен быть теплоизолирован любым теплостойким теплоизоляционным материалом.

Дымоход, к которому подключается котельный агрегат, как правило, должен быть расположен во внутренней капитальной стене здания.

Живое сечение трубы должно быть не менее 125 х 125мм.

Высота дымовой трубы над крышей здания зависит от расстояния ее от конька по горизонтали и должна быть: не менее 0,5м над коньком, если труба расположена на расстоянии до 1,5 метра от конька; не ниже уровня конька, если труба расположена на расстоянии от 1,5 до 3 метров от конька; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, если труба расположена далее 3 метров от конька.

Канал трубы должен быть строго вертикальным, гладким, ровным, без поворотов и сужения.

Высота дымового канала от нижнего уровня котла должна быть не менее 5 метров.

В нижней части канала следует устроить заглушку – чистку (см. рис.5).

Подключение к дымоходу котла АОГВ-17,4 других отопительных устройств не допускается.

Дымовые трубы и каналы должны выполняться из обожжённого или огнеупорного кирпича.

Монтаж с подводящим газопроводом производить при помощи муфты. На газоподводящей трубе перед прибором обязательно должен быть установлен газовый кран, перекрывающий доступ газа к аппарату.

К системе отопления котел присоединяется по схеме. Не допускается работа с неправильно выполненной системой отопления, уклоны прямой и обратной труб должны соответствовать указанным на схеме.

Расширительный бак следует располагать в самой высокой точке системы отопления.

При использовании боринских газовых котлов АОГВ-17,4 в типовых системах квартирного водяного отопления следует руководствоваться инструкцией по монтажу и эксплуатации указанных систем.

Данный прибор может устанавливаться в закрытой отопительной системе с расширительным баком мембранного типа. В этом случае:

Давление в системе отопления в рабочем состоянии при температуре воды в системе отопления 60…80 С должно быть не боле 1,2 кг/кв.см.2.

На стояке (выходной трубе) должен быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный на срабатывание при давлении в системе отопления 1,5 кг/кв.см.

Для контроля давления в системе отопления должен быть установлен манометр с пределом измерения от 0 до 4 кг/кв.см.

Подготовка котла АОГВ-17,4 и порядок работы

Перед началом розжига котла АОГВ-17,4 необходимо:

Наполнить отопительную систему водой до появления воды из переливной трубы расширительного бака;

Проветрить помещение, в котором установлен прибор, и топку аппарата в течение 10 – 15 минут;

Проверить состояние запорных устройств на газопроводе и в самом аппарате; Запорные устройства должны быть закрыты, ручка терморегулятора должна быть в положении «выкл»;

Проверить наличие тяги в топливнике котла путем поднесения к щели устройства газоотводящего полоски бумаги; полоска бумаги должна отклоняться внутрь устройства.

Порядок работы:

Открыть дверцу 23 (рис. 1) и открыть заслонку 13;

Открыть входной кран на газопроводе и подать газ к горелочному устройству котла АОГВ-17,4;

Зажечь спичку, поднести к запальной горелке через смотровое отверстие во фронтальном листе газогорелочного устройства, нажать кнопку пусковую 1 (рис. 4) до упора.

Удерживать кнопку нажатой не менее 30 сек с момента воспламенения запальной горелки, после чего отпустить кнопку и убедиться, что газ на запальной горелке горит.

Выждать не менее 5-10 минут для прогрева топки и газоходов прибора и убедиться в устойчивой работе запальной горелки. Если пламя погаснет, розжиг повторить.

При повторном розжиге во избежание хлопка необходимо: выждать не менее 5-10 минут для вентиляции топливника котла и дымохода без доступа газа на горелку; проверить правильность сборки запальной горелки относительно основной (см. рис.7).

После розжига запальной горелки повернуть ручку терморегулятора 3 (рис. 4) (против часовой стрелки до упора) доступа газа на основную горелку и убедиться через смотровое отверстие, что она работает.

Проверить (повторно) наличие тяги.

Установить ручкой терморегулятора желаемую температуру отопительной воды.

Закрыть заслонку 13 (рис. 1). Закрыть дверцу 23.

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Читайте:

Что можно делать с лисичками грибами Современный сонник скатерть ВВП Канады. Экономика Канады. Промышленность и экономическое развитие Канады. ИТ-рынок в Канаде: развитие северной «Кремниевой долины Канадская сфера образования Природа, растения и животные красноярского края Последняя командировка Михаил Чебоненко, ведущий новостей НТВ

Читайте: